SU912470A1 - Устройство дл сборки под сварку заготовок коробчатого сечени с поперечными планками - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к оборудованкю ЧЭарочного производства, в частности к устройствам дл  сборки заготовок с поперечными , планками и наиболее эффективно дл  сборки под сварку подставок колодочньк тормозов, содержащих коробчатую заготовку и поперечные планки с крепежными отверсти ми.

Известно устройство дл  сборки под сварку заготовок коробчатого сечени  с псшеречными планками, содержащее основание , на котором смонтированы пневмоцилиндр подъема и питатель плоских заготовок , включающий корпус, магазин с упорами и шиберный выталкиватель с пневмоцилиндром Ll .

Однако конструкди  этого устройства усложнена наличием двух привоисв и кро-. ме того, имеет ограниченные технологические возможности из-за недостаточного продольного хода, так как плоска  заготовка входит в изделие настолько, насколько ей позвопгпот упоры магазина и его передн   стенка.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство, дл  сборки под сварку заготовок коробчатого сечени  с поперечныкш планками, содержащее основание с направл ющей дл  заготовок коробчатого сечени  и питатель дл  поперечных планок в виде корпуса с опорной поверхностью дл  планок, а также магазин и щиберный выталкива10 тель с Окном по контуру поперечной планки J 2 2 .

Однако в таком устройстве не рещен вопрос обеспечени  точности сборки в продольном (по ходу подачи планки) правлении при возможных отклонени х по ее толщине и по величине зазора между коробчатыми заготовками, так как от продольного перемещени  после остановки пневмоцилиндра планка удерживаетс 

Claims (2)

