JP2510797B2 - テンションリ―ルのグリップ装置 - Google Patents
テンションリ―ルのグリップ装置Info
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- JP2510797B2 JP2510797B2 JP19953291A JP19953291A JP2510797B2 JP 2510797 B2 JP2510797 B2 JP 2510797B2 JP 19953291 A JP19953291 A JP 19953291A JP 19953291 A JP19953291 A JP 19953291A JP 2510797 B2 JP2510797 B2 JP 2510797B2
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- Japan
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- gripper
- drum
- reel
- segment
- grip device
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ストリップを巻取るテ
ンションリールのグリップ装置に関する。
ンションリールのグリップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】加工素材であるストリップのコイルを使
うにあたり、加工設備の種類、製造年度等により、コイ
ル内径は２０インチ、２４インチ、２８インチ、３０イ
ンチ等様々である。これに対応するには、各種径に応じ
たテンションリールドラムを用意し、それを組替えるた
めに、数時間の交換時間が必要である欠点があった。
うにあたり、加工設備の種類、製造年度等により、コイ
ル内径は２０インチ、２４インチ、２８インチ、３０イ
ンチ等様々である。これに対応するには、各種径に応じ
たテンションリールドラムを用意し、それを組替えるた
めに、数時間の交換時間が必要である欠点があった。
【０００３】一方、この交換時間の短縮を狙い、例えば
実公昭４８−２０５１９号公報に巻取ドラムが開示され
ている。又主軸となるテンションリールドラムの上に、
セグメントを重合わせて行く方式もあるが、その場合は
ストリップの巻き始めにおいて、主軸であるテンション
リールドラムのグリップ装置を使おうとすると、ストリ
ップがリールの中に深く入り込まざるを得なく、グリッ
プしたもののストリップ先端がリールから抜けない恐れ
がある。又ベルトラッパーによる巻付け処理を用いる方
式があるが、リールとコイル内面がスリップしてリール
表面及びコイル内面に疵が付くという欠点があった。
実公昭４８−２０５１９号公報に巻取ドラムが開示され
ている。又主軸となるテンションリールドラムの上に、
セグメントを重合わせて行く方式もあるが、その場合は
ストリップの巻き始めにおいて、主軸であるテンション
リールドラムのグリップ装置を使おうとすると、ストリ
ップがリールの中に深く入り込まざるを得なく、グリッ
プしたもののストリップ先端がリールから抜けない恐れ
がある。又ベルトラッパーによる巻付け処理を用いる方
式があるが、リールとコイル内面がスリップしてリール
表面及びコイル内面に疵が付くという欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、スト
リップの巻取りラインにおいて、巻取りコイル内径の変
更に際して、短時間で変更しつつ、正転巻取り及び逆転
巻取りにおいても、各種コイル径のコイル巻付けを確実
にグリップして巻取ることが可能なテンションリールの
グリップ装置を提供することにある。
リップの巻取りラインにおいて、巻取りコイル内径の変
更に際して、短時間で変更しつつ、正転巻取り及び逆転
巻取りにおいても、各種コイル径のコイル巻付けを確実
にグリップして巻取ることが可能なテンションリールの
グリップ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、テシンョンリールを構成するグリッパーセグメン
トと、このグリッパーセグメントの軸方向に沿って取り
付けられ、両者間にストリップ先端部を導く開口部を形
成するグリッパーガイドと、前記開口部に配設されると
共にグリッパーセグメントに設けられた駆動装置／油圧
シリンダにより移動操作されるグリッパーバーとを備え
たものからなるストリップのグリップ装置によりストリ
