SU865369A1 - Method and device for processing materials in electromagnetic field - Google Patents

Method and device for processing materials in electromagnetic field Download PDF

Info

Publication number
SU865369A1
SU865369A1 SU802867196A SU2867196A SU865369A1 SU 865369 A1 SU865369 A1 SU 865369A1 SU 802867196 A SU802867196 A SU 802867196A SU 2867196 A SU2867196 A SU 2867196A SU 865369 A1 SU865369 A1 SU 865369A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reciprocating
electromagnetic field
intensity
efficiency
rotating
Prior art date
Application number
SU802867196A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Тимофеевич Гринь
Георгий Всеволодович Зарембо
Леонид Бейсахович Ганзбург
Петр Павлович Демченко
Светлана Александровна Иванова
Павел Сазонович Лещенко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров
Priority to SU802867196A priority Critical patent/SU865369A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU865369A1 publication Critical patent/SU865369A1/en

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

полней из чередующихс  вдоль оси камеры однофазных статоров с распределенной обмоткой, сдвинутых относительно друг друга на 120 и замкнутых снаружи шихтованным магнито- проводом. На фиг.1 схематично изображено устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг.2 - схема соединени  продольных обмоток, созда ющих возвратно-поступательное движущеес  поле. Устройство дл  обработки материалов состоит из рабочей камеры 1, выполненной из немагнитного материала, электромагнитной системы, состо щей из обмоток 2, создающих возвратнопоступательное движущеес  магнитное поле, и обмоток 3, создающих вращающеес  магнитное поле,подвод щих 4 и отвод щего 5 трубопроводов. В рабоче камере 1 расположены ферромагнитные неравноосные тела 6. Устройство работает следующим образом . Подлежащие обработке материалы по ступают в рабочую камеру. С помощью вращающегос  магнитного пол  ферромагнитные тела приход т во врапштель ное движение вокруг оси камеры, а с помощью возвратно-поступательного магнитного пол  движутс  возвратно-п ступательно вдоль оси рабочей камеры устройства. Таким образом феррочастицы приобретают сложное движение вращательное и возвратно-поступатель иое. В результате столкновений феррочастиц мезкду собой, со стенками каме ры и с астицами обрабатываемого материала происходит интенсивное перемешивание и измельчение последнего. Дл  обеспечени  необходимой траектории движени  ферромагнитных частиц индуктор выполнен из чередующихс  вдоль оси камеры однофазных статоров с рапределенной обмоткой. Статоры сдвинуты относительно друг друга на 120 и эамкнуты снаружи нихтованным магнитопроводом. В таком индукторе максимумлол  движетс  по спирали. При двух парах полюсов поле смещаетс  вдоль оси от одного кра  рабочей камеры к другому на половину окружное ти, вторую половину окружности - движетс  вдоль оси обратно. Устройство позвол ет повысить производительность установки и улучшить качество готовой продукции. Пример 1, Готов т композицию (суспензию синтетических моющих .средств - смесь сульфонала, силината натри , Триполи фосфат а, сульфат а натри , карбоксиметилцеллюлозы, оптического отбеливател , воды . В рабочую камеру загружают 200 г феррочастиц из стали ШХ-15, затем подают смесь жидких и смесь сыпучих компойентов. Скорость вращени  феррочастиц около 3000 об/мии. Напр женность вращанщегос  электромагнитного пол  Е составл ет 0,06 Т, возвратно-поступательного Е - 0,18 Т и соотношение 0,35. Чтобы процесс И31 льчени   ел интенсивнее, увеличивают Е, при этом соответственно увеличивают и Е. , но соотношение остаетс  в пределах 0,33, Резульаты испытаний сведены в таблиmore complete of alternating along the camera axis single-phase stators with a distributed winding, shifted relative to each other by 120 and closed outside by a laminated magnetic conductor. Fig. 1 schematically shows a device for carrying out the proposed method; Fig. 2 is a schematic of the connection of the longitudinal windings creating a reciprocating moving field. A material processing apparatus consists of a working chamber 1 made of a non-magnetic material, an electromagnetic system consisting of windings 2 creating a reciprocating moving magnetic field, and windings 3 creating a rotating magnetic field, bringing in 4 and discharging 5 pipelines. In the working chamber 1 are ferromagnetic non-axial body 6. The device operates as follows. The materials to be processed are stepped into the working chamber. With the help of a rotating magnetic field, ferromagnetic bodies are brought into rotation around the axis of the chamber, and with the help of a reciprocating magnetic field, they move reciprocally along the axis of the working chamber of the device. Thus, the ferroparticles acquire complex rotary motion and reciprocating motion. As a result of collisions of ferroparticles with a mezkdu, with the walls of the chamber and with the particles of the material being processed, intensive mixing and grinding of the latter takes place. To provide the necessary trajectory of the ferromagnetic particles, the inductor is made of alternating along the chamber axis single-phase stators with a distributed winding. The stators are shifted relative to each other by 120 and eamknuty outside nihtovannym magnetic circuit. In such an inductor, maxillol is spiraling. With two pairs of poles, the field is displaced along the axis from one edge of the working chamber to the other by half the circumferential type, and the second half of the circle moves back along the axis. The device allows you to increase plant productivity and improve the quality of the finished product. Example 1 A composition is prepared (a suspension of synthetic detergents — a mixture of sulfonic acid, sodium silicate, Tripoli phosphate a, sodium sulfate, carboxymethylcellulose, optical bleach, water. 200 g of ferro-particles from steel ShH-15 are loaded into the working chamber, then the mixture is fed liquid and mixture of bulk components. The rotational speed of ferroparticles is about 3000 rpm. The intensity of the rotating electromagnetic field E is 0.06 T, the reciprocating E is 0.18 T and the ratio is 0.35. increase E, when u volume, respectively, and increase E., but the ratio remains in the range of 0.33, the test results are summarized in table

