SU914647A1 - Способ переработки. мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов 1 - Google Patents
Способ переработки. мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU914647A1 SU914647A1 SU802968494A SU2968494A SU914647A1 SU 914647 A1 SU914647 A1 SU 914647A1 SU 802968494 A SU802968494 A SU 802968494A SU 2968494 A SU2968494 A SU 2968494A SU 914647 A1 SU914647 A1 SU 914647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arsenic
- sublimates
- solution
- dusts
- leaching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для комплексной переработки тонких конверторных пылей и возгонов металлургических заводов, содержащих оксиды, хлориды, сульфа- 5 ты и сульфиты меди, цинка, кадмия, висмута, свинца, мышьяка и др.
Известен способ переработки пылей й возгонов ГГ1.
1 л Ю
Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ переработки мышьяксодержащих конверторных пылей и возгоновг, содержащих цветные ,5 металлы, включающий их выщелачивание и выделение из раствора арсенатов (2^.
Недостатками известного способа являются громоздкость и трудоемкость схемы, неполное извлечение полезных компонентов, частично остающихся в нерастворимом осадке и большой расход электроэнергии и щелочи.
2
Цель изобретения - повышение степе ни извлечения цветных металлов и очистка их от мышьяка.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов, содержащих цветные металлы, включающему их выщелачивание и выделение из раствора арсенатов, в исходный материал вводят добавку соли трехвалентного железа, и выщелачивание ведут раствором, содержащим 280-300 г/л хлористого натрия и-0,51 г/л соляной кислоты при 85-100 с, рн 0,8-1,2 и барботировании воздухом, а осаждение 1арсенат0в железа ведут при рН 2,2-2,8.
Способ осуществляется следующим образом.
К сырьевому материалу, содержащему Аз; Си, Ре, Ζη, РЬ, Βΐ, С<1 и др.
добавляют хлорид или сульфат трехвалентного железа из расчета Ре: Аз=
я 2:1, с учетом имеющегося в пыли же914647
леза. Затем шихту обрабатывают кислым раствором (рН 0,8-1), содержащим 28Ο-3ΟΟ г/л НаС1 0,5-1 г/л НС1ι при 85“100’С и непрерывном барботировании воздухом. После это- 5 го к пульпе добавляется Ζη(ΟΙΙ)^, с тем, чтобы довести рН раствора до 2-2,8 и перемешивание продолжается.
При этом мышьякокисляется до Аз(У), и, связываясь с Ре(ГП), переходит щ в труднораетворимые арсенаты железа (ΡύΑδΟφ, Ре^О^(СН)^Аз и т.д.) Нерастворимая часть сырья и выделившийся арсенат железа образуют арсенатный кек, который отделяют от раство- ,5 ра фильтрованием. Из очищенного от мышьяка фильтрата медь, кадмий, свинец и висмут цементируют цинком.
Йэ маточного раствора цинк в виде гидроокиси осеждается при рН 6,5, 2(1
Которая достигается путем добавления МаОН. Хлоридный раствор может быть, Ьециркулирован после осаждения из него негашенной известью 80^ -иона в виде двуводного гипса. 25
В кислой среде при рН 0,8-1,2 скорости растворения оксидов и окисления Аз(1П) до Аз(V) и Ре(П) до Ре(III) кислородом воздуха достаточно велики, поэтому стадия растворения проводится 'при указанных значениях рН. Арсенаты железа осаждаются
30
в кислой среде при рН 2,2-2,8 с достаточной скоростью, при этом гидролиз остальных солей не происходит.
Приме р. К 100 г тонкой конверторной пыли медеплавильного производства , состав которой приведен в табл.1, добавляют 20 г РбСЬбН^О и 2 л раствора, содержащего 230 г/л МаС1 и 1 г/л НС 1.
Полученную пульпу в течение 60 мин интенсивно барботируют воздухом при 95^С. Затем раствор нейтрализуют Ζη(ΟΗ)^ в течение 3.0 мин при 80°С, рН раствора при этом с 0,9 повышается до 2 ,6. Пульпу фильтруют и осветленный раствор, состав которого приведен в табл.2 и направляют на цементацию.
В пробе раствора.отобранном при рН 0,9, содержание Аз составляет 2,1 г/л. Таким образом удается очистить раствор от мышьяка на 97,6%.
После цементации цинком гидролитического осаждения Ζη(ΟΗ)^. при рН 7 и связывания 50^-иона в СаЗО^х X 2Н^0 известью, к раствору, состав которого приведен в табл.З, добавляют соляную кислоту и он используется для повторного выщелачивания пыли.
> .Экономический расчет переработки тонкой конверторной пыли в количестве 2000 т дает экономический эффект 47ΟΌΟΟ руб в год.
