SU915355A1 - Способ контроля степени фокусировки луча - Google Patents

Description

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке, в частности к способам контроля степени фокусировки луча.

Известен способ контроля степени фокусировки луча, при котором контроль осуществляют визуально.

Недостатком способа является то, что он носит субъективный характер, а также то, что при сварке на больших мощностях проведение контроля затруднительно из-за большой контрастности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ контроля степени фокусировки луча, преимущественно при электронно-лучевой сварке, по сигналу из зоны взаимодействия луча со свариваемыми деталями.

Недостатком способа является невысокая точность контроля при сварке разнородных материалов,

Целью изобретения является повышение точности, при сварке разнородных материалов.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в способе контроля степени фокусировки луча, преимущественно при электронно-лучевой сварке, по сигналу из зоны взаимодействия луча со свариваемыми деталями, в качестве сигнала используют термоэлектродвижущую силу на свариваемых деталях.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Электронно-лучевой пушкой генерируют электронный луч ) заданной мощности, воздействующий на свариваемые .детали 2, выполненные из разнородных материалов, причем относительное перемещение луча осуществляют вдоль стыка 3 свариваемых деталей. При этом в стыке 3 между разнородными материалами возникает термоэлектродвижущая сила, величину которой контролируют измерительным прибором 4, затем при помощи фокусирующей системы в зависимости от этой величины изменяют положение точки фокуса относительно но* верхности деталей 2, установленных на

915355

3

4

915355

определенном расстоянии от электронной пушки. При этом изменяется диаметр электронного луча 1, воздействующего на стык 3, а следовательно, изменяется температура разогрева деталей 2. Снимаемую при этом величину сигнала контролируют измерительным прибором 4. Причем минимальному диаметру электронного луча 1 соответствует максимальная температура нагрева деталей в зоне воздействия луча на стык· 3, а следовательно, и максимальная величина тёрмоэлектродвижущей силы. В результате этого точность контроля за степенью фокусировки луча повышается.

Способ был опробован на накатном

чевой пушкой ЭПК-60/30. При исследовании была выявлена надежная .работа , устройства в диапазоне токов электронного луча от 5-500 мА. В качестве материалов свариваемых деталей использовали стали типа ВНС-2 и ВНС-5, а также титановые сплавы ВТ-6 и ОТ-4. Величина сигнала от термоэлектродвижущей силы достигала максимального значения - 1,8 мкА при минимальном диаметре луча и при расфокусировке луча падала до -0,2 мкА, При смене катода минимальные размеры ширины литой зоны соответствовали максимальному значению сигнала от термоэлектродвижущей силы. . ‘

Применение способа позволяет повы-

Claims (1)

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ФОКУСИРОВКИ ЛУЧА, преимущественно при электронно-лучевой сварке, по сигналу из зоны взаимодействия луча со свариваемыми деталями, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности при сварке разнородных материалов, в качестве сигнала используют термоэлектродвижущую силу на свариваемых деталях.