ップ全幅を挟持するようにした構成にある。
ろは、テシンョンリールを構成するグリッパーセグメン
トと、このグリッパーセグメントの軸方向に沿って取り
付けられ、両者間にストリップ先端部を導く開口部を形
成するグリッパーガイドと、前記開口部に配設されると
共にグリッパーセグメントに設けられた駆動装置／油圧
シリンダにより移動操作されるグリッパーバーとを備え
たものからなるストリップのグリップ装置によりストリ
ップ全幅を挟持するようにした構成にある。
【０００６】即ち本発明はテンションリールのロッドと
同心状に４角形のリール本体を設け、リール本体の４面
に長手方向に延びる第１溝群を刻設し、かつリール本体
の４角形対角線上に、長手方向に延びる第２溝群を刻設
し、第１溝群に嵌合し、巻取りドラムの曲率を外周に有
する４箇のセグメントで第１ドラム本体を形成し、対称
に設ける一対のセグメントにグリッパーガイドを固定
し、グリッパーガイドに相対して摺動自在なグリッパー
バーを設けて角度αを有する開口部をそれぞれ形成し、
第２溝群にウェッジバーを半径方向に拡縮自在に設けて
セグメントを固定したことを特徴とするテンションリー
ルのグリップ装置である。
同心状に４角形のリール本体を設け、リール本体の４面
に長手方向に延びる第１溝群を刻設し、かつリール本体
の４角形対角線上に、長手方向に延びる第２溝群を刻設
し、第１溝群に嵌合し、巻取りドラムの曲率を外周に有
する４箇のセグメントで第１ドラム本体を形成し、対称
に設ける一対のセグメントにグリッパーガイドを固定
し、グリッパーガイドに相対して摺動自在なグリッパー
バーを設けて角度αを有する開口部をそれぞれ形成し、
第２溝群にウェッジバーを半径方向に拡縮自在に設けて
セグメントを固定したことを特徴とするテンションリー
ルのグリップ装置である。
【０００７】つまり、本発明では、ストリップのグリッ
プ装置をセグメントに内蔵したことから、巻取りコイル
内径の変更に応じて、主軸となる巻取りテンションリー
ルの表面にコイル内径変化に応じたセグメント及びグリ
ッパーセグメントを重ねていくことで、巻取りコイル内
径を変化させることができるため、短時間で巻取りコイ
ル内径変更作業ができ、かつ、ストリップ先端をグリッ
プしてコイル巻付けが行え又リール表面及びコイル内面
にスリップ疵を発生させないことができ、巻取り作業の
効率向上及びコイル品質向上に大きく寄与することが可
能である。
プ装置をセグメントに内蔵したことから、巻取りコイル
内径の変更に応じて、主軸となる巻取りテンションリー
ルの表面にコイル内径変化に応じたセグメント及びグリ
ッパーセグメントを重ねていくことで、巻取りコイル内
径を変化させることができるため、短時間で巻取りコイ
ル内径変更作業ができ、かつ、ストリップ先端をグリッ
プしてコイル巻付けが行え又リール表面及びコイル内面
にスリップ疵を発生させないことができ、巻取り作業の
効率向上及びコイル品質向上に大きく寄与することが可
能である。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例であるテンションリ
ールのグリップ装置を図面を用いて説明する。本発明の
テンションリールはロッド１５と同心状に４角形のリー
ル本体１を有する。リール本体１は断面４角形状を与え
られ、その４面には長手方向に延びる溝１６−１，１６
−２，１６−３，１６−４が刻設されて第１溝群を構成
する。各溝には巻取りドラムの曲率を外周に有するセグ
メント３を嵌合して第１ドラム本体１７を形成する。セ
グメント３−１及び３−２は対称である。又セグメント
３−１に図３に示すようにグリッパーガイド４を固定ボ
ルト５で固定する。更にグリッパーガイド４に相対して
摺動自在なグリッパーバー７を設ける。グリッパーバー
７は、シリンダー６を内蔵し、油経路９に導通してい
る。
ールのグリップ装置を図面を用いて説明する。本発明の
テンションリールはロッド１５と同心状に４角形のリー
ル本体１を有する。リール本体１は断面４角形状を与え
られ、その４面には長手方向に延びる溝１６−１，１６
−２，１６−３，１６−４が刻設されて第１溝群を構成
する。各溝には巻取りドラムの曲率を外周に有するセグ
メント３を嵌合して第１ドラム本体１７を形成する。セ
グメント３−１及び３−２は対称である。又セグメント
３−１に図３に示すようにグリッパーガイド４を固定ボ
ルト５で固定する。更にグリッパーガイド４に相対して
摺動自在なグリッパーバー７を設ける。グリッパーバー
７は、シリンダー６を内蔵し、油経路９に導通してい
る。
