SU914454A1 - Устройство для намотки полосового материалаi - Google Patents
Устройство для намотки полосового материалаi Download PDFInfo
- Publication number
- SU914454A1 SU914454A1 SU792710458A SU2710458A SU914454A1 SU 914454 A1 SU914454 A1 SU 914454A1 SU 792710458 A SU792710458 A SU 792710458A SU 2710458 A SU2710458 A SU 2710458A SU 914454 A1 SU914454 A1 SU 914454A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- sleeve
- parts
- winding
- strip material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Изобретение относится к текстильной и бумагорезательной промышленностям, а более конкретно к устройствам для намотки полосового материала на сердечник.
Известно устройство для намотки рулонного материала, содержащее оправку, состоящую из двух частей, каждая, из которых представляет собой усеченный вал. Шпуля одевается на оправку, состоящую из двух частей, каждая из которых представляет собой усеченный вал [1].
Однако данная оправка служит для крепления шпули, а намоточный материал наматывается на шпулю. Крепление перемоточного материала на шпулю осуществляется приклеиванием или другим каким-то способом.
Известно также устройство для намотки длинномерного материала, содержащее м цилиндрическую гильзу, выполненную из двух частей, установленных с зазором для заправки материала и закрепленных с одной торцовой стороны в шлицевых
2
пазах приводного вала с внутренним распорным конусом 12 ].
Недостатком указанного устройства является то, что его конструкция представляет собой консоль и при съеме материала не обеспечит распоры полуцилиндров гильзы.
Цель изобретения — повышение удобства обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет прижимной вал с распорным конусом, а поверхности разъема частей гильз выполнены наклонными к оси гильзы, при этом прижимной вал размещен со стороны другого торца гильзы и его распорный конус контактирует с одним из его частей.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство состоит из вала 1, прижимного вала 2 и станины 3.
Приводной вал 1 установлен в корпусе 4, который жестко закреплен на станине 3. Прижимной вал 2 расположен в
3
914454
4
корпусе 5, соединенным со штоком пневматического цилиндра 6 и установленным в цилиндре 7. На приводном и прижимноМ валах крепятся прижимы 8 и 9. Прижимы выполнены с внутренними диаметра- 5 ми, равными диаметру шеек вала, коническими заходами, необходимыми для центровки вала и подъема его от опор, и наружными конусами. Пальцы 10 служат для передачи крутящего момента. ю
. Гильза для намотки бумаги состоит из полого усеченного вала 11 и клина 12. Клин имеет отверстие для устройства съема. На торцах вала и клина сделаны пазы под пальцы 10, которые обес- ,5 печивают жесткое соединение гильзы с приводным и прижимным валами.
Опоры 13 и 14 служат для установки гильзы таким образом, что ось ее расположена намного ниже оси привод- 20 ного и прижимного вала.
Устройство работает следующим образом.
Вал 11 устанавливают на опоры 13 и 14. На вал кладут полотна, а на него 25 клин 12. Тонкий конец клина вставляют в паз, выполненный на усеченном валу, а противоположный конец вместе с валом в прижим так, чтобы в пазы вала вошли пальцы 10. 30
Подачей воздуха в пневматический цилиндр 6 осуществляется зажим гильзы.
При зажиме гильза поднимается над опорами, что обеспечивает свободное ее вращение, а за счет конусов на гильзе 3$ и опорах образуется зазор между клином и усеченным валом. Поворотом ведущего вала 5 делают закрепляющий
виток. Во время вращения гильзы полотно наматывается в рулон. При окончании намотки подают воздух в пневматический цилиндр, который совершает обратный, ход и освобождает гильзу. Рулон вместе с гильзой ложится на опоры 13 и 14, снимают клин 12, а затем и вал 11.
В результате применения предлагаемого устройства повысится надежность закрепления гильзы в прижимах, снизится трудоемкость установки и съема рулона.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для намотки полосового материала, содержащее цилиндрическую гильзу, выполненную из двух частей, установленных с зазором для заправки материала и закрепленных с одной торцовой стороны в шлицевых пазах приводного вала с внутренним распорным конусом, отличающ.ееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно имеет прижимной вал с распорным конусом, при этом поверхности разъема частей гильз выполнены наклонными к оси гильзы, а прижимной вал размещен со стороны другого торца гильзы и его распорный конус контактирует с одним из его частей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792710458A SU914454A1 (ru) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Устройство для намотки полосового материалаi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792710458A SU914454A1 (ru) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Устройство для намотки полосового материалаi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU914454A1 true SU914454A1 (ru) | 1982-03-23 |
Family
ID=20804247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792710458A SU914454A1 (ru) | 1979-01-08 | 1979-01-08 | Устройство для намотки полосового материалаi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU914454A1 (ru) |
-
1979
- 1979-01-08 SU SU792710458A patent/SU914454A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4161298A (en) | Winding machine | |
CA2192992A1 (en) | Web Rewinding Machine, Adaptable to Different Core Diameters | |
FI74447B (fi) | Lindning av cellulosabanor. | |
DE3175187D1 (en) | Method and apparatus for manufacturing spirally wound paper tubes, and tubes produced by such a method | |
SU914454A1 (ru) | Устройство для намотки полосового материалаi | |
FI75320B (fi) | Rullningsmaskin med dubbla understoedsvalsar. | |
US3871592A (en) | Apparatus for winding glass strands | |
KR950015406A (ko) | 전열선의 권선방법 및 그 장치 | |
JP2510797B2 (ja) | テンションリ―ルのグリップ装置 | |
KR900004988A (ko) | 탄성사의 자동 절체 방법 | |
US5913489A (en) | Continuous web material turn up system and method | |
ATE153000T1 (de) | Wickelmaschine für bandförmiges material | |
KR930009003B1 (ko) | 파이버 안내장치 및 파이버 권취장치 | |
US5605302A (en) | Shaft for supporting cut roll portions in a cutting-reeling machine | |
ES2030659T3 (es) | Procedimiento y sistema de tubos para el fijado y tenido de hilo. | |
US3602445A (en) | Apparatus for producing bundles of optical fiber | |
SU819029A1 (ru) | Устройство дл намотки длинномерно-гО МАТЕРиАлА | |
JPS55111364A (en) | Wire winder | |
JPS62299525A (ja) | マンドレル装置 | |
EP0767130B1 (en) | A shaft for supporting cut roll portions in a cutting-reeling machine | |
SU869906A1 (ru) | Намоточное устройство | |
US6119974A (en) | Expandable mandrel core | |
DE3425509A1 (de) | Wickelwelle | |
GB295493A (en) | Improved method of and apparatus for winding webs of paper into rolls | |
KR900010715Y1 (ko) | 관권기의 스핀들 보빈 |