SU834385A1 - Method of measuring wire diameter - Google Patents

Method of measuring wire diameter Download PDF

Info

Publication number
SU834385A1
SU834385A1 SU792815501A SU2815501A SU834385A1 SU 834385 A1 SU834385 A1 SU 834385A1 SU 792815501 A SU792815501 A SU 792815501A SU 2815501 A SU2815501 A SU 2815501A SU 834385 A1 SU834385 A1 SU 834385A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
mandrel
diamegra
congruent
wire diameter
Prior art date
Application number
SU792815501A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Борисович Овечкин
Юрий Александрович Афанасьев
Инна Ивановна Глушковская
Сергей Сергеевич Подлазов
Original Assignee
Особое Конструкторское Бюро Средств Автоматизации И Контроля И Электроэрозионного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое Конструкторское Бюро Средств Автоматизации И Контроля И Электроэрозионного Оборудования filed Critical Особое Конструкторское Бюро Средств Автоматизации И Контроля И Электроэрозионного Оборудования
Priority to SU792815501A priority Critical patent/SU834385A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU834385A1 publication Critical patent/SU834385A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  измерени  диаметра проволоки и ее разнсразмерности . при электрс©розионной обработке Наиболее близкий к предлагаемому спо соб измерени  диаметра проволоки, заключающийс  в том, что на среднюю часть цилиндрической оправки плотно наматывают контролируемую -проволоку Щ, В известном способе определ етс  средний диаметр проволоки как отношение длины намотки к числу витков, что не обеспечивает высокой точности измерени  И не позвол ет обнаружить разноразмер. ность по длине проволоки, Цель изобретени  - повышение точности измерени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе измерени  диаметра Проволоки записывают на профилограмму кситур образующей оправки без контролируемой проволоки и контур оправки с намотанной проволокЬй, а величину диаметра определ k )T по амплитудам точек волнистой лиНИИ , отсчитанных от нулевой линии, соответствующей контуру образующей оправки без :онтролируемой проволоки. .Способ осуществл етс  следующим образом . Контролируемую проволоку плотно наматьшают на среднюю часть доведенной стальной цилиндрической оправки. Оправку с намотанной проволокой устанавливают на профилограф так, чтобы образующа  оправТи была параллельна лин в перемещени  щупа, устанавливают щуп ив образующую оправки, свободную от контролируемой проволоки, и перемешают щуп вдоль оправки в направлении намотанной контролируемой проволоки. Записывают на профилограмму контур образующей оправки без контролируемой проволоки и контур оправки с намо1анной проволсжой. Величину диаметра и равномерность проволоки определ ют с помощью профилограммы по амплитудам точек волнистой линии , отсчитанных от нулевой линии, соот3S543S54The invention relates to mechanical engineering and can be used to measure the diameter of a wire and its different sizes. during electric processing closest to the proposed method of measuring the diameter of the wire, which consists in that the controlled wire is tightly wound on the middle part of the cylindrical mandrel. In the known method, the average diameter of the wire is determined as the ratio of the winding length to the number of turns that is not provides high measurement accuracy And does not allow to detect a variety of sizes. The length of the wire, the purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The goal is achieved by the method of measuring the diameter of the wire recorded on the xytur profilogram of the forming mandrel without a controlled wire and the contour of the mandrel with wound wire, and the diameter determined by k) T according to the amplitudes of the points of the wavy line measured from the zero line corresponding to the contour of the forming mandrel without : controlled wire. The method is carried out as follows. The controlled wire is tightly mounted on the middle part of the finished steel cylindrical mandrel. The mandrel with the wound wire is installed on the profilograph so that the forming frame is parallel to the movement of the probe, set the probe forming the mandrel free of controlled wire, and mix the probe along the mandrel in the direction of the wound controlled wire. The contour of the generator of the mandrel without a controlled wire and the contour of the mandrel with nam wire are recorded on a profilogram. The diameter and uniformity of the wire are determined using a profilogram based on the amplitudes of the points of the wavy line, measured from the zero line, corresponding to S543S54