【０００９】グリッパーバー７は図２に示すようにセグ
メント３が形成するドラム本体１７の中央域に所望の長
さを与えられて設けられるが、格別限定されない。更に
図４に示すようにグリッパーバー７に引き戻しバネ１２
を介設している。
メント３が形成するドラム本体１７の中央域に所望の長
さを与えられて設けられるが、格別限定されない。更に
図４に示すようにグリッパーバー７に引き戻しバネ１２
を介設している。
【００１０】即ちグリッパーバー７はグリッパーガイド
４と協同して開口部Ｇを形成し、油圧シリンダ６の圧力
をうけてストリップ端縁を噛み込み、排圧時は引き戻し
バネ１２により開口部Ｇを開放する。開口部Ｇは角度α
で設けられるが、角度αは好ましくは４５°として正転
巻取り用に供される。但し、前記の角度αは、図３に示
されるセグメント３の外周と開口部Ｇの中心線との交点
における接線と前記中心線とでなす角度とする。
４と協同して開口部Ｇを形成し、油圧シリンダ６の圧力
をうけてストリップ端縁を噛み込み、排圧時は引き戻し
バネ１２により開口部Ｇを開放する。開口部Ｇは角度α
で設けられるが、角度αは好ましくは４５°として正転
巻取り用に供される。但し、前記の角度αは、図３に示
されるセグメント３の外周と開口部Ｇの中心線との交点
における接線と前記中心線とでなす角度とする。
【００１１】セグメント３−２はセグメント３−１と同
様にグリッパーガイド４及びグリッパーバー７で開口部
Ｇを形成するが、開口角度αはストリップの逆転巻取り
可能のように与えられる。このため好ましくは開口方向
は正転巻取りの開口部の開口方向とハの字状である。
様にグリッパーガイド４及びグリッパーバー７で開口部
Ｇを形成するが、開口角度αはストリップの逆転巻取り
可能のように与えられる。このため好ましくは開口方向
は正転巻取りの開口部の開口方向とハの字状である。
【００１２】リール本体１の４角形対角線上に溝１８−
１，１８−２，１８−３，１８−４を刻設して第２溝群
を形成し、ウェッジバー２を半径方向に拡縮自在に嵌合
してセグメント３を固定している。
１，１８−２，１８−３，１８−４を刻設して第２溝群
を形成し、ウェッジバー２を半径方向に拡縮自在に嵌合
してセグメント３を固定している。
【００１３】即ち図３に示されるように、ストリップの
巻取り軸となるセグメント３には、その軸方向に沿って
グリッパーガイド４がボルト５により取り付けられ、両
者間にはストリップ端を導くための開口部Ｇがストリッ
プ板厚＋β（任意）の間隙を有するように形成されてお
り、そこにストリップ先端が挿入され、グリップされ
る。又、セグメント３は、リール本体１に可動的に支承
され、ウェッジバー２を介して半径方向に拡縮移動す
る。即ちセグメント３に内蔵されるシリンダ６の駆動操
作により、グリッパーガイド４とグリッパーバー７と
で、ストリップ先端をグリップする。
巻取り軸となるセグメント３には、その軸方向に沿って
グリッパーガイド４がボルト５により取り付けられ、両
者間にはストリップ端を導くための開口部Ｇがストリッ
プ板厚＋β（任意）の間隙を有するように形成されてお
り、そこにストリップ先端が挿入され、グリップされ
る。又、セグメント３は、リール本体１に可動的に支承
され、ウェッジバー２を介して半径方向に拡縮移動す
る。即ちセグメント３に内蔵されるシリンダ６の駆動操
作により、グリッパーガイド４とグリッパーバー７と
で、ストリップ先端をグリップする。
【００１４】更に、巻取りコイルの内径を変更するに際
しては、図１に示すようにセグメント３の上にセグメン
ト１０を、更にセグメント１１を積層してテンションリ
ール径を変更して第２ドラム２０、第３ドラム２１を形
成することができ、又、セグメント１０、セグメント１
１にも、セグメント３と同様に、シリンダ６、グリッパ
ーバー７、グリッパーガイド４を設けることで、各種リ
ール径においてもストリップ先端を確実にグリップする
ことができる。
しては、図１に示すようにセグメント３の上にセグメン
ト１０を、更にセグメント１１を積層してテンションリ
ール径を変更して第２ドラム２０、第３ドラム２１を形
成することができ、又、セグメント１０、セグメント１
１にも、セグメント３と同様に、シリンダ６、グリッパ
ーバー７、グリッパーガイド４を設けることで、各種リ
ール径においてもストリップ先端を確実にグリップする
ことができる。
【００１５】前述のように、第２ドラム２０はセグメン
ト１０をセグメント３上に積層して形成するが、第２ド
ラム２０の開口部Ｇは第１ドラムの開口部Ｇから好まし
