SU913041A1 - Цифровое устройство для измерения длины проката 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения длины движущегося проката и может быть использовано в прокатном производстве.

Известен измеритель длины проката, содержащий два датчика положения прокатываемого материала, установленных на фиксированном расстоянии один от другого вдоль линии прокатки, датчик фиксации проката по оси рабочих валков, датчик импульсов и счетно-решающее устройство ЕП.

Недостатком данного устройства является низкая точность измерения, обусловленная изменением соотношения окружной скорости валков и линейной скорости проката по его длине в процессе прокатки.

Наиболее близким к изобретению является цифровое устройство для измерения длины проката, содержащее три датчика положения прокатываемого материала, установленных вдоль линии

2

прокатки, причем первый датчик'установлен по оси рабочих валков прокатного стана, второй - на некотором, не превышающем минимальную длину куска прокатываемого материала, расстоянии от первого по направлению движения прокатываемого материала, а третий - между первым и вторым датчиками положения, соединенные последовательно преобразователь частоты вращения валков, управляемый делитель частоты, первый -элемент И и счетчик импульсов, второй вход которого связан с выходом первого датчика положения, второй элемент И, выход которого соединен с третьим входом счетчика импульсов, блок набора кода расстояний между двумя датчиками и линию задержки, выходы которых подключены к второму элементу И, третий элемент И, выход которого соединен с управляемым делителем частоты, а один из входов - с вторым датчиком положения Г 2.1

3

913041

4

Однако известное устройство не обладает достаточной точностью из-за нестабильности сопротивления деформации прокатываемого материала, давления металла на валки, диаметра 5 калибра валка,

Целью изобретения является повышение точности измерения длины проката при резе его на летучих ножницах, расположенных между первым и Ц третьим датчиками.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя триггерами, связанными первыми входами с вторым датчиком положения, _ 15

элементом НЕ, включенным между первым датчиком положения и вторым входом первого триггера, выход которого соединен с вторым входом первого элемента И, соединенными последова- 20

тельно неуправляемым делителем частоты, вход которого связан с выходом преобразователя частоты вращения валков, и счетчиком масштабных импульсов, выход которого связан с 25

вторым входом третьего элемента И, а вход - с выходом второго триггера, второй вход которого соединен с третьим датчиком положения.

На чертеже изображена бло^-схема ³⁰ предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчики 1,

.2, 3 положения, валки 4, преобразователь 5 частоты вращения валков, управляемый делитель 6 частоты, счет- ³⁵ чик 7, элементы 8,9, 10 И, неуправляемый делитель 11 частоты, линию 12 задержки, блок 13 набора кода расстояний между двумя датчиками, элементы 14 НЕ, триггеры 15, 16 и счетчик ⁴⁰ 17 масштабных импульсов,'преобразователь- 5 через управляемый делитель

6, элемент 8 И связан с счетчиком

7, второй вход которого связан с выходом датчика 1. Выход элемента 10 И ⁴⁵ соединен с третьим входом счетчика

7. Выходы блока 13 и линии 12 задержки подключены к элементу 10 И.

Выход элемента 9 И связан с управляемым делителем 6, а один из входов * ⁵⁰ с датчиком 2. Триггеры 15 и 16 связаны первыми входами с датчиком 2. Элемент 14 НЕ включен между датчиком 1 и вторым входом триггера 15,

•выход которого соединен со вторым ⁵⁵ входом элемента 8 И. Неуправляемый делитель 11 частоты включен между -преобразователем 5 и счетчиком 7,

выход которого подключен к элементу· 9 И, а второй вход - к триггеру 16. Позицией 18 обозначены летучие ножницы, позицией 19 - прокатываемый материал.

Устройство работает следующим образом.

При входе прокатываемого материала 19 в валки 4 срабатывает датчик 1 положения прокатываемого материала.. При этом счетчик 7 устанавливается в ноль. Кроме того, через время, определяемое линией 12 задержки, по сигналу от датчика 1 положения, в счетчик 7 из блока 13 через элементы 10 И записывается число Ν^., представляющее собой двоичный код разового расстояния I_в между датчиками 1 и 2, а именно

'Ν_Η=Κ₀Ι._Η,

где К_о - масштабный коэффициент.

-На импульсные входы управляемого 6 и неуправляемого 11 делителей частоты поступают импульсы от преобразователя 5 частоты. Коэффициент деления неуправляемого делителя 11 частоты равен промасштабированному расстоянию ί_ο между датчиками 2 и 3 положения, т.е. числу

% = ν

Таким образом, неуправляемый делитель 11 преобразует частоту (V преобразователя 5 в частоту ί , определяемую соотношением

А*

Мо ·

В момент достижения передним концом проката зоны действия датчика 3 передним фронтом его сигнала триггер 16 перебрасывается в нулевое состояние, и счетчик 17 подсчитывает импульсы, поступающие из неуправляемого делителя 11 с частотой ί_ο .