вегструющей контуру образующей оправ; юг на гфофипограмму конгур образующейVegustuyu contour forming frames; south on congur gene pattern

Claims (1)

ки без конгролнруемой ароволокн.оправки без Конгролнруемой проволоки и Формула изобрегени  5 лигудам гочек волнисгой линии, огсчиганСпособ намерени  диамегра проволоки,конгуру образующей оправки без кснгрозаключаюшийс  в гом, чго на среднююлируемой проволоки.ki without congruent arovolokn.korovki without congruent wire and the formula of isobregni 5 ligudam goggles volisgoy lines, otschiganThe method of intent diamegra wire, congura forming a mandrel without a chromosity in the middle, on the average lined wire. часгь цилиндрической оправки плогно на-Исгочники информации,part of the cylindrical mandrel of the information, магьшаюг конгролируемуто проволоку, о г- ю прин гые во внимание при экспергизе лкчаюшийс  гем, чго, с целью1. Авгорское свидегельсгво СССРMagshauyg kongroliruimuto wire, about-th taken into account when examining the experiment with heme, chgo, with goal 1. Avgorskoe svidehelsgvo USSR повышени  гочносги Измерений, записыва- № 4277225, кл. Q 01 В 5/08, 1974,enhancement of the Gochnosgi Dimensions, recording No. 4277225, cl. Q 01 B 5/08, 1974, конгур оправки с намоганной проволокой, а величину диамегра определ юг по ампных ог нулевой линии, соогвегсгвующейthe Kongur of the mandrel with the inoculated wire, and the size of the diamegra is determined by the south of the ampholes of the zero line, corresponding to
SU792815501A 1979-09-06 1979-09-06 Method of measuring wire diameter SU834385A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792815501A SU834385A1 (en) 1979-09-06 1979-09-06 Method of measuring wire diameter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792815501A SU834385A1 (en) 1979-09-06 1979-09-06 Method of measuring wire diameter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834385A1 true SU834385A1 (en) 1981-05-30

Family

ID=20848814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792815501A SU834385A1 (en) 1979-09-06 1979-09-06 Method of measuring wire diameter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834385A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES440724A1 (en) Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls
BE831952A (en) METHOD OF MEASURING THE POSITION OF A MAGNETIC ROD, PARTICULARLY OF AN ADJUSTING BAR OF A NUCLEAR REACTOR
YU165682A (en) Method for testing the quality of steel ribbon on a reel by the profile as an indicator
SU834385A1 (en) Method of measuring wire diameter
JPS55140462A (en) Method of and apparatus for setting yarn to be wound on cross winding at accurate prescribed length
US3619770A (en) Eddy current test system for indicating the oval shape of a cylindrical workpiece
JPS5639458A (en) Detector for damage of wire rope strand
US3797121A (en) Device for measuring the position of a conductor in a cable
US3178638A (en) Apparatus for magnetically testing a moving steel strip
JPS537290A (en) Magnetic inspection apparatus using magnetismmsensitive element for steel wire
SU1496856A1 (en) Method of measuring temperature in the coil
JPS54147770A (en) Inspection method of ferrite core for deflection yoke
SU1439483A1 (en) Put-on eddy-current transducer
SU1260859A1 (en) Method of manufacturing moving-iron instrument
SU485384A2 (en) Linear speed sensor
SU520618A1 (en) Method of measuring magnetic tape parameters for digital recording
SU365653A1 (en) G UNION
SU501443A1 (en) Device for remote measurement of linear wear of electrical machine brushes
SU461393A1 (en) Method for measuring magnetic anisotropy constant
SU970206A1 (en) Electromagnetic converter for checking strengthened layer depth
SU76548A1 (en) The method of measuring the torque on the shaft of the machine
SU516008A1 (en) Device for measuring the basic parameters of statistical hysteresis loops of ferromagnetic materials on samples of conical shape
SU855378A1 (en) Transformer converter of linear displacements
SU1714332A1 (en) Method for determination of thickness of metallic pipe wall
JPS5679906A (en) Measuring method for up-down curvature of steel material