(.54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ(.54) METHOD OF CLEANING METAL SURFACE
12 Изобретение относитс к очистке металлов, в частности проволоки в бухтах, и может быть использовано в сварочном производстве. Известен способ очистки проволоки в растворе с наложением вибрации 1 . Недостатком этого способа очистки ел етс невысока производитель ность. Наиболее близким к изобретению вл етс способ очистки металлических изделий, включающий химико-меха ническую обработку в абразивно-обез жиривающей смеси с наложением вибра ции 23 . Однако этот способ не обеспечивает высококачественную очистку про волоки, так как витки проволоки плотно прилегают друг к другу и меж ду ними очистка затруднена. Цель изобретени - повьашение качества очис;тки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно -способу, включающему химико-механическую обработку в абразивно-обезжиривающей смеси с наложением вибрации, процесс ведут при наложении магнитного пол попеременно вдоль и поперек оси бухты проволоки. На фиг.1 и фиг.2 представлено устройство дл осуществлени способа очистки металлической поверхности. Бункер 1, изготовленный из неметаллического материала, например капролактана, наполн ют на 1/3 объема абразивно-обезжиривающей массой 2, в которую опускают бухту проволоки 3, освобожденную от упаковки, причем ось бухты ориентируют вдоль бункера 1, т.е. вдоль направлени переменного магнитного пол , наводимого электроматнитами 4, и, следовательно , поперек переменного магнитного пол , наводимого электромагнитами 5. Затем бункер 1 наполн ют абразивнообезжиривакицей массой 2 до полного погружени бухты проволоки 3. Абразивно-обезжиривающа среда состоит из уайт-спирита (бензина или ацетоHaj и корунда в отношении 1:5. После этого включают вибратор 6 и поочередно электромагниты 4 и 5. Цосле окончани очистки проволоки включают механизм поворота 7 кантовател 8 и выгружают бухту вместе с абразивно-обезжиривакщей массой на наклонный вибростол 9, где снова подвергают ее вибрации дл окончательной очистки.12 The invention relates to the purification of metals, in particular wires in coils, and can be used in welding production. A known method of cleaning the wire in the solution with the imposition of vibration 1. The disadvantage of this cleaning method is low productivity. Closest to the invention is a method of cleaning metal products, including chemical and mechanical processing in an abrasive-sugary mixture with vibration overlay 23. However, this method does not provide high-quality cleaning of the dies, since the turns of the wire are tightly attached to each other and between them cleaning is difficult. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning. This goal is achieved by the fact that according to the method, which includes chemical-mechanical treatment in an abrasive-degreasing mixture with the imposition of vibration, the process is carried out when a magnetic field is applied alternately along and across the axis of the wire coil. Figures 1 and 2 show a device for carrying out a method for cleaning a metal surface. A bunker 1 made of a nonmetallic material, for example caprolactan, is filled to 1/3 of its volume with an abrasive-degreasing mass 2, into which the coil of wire 3, unpacked, is lowered, the coil axis being oriented along the bunker 1, i.e. along the direction of the alternating magnetic field induced by the electromagnet 4, and, therefore, across the alternating magnetic field induced by the electromagnets 5. Then the hopper 1 is filled with abrasive disintegrating mass of 2 until the wire coil 3 is completely submerged. The abrasive-degreasing medium consists of white spirit (gasoline or acetoHaj and corundum in the ratio of 1: 5. After that, the vibrator 6 is turned on and electromagnets 4 and 5 alternately. At the end of the wire cleaning turn on the rotation mechanism 7 of the turner 8 and unload the coil with abrasive but obezzhirivakschey-mass onto an inclined vibration table 9 where it is again subjected to vibration for final purification.
Дл очистки очередной бухты цикл повтор ют.To clean the next coil, the cycle is repeated.
Предлагаемый способ по сравнению с известным значительно .улучшает качество сварочной проволоки, так как под воздействием переменнот-о магнитного пол спирали проволоки раст гиваютс относительно друг друга попеременно в осевом и поперечном направлении , предоставл свободный доступ очищающей с{эеде к спирал м проволоки со всех сторон.In comparison with the known method, the proposed method improves the quality of the welding wire significantly, because under the influence of variables on the magnetic field, the spirals of the wire are stretched relative to each other alternately in the axial and transverse direction, providing free access to the cleaning wire from all sides. .