Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к т нущим устройствам установок непрерывной разливки металлов горизонтального типа. Известно т нущее устройство установки непрерывной разливки металлов, содержащее подвижную головку с т нущими и реверсирующими Зс1жимами 1. Основными недостатками устройства вл ютс низка производительность установки и невозможность управлени каждой из заготовок в отдельности. Цель изобретени - повышение производительности установки. Поставленна цель достигаетс тем что т нущие и реверсирующие зажимы закреплены на подвижной головке вдол горизонтальной оси установки один за другим и снабжены приводами фиксированных положений с дистанционной сие темой управлени . На фиг. 1 изображено т нущее устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раЗрез Б-Б на фиг. 1. Т нущее устройство состоит из основани 1, на котором установлены корпус 2 и 3. В направл ющих втулках 4корпуса 2 расположен гидроцилиндр 5с неподвижной гильзой б и неподвиж ным поршнем 7 и штоком 8. На торцах гильзы 6 закреплены подвижные головки 9 и 10, а на торцах корпуса 3 закреплены стопорные головки 11 и 12. Головки 9 и 11 снабжены роликовыми зажимами 13 и 14 с приводами фиксированных положений 15 и 16, обращенными в сторону выт гивани заготовок 17. В качестве приводов возможно применение пневмоцилиндров. Головки 10 и 12 снабжены роликовыми зажимами 18 и 19 с приводамификсированных положений 20 и 21, обращенными в сторону, противоположную направлению выт гивани заготовок 17 т.е. в сторону металлоприемника 22 с кристаллизатором 23. Каждый иэ захватов 13,14,18 и 19 состоит из (фиг. 2) клина 24, сектора 25 и ролика 26, соединенного с помощью оси 27 и серьги 28 со штоками 29 (фиг. 1) соответствующих приводов. Одноименные полости приводов 15, . 16 зажимов 13, 14, обращенных в направлении выт гивани , дл обеспечени синхронизации соединены с дистанционной системой управлени 30 Ьв зи 31, 32, параллельно. Соответственно соединены св з ми 33, 34 с ситемой 30 и приводами 20, 21 зажимов 18, 19, обращенных в противоположную сторону. Устройство работает следующим образом . После заливки расплава в металлоприемник 22 и установки в кристаллизатор 23 затравки система управлени 30 включаетс на режим Выт гивание . При этом поршневые полости приводов 15, 16, и штоковые полости приводов 2;0, 21 св з ми 31 и 33 сообщаютс с давлением, остальные полости св з ми 32 и 34 сообщаютс с отмосферой . Ролики 26 зажимов 13, 1.4 прижимают заготовки к секторам 25 (фиг. 2) а зажимы 18, 19 взвод тс и образуют между заготовками, секторами 25 и роликами 26 зазоры 35 и 36 (фиг.З). Далее при включении гидроцилиндра 5 подвижные головки 9 и 10 начинают совершать возвратно-поступательное перемещение. При движении от .кристаллизатора 23 зажимы 13 захватывают заготовки 17 и выт гивают их на заданное рассто ние . Во врем обратного хода зажимы 13 проскальзывают по заготовкам 17, а зажимы 14 стопорной головки 11 заклинивают заготовки 17 во избежание их движени в обратном направлении . Кроме описанного выше основного режима устройство имеет еще два режима - Реверс и остановка. Режим Реверс необходим дл возврата заготовки в сдучае ее обрыва , прорыва расплава, а также при вводе затравки в кристаллизатор. Режим Остановка необходим в случае увеличени сечени заготовки выше допустимого. Положени зажимов в зависимости о необходимого режима приведены в табл це. Из таблицы видно, что зажимы 13, 14 и 18, 19 работают попарно синхронно . В соответствии с предварительным расчетом использование изобретени без учета социальной эффективности позвол ет получить экономию до 30 тыс. руб. в год на единицу оборудовани . Формула изобретени Т нущее устройство установки непрерывной разливки металлов горизонтального типа, содержащее подвижную головку с т нущими и реверсирующими зажимами, отл.ичающеес тем, что, с целью повышени производительности устройства, т нущее и реверсирующие зажимы закреплены на подвижной головке вдоль горизонтальной оси установки один за другим и снабжены приводами, фиксированных положений с дистанционной системой управлени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 547284, кл. В 22 D 11/12, 1974.
36
Фм.$