1. 20 непосто нными по величине силами тр&ни  между ней и коробчатыми. заготовками . Кроме того, хот  устройство может быть применено дл  подачи планок на 391 поверхность одной коробчатой заготовки (без вклинивани ), точность сборки в этом случае оказываетс  еще более низкой , так как хшанка ничем не удерживаетс  от инерционного смещени  в направлен ее подачи. Цель изобретени  - повышение качества путем.увеличени  точности размещени  заготовок присборке. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сборки под сварку заготовок коробчатого сечени  с поперечными планками, содержащем основание с направл ющей дл  заготовок коробчатого сечени  и питатель дл  поперечных планок в виде корпуса с опорной поверхност дл  планок, а также магазин и щиберный выталкиватель с окном по контуру поперечной планки, Б опорной поверхности корпуса питани  выполнено углубление с длиной, равной длине поперечной планки, расположенное на равном рассто нии от магазина и направл ющей, а на щиберном выталкивателе шарнирно установлен дополнительный выталкиватель в виде двух размещенных по обе стороны от магазина т г и расположенной по продольной оси устройства планки с ориентирующими щтыр ми, на которых со стороны, обращенной к магазину, выполнены скосы, а окно шиберного выталкивател  со стороны направл ющей выполнено закрытым. На фиг. 1 схематически изображена в аксонометрии подставка колодочного тормоза в удобном дл  сварки положении на фиг. 2 - вид устройства с двум  питател ми дл  сборки под сварку в плане на фиг. 3 - разриз А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. разрез В-В на фиг. 2 в исходном положении механизмов; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2 в рабочем положении механизмов устройства; на фиг. 7 - шибер ный выталкиватель питани . Устройство содержит подставку колодочного тормоза, состо щую из заготовки 1 коробчатого сечени  и поперечных планок 2 с отверсти ми 3, основани  4 с направл ющей 5 дл  коробчатой заготовки 1, пневмоцилиндра 6 и питател  7 поперечных планок-2. Питатель состоит из корпуса 8, магазина 9 и шиберного выталкивател  Юс окном 11. Опорна  поверхность, корпуса 8 выполнена с углублением 12. К шиберному выталкивателю 1О прикрепл.ены проушины 13 и 14 с шарнирными ос ми 15 и 16. С осью 16 скреплен дополнительный толка ель, состо щий из т г 17 и планки 18 о щтыр ми 19. Скошенна  поверхность О штырей 19 обращена в сторону магаина 9. Размер С между ос ми магазина и углублением 12, образующими ложеент , равен размеру 0 между ос ми угублени  12 и направл ющей 5 и соотетствует величине хода штока пневмо-утиндра . Устройство работает следующим обраом . В магазины 9 питателей 7 загружаютс  стопой поперечные планки 2, нижн   из которых попадает в окно 11 ши- . берного выталкивател  Ю и укладываетс  на опорную поверхность С| корпуса 8. Заготовка коробчатого сечени  1 фиксируетс  в нужном положении на направл ющей 5. При движении штока пневмоцилиндра 6 вправо (см. фиг. 6) окно 11 шиберного выталкивател Ю оказываетс  расположенным над углублением 12 корпуса 8, Размещенна  в окне 11 поперечна  планка 2 выпадает в углубление 12 корпуса 8, образующее ложемент по ее форме. При обратном ходе штока пневмоцилиндра 6 окно 11 выталкивател  10 вновь оказываетс  под стопой заготовок планок 2 и заполн етс  очередной планкой. Одновременно штыри 19 шарнирно скрепленного с шиберным выталкива- телем Ю дополнительного толкател  . вход т в отверсти  3 планки 2, расположенной в ложементе. Наличие скошенных поверхностей на штыр х. 19 обэспечи-г вает беспреп тственное перемещение дополнительного толкател  при обратном ходе штока пневмоцилиндра 6. При очередном ходе штока пневмоцилиндра 6 вправо поперечна  планка 2 из углублени  12 перемещаетс  штыр ми 19 на поверхность расположенной на направл ющей 5 заготовки 1 коробчатого сечени . Одновременно уЗглубление 12 заполн етс  следующей планкой. Таким образом, в процесе подачи,. поперечной планки на сборку под сварку, она посто нно зафиксирована как в поперечном по направлению подачи, так и в продольном направлении. Наличие закрытого со всех сторон шиберного выталкивател  обеспечивает точную укладку ш1анки в углубление корпуса питател , образующее ложемент, ограничивающий поперечное смещение плалки. Точность установки планки в продольном направлении определ етс  ее фиксацией штыр ми дополнительного толкател  по отверсти м. Как при подаче планки из магазина в ложе- мент, так и из ложемента на лозшшю сборки исключаетс  ее самопроизвольное инерционное движение по ходу подачи. ПреимущестБсЗ предлагаемого устройства заключаетс  в повьпыении точности сборки заготовок под сварку. Оно может быть испоЛЕзЗОвано при комплектации автоматизированной установки (линии) дл  сборки и сварки подставок тормозов и при изготовлении сварных узлов с привариваемыми дуговой сваркой пластинами. Экономический эффект от внедрени  всего комплекса механизмов установки сотавл ет 63,4 тыс. руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  сборки под сварку заготовок коробчатого сечени  с попарен ными планками, содержащее основание с направл ющей дл  заготовок коробчатого сечени  и питатель дл  поперечных плано в виде корпуса с опорной поверхностью дл  планок, а также магазин и щиберный выталкиватепьс окном поконгуру попереч9 О6 ной планки, отличающ еес  тем, что, с целью повышени  качества путем увеличени  точности размещени  заготовок при сборке, в опорной поверхности корпуса питател  вьшолнено углубление с длиной, равной длине поперечной планки , расположенное на равном рассто5шии от магазина и направл ющей, а на шиберном выталкивателе щарнирно установлен дополнительный выталкиватель в виде двух размешенных по обе стороны от магазина т г и расположенной по продольной ос устройства 1шагаси с ориентируюгцими щтыр ми, на которых со стороны, обращенной к магазину, выполнены скосы. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что окно шиберного выт .алкивател  со стороны направл ющей выполнено закрытым. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 522933, кл. В 23 К 37/04, 23.О4.74.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 649532, кп. В 23 К 37/О4, 15.03.76 (прототип).

   Фиг.З

   Фиг.