SU911829A1 - Вертикальный гидравлический пресс - Google Patents
Вертикальный гидравлический пресс Download PDFInfo
- Publication number
- SU911829A1 SU911829A1 SU762330890A SU2330890A SU911829A1 SU 911829 A1 SU911829 A1 SU 911829A1 SU 762330890 A SU762330890 A SU 762330890A SU 2330890 A SU2330890 A SU 2330890A SU 911829 A1 SU911829 A1 SU 911829A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- columns
- spacers
- press
- hydraulic press
- fixed plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЖЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде ст нутых колоннами с неподвижной плитой верхней и нижней поперечин и подвижньй стол, о т ли ч а ю щ и йс тем, что, с целью повышени удобства обслуживани , точности обрабатываемых поковок и надежности пресса, он снабжен горизонтальными прошивньыи системами и закрепленными с помощью колонн между неподвижной плитой и нижней поперечиной простабками , при этом колонны, ст гивающие проставки, расположены попарно под углом 45 относительно оси симметрии стола, а горизонтальные прошивные системы смонтированы на проставках. (Л
Description
J Изобретение относитс к машиностроению в частности к конструкции машин дл обработки давлением. Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий станину в виде ст нутых колоннами с неподвижной плитой верхней и нижней поперечин и подвижный стол ij . Однако вследствие наличи зазоров по направл ющим ползуна колонны нижнего руса станины испытывают напр жени изгиба при эксцентричном нагружении пресса, это приводит к перемещению промежуточной плиты в сторону, противоположную центру приложени эксцентричной нагрузки, что вызывает перекос нижнего узла инструмента относительно верхнего, привод щий к снижению точности штамповки . Вследствие прогиба нижней поперечины от действи нагрузки колонны нижнего руса станины нагружаютс неравномерно, внутренние колонны работают при больших напр жени х, что снижает надежность работы пресса. Прин тое в конструкции пресса расположение колонн нижнего руса станины позвол ет производить установку только двух горизонтальных прошивных систем, при этом полностью исключает с доступ к рабочей зоне пресса и снижаетс диапазон его использовани . Цель изобретени - повышение удоб ства обслуживани , точности обрабаты поковок и надежности пресса. Дл этого пресс снабжен горизонтальными прошивными системами и закрепленными сг помощью колонн между неподвижной плитой и нижней поперечи ной проставками, при 3|том колонны, ст гивающие проставки, расположены попарно под углом 45° относительно оси симметрии стола, а горизонтальны прошивные системы смонтированы на проставках. На фиг. 1 показан пресс; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Верхн 1 и нижн 2 неподвижные поперечины св заны между собой колон нами 3 верхнего руса и колоннами 4 нижнего руса через промежуточную не подвижную плиту 5. При этом колонны верхнего и нижнего русов станины размещены в один р д по пр мым, обра зующим стороны квадрата, таким обра9 зом, колонны J верхнего руса расположены в средней части р да, а крайние колонны 4 каждого примыкаюи1его р да нижнего руса расположены попарно под углом 45 к ос м пресса. Между нижней поперечиной 2 и промежуточной плитой 5 установлены проставки 6, кажда из которых надета на две колонны 4 нижнего руса. При зат жке колонн создаетс жёстка рама, образованна поперечиной 2, плитой 5, колоннами 4 и проставками 6. В центральном отверстии плиты 5 размещен ползун 7, перемещаемый в жестких направл ющих, на верхний торец которого опираютс днищами рабочие цилиндры 8, плунжеры 9 которых св заны с поперечиной 1. К нижнему торцу ползуна 7 закреплен узел подвижного инструмента. Дл перемещени в исходное положение ползун 7 св зан со штоком возвратного иилиндра 10. К проставкам 6 с помощью т г 11, проход щих через отверсти в проставках между колоннами 4, закреплены четыре боковые прошивные системы, кажда из которых выполнена в виде поперечины 12 с закрепленным на ней рабочим цилиндром 13 с ползуном 14.Ползун 14 снабжен штангой 15, несущей прошивной пуансон, и св зан с плунжерами, 16 воззратных цилиндров 17, смонтированных в проставках 6. Узел нижнего неподвижного инструмента устанавливаетс на подвижном столе 18. Пресс может быть снабжен нижней центральной прошивной системой или центральным выталкивателем 19 и боковыми выталкивател ми известной конструкции. При подаче давлени в рабочие цилиндры 8 начинает перемещатьс вниз ползун 7 в направл ющих плиты 5 до смыкани верхнего и нижнего узлов инструмента , после чего давление подаетс в цилиндры 13 боковых прошивных систем, ползуны 14 которых своими штангами 15 перемещают прошивные пуансоны в направлении.центральной оси пресса. При этом пуансоны выдавливают полости в обрабатываемой детали , за счет чего происходит заполнение формы инструмента ь обеспечиваетс безоблойна штамповка. При возникновении эксцентричной нагрузки на ползун 7 возникает пара сил, одна из которых приложена к инструменту, а друга - к направл ющим промежуточной плиты 5. Эта сила стремитс снег.