くは９０°の位相を与えられて設け正転巻取り用に供さ
れる。又１８０°の位相を与えて逆転巻取り用の開口部
Ｇを設ける。このためセグメント３−３，３−４に凹部
２２−１，２２−２を刻設するが、必ずしも限定されな
い。第１ドラムとしてストリップの巻取り時には凹部２
２−１，２２−２に任意のスペーサを嵌合することによ
りストリップの巻取り疵発生の危険は防止される。
ト１０をセグメント３上に積層して形成するが、第２ド
ラム２０の開口部Ｇは第１ドラムの開口部Ｇから好まし
くは９０°の位相を与えられて設け正転巻取り用に供さ
れる。又１８０°の位相を与えて逆転巻取り用の開口部
Ｇを設ける。このためセグメント３−３，３−４に凹部
２２−１，２２−２を刻設するが、必ずしも限定されな
い。第１ドラムとしてストリップの巻取り時には凹部２
２−１，２２−２に任意のスペーサを嵌合することによ
りストリップの巻取り疵発生の危険は防止される。
【００１６】一方、セグメントに内蔵するグリップ装置
において、ストリップ先端のグリップ長さが不足し、板
厚の厚いほどグリップ装置からストリップが抜けやすく
なることがある。それを防止するため、グリッパーガイ
ド４とグリッパーバー７のストリップを挟む面に、図５
に示すように、曲げ効果を与えるべく、グリッパーガイ
ド側を凹面に、グリッパーバー側を凸面とし、更に、ス
トリップの挟持面の摩擦抵抗を増加させる形状、例えば
ノコギリ刃状とし、曲げ効果と摩擦抵抗増加を同時に実
現できるグリップ装置のストリップ挟持面形状とするこ
とで、確実にストリップ先端をグリップすることがで
き、ストリップ先端が抜けることが防止される。
において、ストリップ先端のグリップ長さが不足し、板
厚の厚いほどグリップ装置からストリップが抜けやすく
なることがある。それを防止するため、グリッパーガイ
ド４とグリッパーバー７のストリップを挟む面に、図５
に示すように、曲げ効果を与えるべく、グリッパーガイ
ド側を凹面に、グリッパーバー側を凸面とし、更に、ス
トリップの挟持面の摩擦抵抗を増加させる形状、例えば
ノコギリ刃状とし、曲げ効果と摩擦抵抗増加を同時に実
現できるグリップ装置のストリップ挟持面形状とするこ
とで、確実にストリップ先端をグリップすることがで
き、ストリップ先端が抜けることが防止される。
【００１７】
【発明の効果】本発明は各種コイル内径の巻取りに対
し、内径変更時間が短く、巻取り作業の効率向上が図ら
れ、テンションリールの正転及び逆転巻取りに際してス
トリップ先端をグリップして巻取り、コイル内面のスリ
ップ疵防止が図られ、確実にストリップ先端をグリップ
することができ、ストリップ先端が抜けることが防止で
きるという効果を奏する。
し、内径変更時間が短く、巻取り作業の効率向上が図ら
れ、テンションリールの正転及び逆転巻取りに際してス
トリップ先端をグリップして巻取り、コイル内面のスリ
ップ疵防止が図られ、確実にストリップ先端をグリップ
することができ、ストリップ先端が抜けることが防止で
きるという効果を奏する。
【図１】テンションリールの断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示すグリップ装置の平面図
である。
である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢視図である。
【図５】ストリップを摩擦する面の断面形状の説明図で
ある。
ある。
１ リール本体 ２ ウエッジバー ３ セグメント ４ グリッパーガイド ５ グリッパーガイド固定ボルト ６ 油圧シリンダ ７ グリッパーバー ８ グリッパーバー固定ボルト ９ 油経路 １０ セグメント １１ セグメント １２ グリッパーバー引き戻しバネ
Claims (4)
- 【請求項１】 テンションリールのロッドと同心状に４
角形のリール本体を設け、リール本体の４面に長手方向
に延びる第１溝群を刻設し、かつリール本体の４角形対
角線上に、長手方向に延びる第２溝群を刻設し、第１溝
群に嵌合し、巻取りドラムの曲率を外周に有する４箇の
セグメントで第１ドラム本体を形成し、対称に設ける一
対のセグメントにグリッパーガイドを固定し、グリッパ
ーガイドに相対して摺動自在なグリッパーバーを設けて
角度αを有する開口部をそれぞれ形成し、第２溝群にウ
ェッジバーを半径方向に拡縮自在に設けてセグメントを
固定したことを特徴とするテンションリールのグリップ
装置。 - 【請求項２】 第１ドラムを形成するセグメントに複数
のセグメントを多重に設けて巻取りドラム径を与え、第