За время прохождения передним концом прокатываемого материала 19 расстояния Ь „ в счетчике 17 образуется число

1-о

₍или

где

ν₍

Μ

ν_Β

5

М,

о

Ма.

ν_Β.5

- линейная скорость прокатываемого материала;

- окружная скорость валков;

- коэффициент опережения,

у*.

ν₀

равный

913041

При достижении передним концом проката зоны действия датчика 2 происходит следующее.

На кодовый вход управляемого делителя 6 частоты через элемент 9 И подается число Му. Передним фронтом сигнала датчика 2 триггер 15 перебрасывается в единичное состояние и разрешает прохождение импульсов из управляемого делителя 6 частоты через элемент 8 И в счетчик 7.

Частота импульсов, поступающая на информационный вход счетчика 7, выражается следующим соотношением

Мр'Ув-з

^м Му Ь_о ·

Кроме того, по сигналу датчика 2 триггер 16 перебрасывается в единичное состояние, и этим счетчик 17 устанавливается в ноль.

С момента срабатывания датчика 2 число N в счетчике 7 пропорционально текущей длине части прокатываемого материала 19, вышедшей из валков 4, а именно

N = Ν_ε+ ί_Μ Μ =

где - избыточная (сверх базовой) длина части прокатываемого материала, прошедшая прокатку»

При прокатке определенной длйны производится рез прокатываемого материала 19 на летучих ножницах 18. При этом образуется новая передняя кромка оставшегося прокатываемого материала 19. При достижении его передней кромкой зоны действия датчика 3 передним фронтом сигнала этого датчика триггер 16 перебрасывается в нулевое состояние, при этом счетчик 17 начинает подсчитывать импульсы, поступающие от делителя 11 частоты.

За время прохождения передней .· кромкой оставшегося прокатываемого материала 19 расстояния 1_е в счетчике 17 образуется число

м ¹.Р

^ν1 М_о М₀ ,

где \Ζ_ν4 - линейная скорость материала после реза;

- окружная скорость валков 4 после реза;

5^ - коэффициент опережения

после реза.

В случае, если опережение изменяется, в счетчике 17 накапливается число Μφι, отличное от числа Му, и в момент достижения передней кромкой материала 19 зоны действия датчика 2 коэффициент управляемого делителя 6 частоты корректируется и становится равным . Частота импульсов, поступающая на информационный вход счетчика 7, выражается следующим соотношением:

• Г

ΜΊ Мул *

г

Таким образом, корректировка коэффициента деления управляемого делителя 6 частоты производится после каждого реза.

При достижении задним концом материала 19 зоны действия датчика 1 передним фронтом его сигнала через элемент 14 НЕ производится переброс триггера 15 в нулевое состояние и запрещается прохождение импульсов 'из управляемого делителя 6 частоты через элемент 8 И в счетчик 7. Число, образованное в счетчике 7, представляет собой полную длину материала 19 и выражается следующим соотношением:

Уи-И

^к 1 -О

где п - число резов прокатываемого материала 19Таким образом, благодаря периодической корректировке коэффициента деления управляемого делителя часто-* ты после каждого реза прокатываемого материала на летучих ножницах обеспечивается уменьшение погрешности измерений длины, вызываемой изменением технологических параметров прокатки.

Экономический эффект при использовании изобретения составит 22500 руб.

Claims (1)

1. Формула изобретения V

   Цифровое устройство для измерения длины проката, содержащее три датчика положения прокатываемого материала, установленных вдоль линии прокатки, первый датчик установлен по оси рабочих валков прокатного стана, второй - на расстоянии, не превышающем минимальную длину куска прокатываемого материала, от перво91

   го по направлению движения прокатываемого материала, а третий - между первым и вторым датчиками положения, соединенные последовательно преобразователь частоты вращения валков, управляемый делитель частоты, первый элемент И и счетчик импульсов, второй вход которого связан с выходом первого датчика положения, второй элемент И, выход которого соединен 1 с третьим входом счетчика импульсов, блок набора кода расстояний между двумя датчиками и линию задержки, выходы·которых подключены к второму элементу И, третий элемент И, выход 1 которого соединен с управляемым делителем частоты, а один из входов с вторым датчиком положения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения 7 длины проката при резе его на летучих ножницах, расположенных между первым и третьим датчиками, оно снабжено двумя триггерами, связан3041 8

   ными первыми входами с вторым датчиком положения, элементом НЕ, включенным между первым датчиком положения и вторым входом первого триггера,

   5 выход которого соединен с вторым входом первого элемента И, соединенными последовательно неуправляемым делителем частоты, вход Которого связан с выходом преобразователя

   о частоты вращения валков, и счетчиком масштабных импульсов, выход которого связан с вторым входом третьего элемента И, а вход - с выходом второго триггера, второй вход которо5 го соединен с третьим датчиком положения .