391
THVb плиту с оси пресса. Проставки 6, облада большей жесткостью по сравнению с жесткостью колонн 4, преп тствуют такому смещению, что значительно уменьшает перекосы верхнего узла инструмента относительно нижнего и обеспечивает увеличение точности штамповок,а также повышает надежность работы пресса. Наличие в прессе четырех боковых прошивных систем, расположенных под углом 45 относительно осей симметрии стола пресса, расшир ет его технологические возможности
1829. 4
и улучшает услови обслуживани рабочей зоны пресса.
После совершени рабочего хода цилиндра 10 и 17 возвращают подвижные части пресса в исходное положение, стол 18 вьщвигаетс из-под пресса, а выталкиватель поднимает изделие над узлом неподвижного инструмента дл 10 его удалени . При наличии центрального выталкивател операци выталкивани может осуществл тьс и без передвижени стола 18.
fs -,
А
.y
/V 13
Claims (1)
- ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде стянутых колоннами с неподвижной плитой верхней и нижней поперечин и подвижный стол, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, точности обрабатываемых поковок и надежности пресса, он снабжен горизонтальными прошивными системами и закрепленными с помощью колонн между неподвижной плитой и нижней поперечиной проставками, при этом колонны, стягивающие проставки, расположены попарно под углом 45е относительно оси симметрии •стола, а горизонтальные прошивные системы смонтированы на проставках.J 911829
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762330890A SU911829A1 (ru) | 1976-03-04 | 1976-03-04 | Вертикальный гидравлический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762330890A SU911829A1 (ru) | 1976-03-04 | 1976-03-04 | Вертикальный гидравлический пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU911829A1 true SU911829A1 (ru) | 1985-05-07 |
Family
ID=20651071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762330890A SU911829A1 (ru) | 1976-03-04 | 1976-03-04 | Вертикальный гидравлический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU911829A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-04 SU SU762330890A patent/SU911829A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 341290, кл. В ЗО В 1/32, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100593227B1 (ko) | 유체역학적 폐쇄 장치, 특히 횡방향 압출성형용 유체역학적 폐쇄 장치 | |
US3024676A (en) | Hydraulic presses | |
US4511029A (en) | Apparatus for transferring articles | |
US3465669A (en) | Guide for the slide of a vertical press | |
DE3032355A1 (de) | Hydraulische gesenkschmiedepresse in ueberflurbauart mit vorgespanntem pressengestell | |
DE69204153T2 (de) | Präzisionsbiegepresse für relativ kurtze Bleckwerkstücke. | |
US3397568A (en) | Hydraulic forging press | |
US3972257A (en) | Bar stock shear | |
SU911829A1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс | |
DE4100206A1 (de) | Hydroelastische tiefzieheinrichtung | |
JPS6018518B2 (ja) | 門形プレス | |
US2908316A (en) | Compact stretch-straightening mechanism with gripping heads having separate upper and lower sections composed of vertical laminations | |
US4794781A (en) | Deformation resistant frame for a press | |
KR910007295B1 (ko) | 폐색(閉塞) 단조장치 | |
RU2094235C1 (ru) | Гидравлический пресс | |
JPH08118094A (ja) | プレスユニット及び該プレスユニットを用いたトランスファープレス | |
GB2067111A (en) | Swaging press | |
GB2050894A (en) | Manufacturing multi-cavity die forgings | |
DE2210795C3 (de) | Hydraulische Senkrechtpresse | |
US11292041B2 (en) | Press for the direct extrusion of metallic material | |
CN110479937B (zh) | 一种上下复合传动液压机 | |
US3468155A (en) | Forging press | |
SU863411A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
US2944320A (en) | Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations | |
US2428620A (en) | Press structure |