１ドラムのセグメントの開口部と９０°の位相を有する
開口部を設けたことを特徴とする請求項１に記載するテ
ンションリールのグリップ装置。 - 【請求項３】 テンションリールのドラムを構成するセ
グメントに、グリッパーバーをドラム中央部もしくはド
ラム全幅に設けたことを特徴とする請求項１に記載する
テンションリールのグリップ装置。 - 【請求項４】 ストリップを挟み込むグリッパーの片面
を凹形状にし、他１方のグリッパーの面を凸形状とし、
更にそのグリッパーの表面を摩擦抵抗を増加させるよう
にノコギリ刃状としたことを特徴とする請求項１に記載
するテンションリールのグリップ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19953291A JP2510797B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | テンションリ―ルのグリップ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19953291A JP2510797B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | テンションリ―ルのグリップ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542322A JPH0542322A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2510797B2 true JP2510797B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=16409401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19953291A Expired - Lifetime JP2510797B2 (ja) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | テンションリ―ルのグリップ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510797B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200457102Y1 (ko) | 2010-01-06 | 2011-12-06 | (주)아이엠씨테크 | 철강코일의 권취용 그립장치 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100320295B1 (ko) * | 1999-08-02 | 2002-01-10 | 윤 근 양 | 압연강판 권취용 텐션릴 |
| KR100879323B1 (ko) * | 2002-10-18 | 2009-01-19 | 주식회사 포스코 | 밴드 스크랩 권취용 그립퍼 |
| KR100670236B1 (ko) * | 2006-01-19 | 2007-01-16 | 주식회사 쓰리원테크 | 압연강판용 권취릴 |
| JP4739037B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2011-08-03 | Ｊｆｅスチール株式会社 | グリッパを有するテンションリール、金属帯の巻取り方法及び装置 |
| JP2011079035A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc | 帯板巻取胴 |
| KR101493862B1 (ko) * | 2013-10-23 | 2015-02-16 | 주식회사 포스코 | 텐션릴의 직경 조절 장치 |
-
1991
- 1991-08-08 JP JP19953291A patent/JP2510797B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200457102Y1 (ko) | 2010-01-06 | 2011-12-06 | (주)아이엠씨테크 | 철강코일의 권취용 그립장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542322A (ja) | 1993-02-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960213 |