SU914137A1 - Способ гибки профилированных заготовок 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке в роликовых машинах профилей со сложным поперечным сечением корытным, С-образным, и др.

Известен способ гибки профилиро- 5 ванных заготовок в роликах, при котором профиль гнут в плоскости его стенки, прикладывая изгибающие усилия к поломке профиля, и зажимая при этом стенку ГН.

Недостатком способа является искажение профилей сложного поперечного сечений типа С-образных при гибке их В роликах.

Цель изобретения - улучшение ка- ’⁵ честна гибки профилей сложного поперечного сечения, типа С-образного путем предупреждения искажений их сечения.

Поставленная цель достигается тем,²⁰ что согласно способу гибки профилированных заготовок в плоскости стенки профи:.я, при котором изгибающие уси2

пия прикладывают роликами к боковой стенке профиля, к внутренней, недостаточной для контакта с роликами поверхности другой боковой стенки профиля, дополнительно прикладывают изгибающие усилия.

На фиг. 1 изображена схема гибки профилированной заготовки втулками; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 “ схема приложения изгибающих профиль давлений.

При изгибе валками профилированной заготовки в плоскости стенки профиля, изгибающие профиль давления прикладывают не только к элементам его, доступным для контакта с валками, но и дополнительно к элементам, недоступным для непосредственного контакта с валками.

Например, в соответствии с предлагаемым способом гнутый специальный профиль 100x100x25x1,5 мм для короба троллейного шинопровода изгибают в плоскости стенки профиля в валках

91

профилегибочного стана 1 - 4x50 300 мм. При этом профилированная заготовка 1 при прохождении между верхним 2 и нижним 3 валками, расстояние между которыми регулируется, изгибается, когда расстояние Я между элементами 4 нижнего и верхнего валков, входящих в непосредственный контакт с профилем, меньше высоты К профиля. Изгиб происходит вследствие приложения к профилированной заготовке внешнего изгибающего момента,который образуется за счет противоположно направленных давлений на профиль со стороны верхнего и нижних валков, появляющихся при условии а < Н.

При этом изгибающие давления, прикладываемые к заготовке со стороны каждого валка, складываются из давления Р, прикладываемого со стороны элемента валка 4 к наружному доступному для контакта элементу профиля 5 и из давления Рд, дополнительно прикладываемого к внутреннему недоступному для непосредственного контакта с валками стана элементу профиля 6.

Это дополнительное давление прикладывается', например, при помощи введенных во внутрь профиля элементов 7» являющихся дополнительной частью верхнего и нижних валков.

Вследствие того, что изгибающие давления, передаваемые валками.распределяются между двумя элементами профиля, максимальная их величина вдвое меньше, чем при приложении их только к одному из элементов профиля, а, следовательно, й развиваемое удельное давление уменьшается двое и не превышает критического удельного давления,при котором происходит искажение поперечного сечения профиля.

Профили, изогнутые в плоскости их стенки по предлагаемому способу,имеют неискаженное поперечное сечение и характеризуются стабильностью геометрических размеров, не выходящих за пределы допускаемых отклонений, без волнообразований вдоль кромок и стенки

4137 4

(профиля, В то время как при изготовлении подобной детали известным способом наблюдается искажение поперечного сечения профиля, волнообразова5 ние вдоль кромок и стенки профиля до 5 " Ю мм на 1 м длины. Это позволяет уменьшить на 20% трудоемкость изготовления короба троллейного шинопровода, за счет исключения процессов

1ф правки и увеличить в 2 раза производительность в связи с тем, что применение предлагаемого способа, позволяет производить изгиб профилированной заготовки в потоке профиле гибочного

и стана.

Как показывают проведенные расчеты использование предлагаемого способа при изготовлении коробов троллейного шинопровода из гнутых профилей позво20 ляет ограничивать их производство на профилегибочных станах вместо гибки штампованных половинок с последующей их правкой и сваркой, что обеспечивает при выпуске 1,5 тыс.т. профи25 лей годовой экономический эффект свыше 60 тыс.пуб. Максимальный экономический эффект при условии расширения производства в 1,5 раза составит 90 тыс,руб.

30

Claims (1)

1. Формула изобретения

   35

   40

   45

   Способ гибки профилированных заготовок в плоскости стенки профиля,при котором изгибающие усилия прикладывают роликами в боковой стенке профиля, отли ч ающий ся тем, что, с целью улучшения качества гибки профилей сложного поперечного сечения типа С-образного путем предупреждения искажения их сечения, к внутренней, недоступной для контакта с роликами поверхности другой боковой стенки профиля, дополнительно прикладывают изгибающие усилия.