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.%
Аз | Си | | Ге | са | | Прочее | ||
4,2 2,5. | 2,2 | 14,2 22,8 0,5 | 0,8 | 52,8 | |
Табл | и ц а | 2 | |||
Содержание компонентов | , г/л | ||||
л 1 | Си | | Ре | Ζη . | РЬ | Βί | са . | ||
005 | 1,20 0 | ,80 6,80 10,30 0,22 0 | ,38 | ||
I | б л и | ц а 3 | |||
Содержание | компонентов, г/л | ||||
Аз | | Си | Ре | I Ζη | | рь | Βί | са | | СаС1^ | | МаСГ |
н/об | н/об н/об | о,оз | н/об н/об н/об | 5 | 283 |
5 914647 6
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ переработки мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов, содержащих цветные металлы, включающий5 их выщелачивание и выделение из раствора арсенатов, отличающийс я тем, что,' с целью повышения степени извлечения цветных металлов и очистки их от мышьяка, в исходный 10 материал вводят добавку соли трехвапентного железа, и выщелачивание ведут раствором, содержащим 280-300 г/лхлористого натрия и 0,5“1 г/л соляной кислоты, при 85-ЮО0С, рН 0.8-1,2 и барботировании воздухом, а осаждение. арсенатов железа ведут при рН раствора 2,2-2,8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802968494A SU914647A1 (ru) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Способ переработки. мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802968494A SU914647A1 (ru) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Способ переработки. мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914647A1 true SU914647A1 (ru) | 1982-03-23 |
Family
ID=20912774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802968494A SU914647A1 (ru) | 1980-08-01 | 1980-08-01 | Способ переработки. мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914647A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4786323A (en) * | 1985-09-23 | 1988-11-22 | Eberhard Gock | Process for the recovery of noble metals from ore-concentrates |
US4888207A (en) * | 1984-03-15 | 1989-12-19 | Flynn Jr Charles M | Recovery of arsenic from ores and concentrates |
US5252003A (en) * | 1990-10-29 | 1993-10-12 | International Technology Corporation | Attenuation of arsenic leaching from particulate material |
WO1997005292A1 (en) * | 1995-07-25 | 1997-02-13 | Bactech (Australia) Ltd. | Process for the removal of arsenic from bacterial leach liquors and slurries |
-
1980
- 1980-08-01 SU SU802968494A patent/SU914647A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4888207A (en) * | 1984-03-15 | 1989-12-19 | Flynn Jr Charles M | Recovery of arsenic from ores and concentrates |
US4786323A (en) * | 1985-09-23 | 1988-11-22 | Eberhard Gock | Process for the recovery of noble metals from ore-concentrates |
US5252003A (en) * | 1990-10-29 | 1993-10-12 | International Technology Corporation | Attenuation of arsenic leaching from particulate material |
WO1997005292A1 (en) * | 1995-07-25 | 1997-02-13 | Bactech (Australia) Ltd. | Process for the removal of arsenic from bacterial leach liquors and slurries |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA012466B1 (ru) | Способ извлечения ценных металлов и мышьяка из раствора | |
US11220437B2 (en) | Procedure for obtaining scorodite with a high arsenic content from acidic solutions with high content of sulfuric acid | |
JPS5916940A (ja) | 亜鉛の回収方法 | |
SU914647A1 (ru) | Способ переработки. мышьяксодержащих конверторных пылей и возгонов 1 | |
US4305914A (en) | Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content | |
JPH085671B2 (ja) | ヒ酸銅の製法 | |
US3760064A (en) | Process for the production of neutral calcium hypochlorite crystals | |
US4127639A (en) | Process for recovering silver from residues containing silver and lead | |
DE2342729C2 (de) | Verfahren zur Ausfällung und Abtrennung von Arsen aus kupferhaltigen Lösungen | |
US4435368A (en) | Hydrometallurgical process for selective dissolution of mixtures of oxy compounds | |
US3510259A (en) | Simultaneous leaching of zinc and manganese ores | |
US3436177A (en) | Continuous process for removing multivalent impurities from copper-bearing leach solutions | |
JPS6225439B2 (ru) | ||
US4137293A (en) | Producing gypsum and magnetite from ferrous sulfate and separating | |
US4610723A (en) | Process for leaching sulphide concentrates of the tetrahedrite type containing high concentrations of arsenic and antimony | |
US3684492A (en) | Process for the preparation of arsenic-free copper cement from arsenical acid solutions | |
SU1444377A1 (ru) | Раствор дл извлечени свинца из продуктов металлургического производства | |
EA005989B1 (ru) | Способ очистки раствора при гидрометаллургической обработке меди | |
JPS6310995B2 (ru) | ||
RU2079561C1 (ru) | Способ переработки окисленных полиметаллических материалов | |
SU1318528A1 (ru) | Способ получени однохлористой меди | |
SU1325015A1 (ru) | Способ очистки растворов хлоридов щелочных металлов от ионов кальци | |
SU1479540A1 (ru) | Способ переработки марганцевого сырь | |
JPS6032698B2 (ja) | マンガンノジユ−ルの硫酸浸出溶液中の銅,ニツケルおよびコバルトの回収方法 | |
US4192852A (en) | Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content |