SU912407A1 - Станок дл резки движущихс труб - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  резки движущихс  труб.

Известен станок дл  резки движущихс  труб, содержащий станину, каретку, несущую узел зажима и резки трубы, силовой цилиндр, шток которого установлен с возможностью взаимодействи  с кареткой, и узел фиксации каретки 1.

Недостатком известного станка  вл етс  сложность его конструкции и невысока  точность резки.

Цель изобретени  - упрощение конструкции станка и повышение точности резки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в станке дл  резки движущихс  труб, содержащем станину, каретку, несущую узел зажима и резки трубы, силовой цилиндр, шток которого установлен с возможностью взаимодействи  с кареткой, и узел фиксации каретки, последний выполнен в виде шарнирно установленного на станине двуплечего рычага, на одном конце которого смонтирован ролик, а также смонтированных с возможностью взаимодействи  между

собой крючков, одни из которых закреплены на свободном конце рычага, а другие - на каретке, при этом щток силового цилиндра выполнен переменного сечени  и расположен с возможностью взаимодействи  с роликом.

На чертеже изображен станок, общий вид.

Станок содержит станину 1, на которой смонтирована каретка 2 с механизмом зажима 3 трубы и отрезной головкой с при10 водом 4. Каретка 2 перемещаетс  по направл ющим 5 станины 1. Узел фиксации каретки 2 в исходном положении состоит из двух крючков 6, жестко прикрепленных к корпусу каретки 2, и двух крючков 7,

15 закрепленных на двуплечем рычаге 8, щарнирно установленном в станине 1. Также на двуплечем рычаге 8 смонтирован ролик 9, который поджимаетс  к щтоку 10 силового цилиндра 11. Механизм зажима трубы состоит из тисков 12, подпружиненного винта 13, ролики 14, рычага 15 и копира 16.

Станок работает следующим образом. Изготовл ема  труба проходит через каретку 2 отрезного станка, нажимает на

флажковый выключзтель (на чертеже не показан), установленный на требуемую длину резани , подаетс  сигнал на включение электромагнита гидравлического распределител  управл ющего гидроцилиндром 11. Шток 10 переменного сечени  гидроцилиндра 11 в первоначальный момент движени  нажимает на ролик 9, жестко св занный с крючками 7, приподнимает их, освобожда  каретку 2 от фиксации, и при дальнейшем движении толкает каретку, разгон   ее .до скорости движени  трубы. В конце хода штока 10 каретка 2 роликом 14 рычага 15 наезжает на копир 16, поворачивает винт 13 и происходит ззЖкц трубы в тисках 12. Каретка 2 продолжает дЛг} ;ение вместе с трубой, производитс -вт езка, а шток 10 возвращаетс  в исходн.ое пол(-. жение, освобожда  крючки 7 дл  пос  дую- щей фиксации каретки. По .руу резки ролик 14 сходит с копира 16,-тиски i2j разжимаютс , каретка 2 останавливаетс , включаетс  фрикцион привода возврата каретки 2 затем в нужный момент фрикцион выключаетс , каретка движетс  по инерции и при подходе к буферному устройству в исходном положении автоматически ставитс  на фиксаторы.

Станок имеет простую конструкцию надежен в работе и обеспечивает высокую точность резки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  резки движущихс  труб, содержащий станину, каретку, несущую узел зажима и резки трубы, силовой цилиндр, шток которого установлен с возможностью взаимодействи  с кареткой, и узел фиксации каретки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  точности резки, узел фиксации каретки выполнен в виде шарнирно установленного на станине двуплечего рычага, на одном кэнце которого смонтирован ролик, а также смонтированных с возможностью взаимодействи  между собой крючков, один иа которых закреплены на свободном конце рычага , а другие - на каретке, при этом шток силового цилиндра выполнен переменного сечени  и расположен с возможностью взаимодействи  с роликом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 49486, кл. В 23 D 26/06, 1968 (прототип).