SU912426A1 - Устройство дл пайки и лужени деталей погружением - Google Patents

Устройство дл пайки и лужени деталей погружением Download PDF

Info

Publication number
SU912426A1
SU912426A1 SU802957527A SU2957527A SU912426A1 SU 912426 A1 SU912426 A1 SU 912426A1 SU 802957527 A SU802957527 A SU 802957527A SU 2957527 A SU2957527 A SU 2957527A SU 912426 A1 SU912426 A1 SU 912426A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
immersion
tinning
soldering
bath
Prior art date
Application number
SU802957527A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Дрыгин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU802957527A priority Critical patent/SU912426A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU912426A1 publication Critical patent/SU912426A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к пайке и может быть использовано в авиационной, приборостроительной и других отрасл х щэомышленности.
Известно устройство, предназначенное дл  пайки методом погружени , состо / шее из неподвижного па льного резервуфа , помещенного в наружную ванну, из которой расплавленный припой нака-чиваетс  в па льный резервуар посредством насоса, а удаление окислов с пов хности 1ФИПОЯ в па льном резервуаре осуществл етс  в результате сли&а избыточного щ)ипо  в н ужную ванну
Однако непре{8 юна  ц кул ци  щэипо  1ФИВОДИТ к значительным его потер м за счет окислени  вс здухом, пр  лужении малогабфитных деталей в небольщом объеме 1фипо  в ванне не обеспечиваетс  требуема  высока  точность и равномерность лужени  детали по высоте погружаемой части. Кроме того, в устройстве отсутствует регул тор глубины погружени  детали в пркпой, который
необходим 1ФИ изменении высоты обслуживани  различных типоразмеров деталей, Известно также устройство дл  пайки и лужени  деталей погружением, содержащее ванну с расплавленным припоем и подвижный скребок дл  удалени  окислов с поверхности . Скребок, закрепленный на транспортирующем диске, перемещающийс  по поверхности расплавленного 1ФИПОЯ, сдвигает окислы к внут10 ренним стенкам ванны 2.
Однако в таком устройстве не исключена -опасность попадани  окисла на обслуживаемую поверхность деталей и нарущение качества лужени  вследствие от15 делени  окисла от стенок ванны по мере его накоплени  в щзоцессе работы устройства; увеличена площадь зеркала расплавленного щтпо  за счет использовани  вспомогательной внешней ванны,

Claims (2)

