Изобретение относитс к области лужени , в частности, к устройству дл лужени металлических поверхнос тей, например, печатных плат, широко примен ющихс во многих област х промышленности, в частности, в радио , электротехнической и электронной промышленности. Известно устройство дл обслуживани печатных плат, соде ржащее ван ну с расплавленным припоем, сопло дл образовани потока припо , насос , механизм сн ти излишков припо и транспортирующие валки1 1 J. Лужение печатных плат в этом уст ройстве производитс сравнительно узкой струей расплавленного припо , обладающей малой теплоемкостью, из-за чего прогрев плат нелостаточе и припой на контактных площадках пе чатных плат быстро охлаждаетс , в св зи с этим {сачествгнио удалить излишки припо с платы загрруднитель но, поэтому устройство снабжено дополнительной ванной с гор чей жидкостью (глицерином), где происходит вторичное ра.сплавление припо и его удаление с помощью механиэма сййти излишков. Применение узкой стру не позвол ет повысить производитель ность процесса, а дополнИтельнеай ра плав резко повышает расход жидкости (глицерина), примен емой при этем. Известно устройство дл лужени печатных плат, содержащее ванну с расплавленньам припоем, транспортные валики, один из которых,, па крайней мере, расположен в еанне с расплавленным припоем, механизм сн ти излишков , размещенный в ванне 2}. Однако в этом устройстве лужение печатных плат осуществл етс валиком , размещенным в ванне с расплавленным припрем,Оно не создает широкий поток припо и тем самым не обес печивает достаточный разогрев обслуживаемой поверхности, Целью изобретени вл етс повышение качества лужени печатных плат широким потоком припо . Поставленна цель -достигаетс .тем , что устройство дл лужени печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем транспортные валики, один из которых, по крайней мере, расположен в ванне с расплавленным припоем, механизм сн ти Излишков припо размещенный в ванне снабжено размещенным в ванне соплрм выполне1 ным в виде раструба/ насосом дл подачи припо в сопло и пластиной из несмачиваемого припоем материала , закрепленной на стенке раструба со стороны подачи на обслуживаемой детали, а верхний валик в зо , не лужени выполнен в виде установленных на валу чередуиадихс прокладок и резиновых колец, диаметр которых больше диаметра прокладок. Сущность изобретени по сн етс чертежами,где на фиг.1 изображен общий вид устройства дл лужени ; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг.1. Устройство дл лужени печатных плат включает ванну 1 с расплавленным припоем 2, в которой помещено сопло в виде раструба 3 с наход щимс в нем нижним транспортирующим валиком 4 На наружной стенке раструба 3 со стороны подачи печатных плат установлена пластина из несмачиваемого материала - титана 5, в ванне 1 размещен насос 6 и непосредственно за раструбом .размещен механизм сн ти излишков припо ракель 7 с направл ющим валиком 8. В зоне лужени плат над валиком 4 размещен транспортирующий валик 9 выполн емый секционным в вИде установленных на валу чередующихс про1сладок 10 и резиновых колец 11, диаметр котоЕ аХ больше диаметра прокладок 10. Устройство имеет также две пары транспортирующих еаликов 12 и 13.,, , , .. /: .... .. : . .. Устройство работает следующим образом. После расплавлени припо в ванне 1 под действием насоса 6 припой поднимаетс в раструбе 3 до полного его заполнени , при нижний валик 4 полностью погружаетс в прИпой. Со стороны подачи печатных плат за счет несмачиваемой пластины 5 обра зуетс выпуклый мениск, а излишки припо сливаютс в общую ванну 1 через противоположную стенку сопла, и в раструбе 3 образуетс равное зеркало припо , уровень которого на 1,5-2 мм превышает высоту его стенок. Поверхностный СЛОЙ припо под действием насоса 6, несмачиваемой пластины 5 и слива получает направленное движение, согласованное с направлением движени платы. Печатна плата 14 С нанесенным на нижнюю поверхность флюсо захв-атываетс транспортирующими валиками 12 и направл етс по поверхности расплава в валики 4 и 9, расположенные в зоне лужени . Плата, .проход по широкому потоку припо , |обладающему большой теплоемкостью успевает достаточно прогретьс , что обеспечивает хорошее качество лужени и способствует повышению производительности за счет увеличени скорости лужени . Транспортирующие валики 4 совместно с валиком 6 обеспечивают прохождение платы по поверхности расплава, что исключает отклонение ее от рабочей плоскости лужени и повышает надежность процесса. При этом исключаетс попаданиепечатной платы 14 в емкость раструба 3 и имеетс возможность производить обработку печатных плат в широком диапазоне типоразмеров . Вгшик 9 выполн ет не только функцию транспортера, а также обеспечивает за.счет промежутков, образукицих между кольцами 11 из-за разности их дигшетров и прокладок 1Q свободное протекание припо , что исключает попадание припо на верхнюю поверхность печатной платы. Облуженна печатна плата, с нанесенным Н4 поверхность контактных площадок и проводников расплавленным припоем направл етс в зазор между ра-келем 7 и валиком.8. Ракель частично йогружен в припой и гфи работе его температура близка к температуре ра1сплавленного припо . Узел сн ти расположен вблизи зоны лужени . Припой.на поверхности платы во врем удалени излишков продолжает находитьс в расплавленном виде и
не успевает остыть, поэтому не требуетс дополнительного расплавлени . Таким образом ракель 7 легко удал ет излишки припо и на контактных площадках платы остаетс тонкий равномерный слой припо . Излишки припо попадеиот в общую ванну с припоем Оставшийс на плате после лужени флюс также как и излишки припо снимаетс ракелем 7 и также попадает в общую ванну с припоем и, собира сь в его поверхности, защищает припой от окислени . После завершени лужени печатна плата проходит через валики 13 и затем поступает на операцию промывки и сушки (на.рисунке i не показано).
Описываемое устройство позвол ет увеличить производительность, повысить качество лужени и нгщежность процесса.
10
BuS А ff
--- . 1
i/t. 2