  1. 20 привод ща  к повыщенной окисл емости 1ФШ1ОЯ к не15)оизводительным потер м; отсутствие регулирующего механизма изменени  глубины погружени  деталей is 3 фипой не позвол ет производить лужен раапичных деталей в необходимом диапа ооне высоты обслуживаемой части; расходуетс  дополнительна  электроэнерги  на расплавпение 1фипо  и поддержание рабочей температуры расплава гфипо , наход щегос  во внешней ванне. Цель изобретени  - улучшение качес ва пайки и лужени  за счет повышени  эффективности удалени  окислов. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  пайки и лужени  де- талей погружением, содержащее ванну с расплавленным гфипоем и подвижный скребок дл  удалени  окислов с поверхности припо , снабжено- установленной Ь ванне подвижной подпружиненной насадкой с закрепленным на ней составным скребком, верхн   часть которого выполнена цилиндрической, а нижн  , контактирующа  с припоем, - в виде конуса с радиальными щелевыми прорез ми . На чертеже показано устройство дл  пайки и лужени . Устройство дл  пайки и лужени .деталей погружением состоит из корпуса ванны лужени  1 с обогревателем 2, помещенными в изолирующий стакан 3. Внутри ванны лужени  расположена подгфуживенна  насадка 4, на верхнем торце котсрой закреплен скребок с радиальными щелевыми прорез ми, в нижней части 5 с эластичным уплотнителем 6 из термостойкого несмачиваемого хфипоем материала, соответствующий по конфигурации хфофилю торца обс живаемой детали 7. К плите стола 8 к питс  регул тор 9 глубины погружени  детали в припой с двум  электродами 1 нижними концами взаимодействующими 155ипоем в момент касани  его поверхности , а другими подсоединенными к це управлени  механизмом погружени  дет ли. На захвате, удерживающем деталь устанавливаетс  подвижный упор 12, который при опускании детали перемещает вниз электроды регул тора глубин погружени . Изменение глубины погружени  детали осуществл етс  путем пе становки и закреплени  упора в необходимое положение по высоте с помощь шкальи Температура расплава 1фШ1о  к тролируетс  с помощью термопары 13, подключенной к электронному потенциометру 14.. Процесс лужени  осуществл етс  следующим образом.. 6 В исходном положении скробок находитс  гфимерно на уровне зеркала расплавленного гфипо . При движении детали вниз, торец ее под действием сжимающего усили  пружины плотно поджимаетс  к эластичному уплотнителю, герметично перекрывающему к Моменту погружени  детали доступ припо  к поверхности, не подлежащей обслуживанию. Одновременно, перед погружением детали в припой, скребок йвоей конусообразной частью рааавигает пленку окислов, перемеща  ее к центру ванны в цилиндрическую часть скребка, обеспечива  тем самым чисту :) поверхность припо  в зоне погружени  детали и доступ его к обслуживаемой поверхности. Погружение детали в припой осуществл етс  вплоть до того момента, пока не 1ФОИСХОДИТ касание электродов регул тора глубины погружени  с зеркалом ва1Шы, после чего происходит остановка механизма погружени  детали. Глубина погружени  детали в припой устанавливаетс  заранее посредством упора, за- -ч крепленного на захвате детали. Устройство дл  пайки и лужени  деталей погружением в припой позвол ет улучшить качество лужени , обеспечить высокую точность лужени  в требуемом диапазоне глубины погружени  деталей, независимо от изменени  уровн  припо  в ванне в процессе работь, уменьшить потери припо  от окислени  и позвол ет механизировать 1фоцесс лужони . Формула изобретени  Устройство дл  пайки и лужени  деталей погружением, содержащее ванну с расплавленным припоем и подвижный С1фебок дл  удалени  окислов с поверхности припо , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества пайки и лужени  за счет повышени  эффективности удалени  окисЛов, устройство снабжено,, установленной в ванне noABtmcной подпружиненной насадкой с закрепленным на ней составным скребком, верхн   часть которого выполнена цилиндрической , а нижн  , контактирующа  с припоем, - в виде конуса с радналз-ными щелевыми гфорез ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертное 1.Авторское свидетельство СССР N 184598, кл. В 23 К З/Об, 24.06.65.
  2. 2.Авторское свидетельство ff N9 33721О, кл. В 23 К , О2.04.7О (прототип). Ж. m . j
SU802957527A 1980-07-11 1980-07-11 Устройство дл пайки и лужени деталей погружением SU912426A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802957527A SU912426A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Устройство дл пайки и лужени деталей погружением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802957527A SU912426A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Устройство дл пайки и лужени деталей погружением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912426A1 true SU912426A1 (ru) 1982-03-15

Family

ID=20908686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802957527A SU912426A1 (ru) 1980-07-11 1980-07-11 Устройство дл пайки и лужени деталей погружением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912426A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3765591A (en) Wave soldering electrical connections
US2869497A (en) Soldering machine
GB1124624A (en) Improvements in or relating to the manufacture of flat glass
SU912426A1 (ru) Устройство дл пайки и лужени деталей погружением
US5860582A (en) Inert atmosphere soldering apparatus
EP0481710B1 (en) Soldering apparatus
US3515898A (en) Apparatus for pouring measured quantities of liquid metals from an electromagnetic conveyor channel
SU1118285A3 (ru) Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла
US2418190A (en) Dipping apparatus for coating ice cream bars
US2908796A (en) Electrical solder pot
US3629543A (en) Soldering and unsoldering machines
US3478878A (en) Soldering apparatus
US1160169A (en) Method of and apparatus for treating fluid material.
SU1191218A1 (ru) Устройство дл лужени выводов радиоэлементов
SU1166938A1 (ru) Устройство дл пайки деталей погружением
SU889323A2 (ru) Устройство дл пайки деталей погружением
SU719822A1 (ru) Устройство дл пайки погружением
SU959943A1 (ru) Устройство дл лужени печатных плат
US3703412A (en) Process for generating electrical energy comprising melting the anode metal in the reservoir prior to melting the anode metal in the electrolyte fibers
GB905611A (en) Improvements in and relating to the coating of metallic surfaces
CN212495861U (zh) 一种特殊规格继电器焊锡机构
JPS57159263A (en) Method and device for melting solder
SU1093716A1 (ru) Установка электроконтактного нагрева дл непрерывной термической обработки прот женных изделий
SU1224116A1 (ru) Устройство дл лужени выводов радиоэлементов
SU897865A1 (ru) Электродна печь-ванна