6-86-8

ИзвестноеKnown

ПредлагаемоеProposed

Пример 0,33 120 4-6Example 0.33 120 4-6

Пример 2 0,9 120 4-6Example 2 0.9 120 4-6

450 6-7450 6-7

12-1312-13

100100

8,5-9,0 8.5-9.0

1,1-1,3 1.1-1.3

Claims (2)

118 8,5-9,0 1,1-1,3 119 Врем  приготовлени  и в зкость композиции уменьшаетс , увеличиваетс  производительность, т.е. увеличивает эффективность устройства при меньшей затрачиваемой мощности. Качество продукции улучшаетс  за счет снижени  в зкости композиции и стабилизации дисперсноти (уменьшени  коэффициента неоднородности). Как видно из таблицы, оптимальньп«  вл ютс  COOT ноше Ш1 Е|Е 0,3-0,9 и угол сдвига обмоток статора 120. Формула изобретени  1. Способ обработки материалов в электромагнитном поле путем воздействи  взаимно перпендикул рных электромагнитных полей,.о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью йовышени  эффективности процесса, воздействие осуществл ют возвратно-поступательш 1м и вращающимс  электромагнитны ми пол ми,при этом напр женности вращающегос  и возвратно-поступательного118 8.5-9.0 1.1-1.3 119 The preparation time and viscosity of the composition decreases, productivity increases, i.e. increases the efficiency of the device at a lower power consumption. Product quality is improved by reducing the viscosity of the composition and stabilizing the dispersion (reducing the inhomogeneity coefficient). As can be seen from the table, the optimal "COOTs are W1E | E 0.3-0.9 and the shear angle of the stator windings 120. Claim 1. The method of processing materials in an electromagnetic field by applying mutually perpendicular electromagnetic fields ,. It is due to the fact that, in order to increase the efficiency of the process, the impact is carried out by reciprocating 1m and rotating electromagnetic fields, while the intensity of the rotating and reciprocating Продолжение таблицы электромагнитных полей св заны следую1ЦИМ соотношением 0,3-0,9,где Е напр женность вращающегос  электромаг нитного пол ; Е - напр женность возвратно-поступательного электро магнитного пол . 2, Устройство дл  осуществлени  способа по п., содержащее корпус с ферромагнитными частицами и размещенные вокруг него обмотки, о тличающеес  тем, что, с целью повьшени  эффективности работы устройства, оно снабжено индуктором возвратно-поступательного электромагнитного пол , выполненным в виде чередующихс  вдоль оси корпуса однофазных статоров с распределенной об-и моткой, сдвинутьш относительно друг друга на 12(Ги замкнутых снаружи шихтованным магнитопроводом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 220994, кл. В 01 F 13/18, 1966. The continuation of the table of electromagnetic fields is related by the following CRIM: 0.3-0.9, where E is the intensity of the rotating electromagnetic field; E is the intensity of the reciprocating electro magnetic field. 2, A device for carrying out the method according to claim 5, comprising a housing with ferromagnetic particles and windings placed around it, which are characterized in that, in order to increase the efficiency of the device, it is equipped with an inductor of reciprocating electromagnetic field, made in the form of alternating along the axis of the housing single-phase stators with a distributed about-and a coil, move relative to each other by 12 (Gui closed outside the laminated magnetic circuit. Sources of information taken into account during the examination 1. Authors the Soviet Union № 220994, CL 01 F 13/18, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 480447. кл. В 02 С 19/18, 1975.2. USSR author's certificate number 480447. class. B 02 C 19/18, 1975. 2f k2f k Фиг.11
SU802867196A 1980-01-14 1980-01-14 Method and device for processing materials in electromagnetic field SU865369A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867196A SU865369A1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Method and device for processing materials in electromagnetic field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802867196A SU865369A1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Method and device for processing materials in electromagnetic field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865369A1 true SU865369A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20871165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802867196A SU865369A1 (en) 1980-01-14 1980-01-14 Method and device for processing materials in electromagnetic field

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865369A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1331580C (en) * 2004-09-17 2007-08-15 天津大学 Micro emulsifying method under magnetic field action
CN102809562A (en) * 2012-07-27 2012-12-05 中国石油天然气股份有限公司 Crude oil emulsification stability evaluation instrument
EP2920117A4 (en) * 2012-11-14 2016-04-20 Univ South Africa Method and apparatus for treating a fluid
RU169608U1 (en) * 2016-11-03 2017-03-24 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Induction device for mixing and activating a liquid medium

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1331580C (en) * 2004-09-17 2007-08-15 天津大学 Micro emulsifying method under magnetic field action
CN102809562A (en) * 2012-07-27 2012-12-05 中国石油天然气股份有限公司 Crude oil emulsification stability evaluation instrument
CN102809562B (en) * 2012-07-27 2014-09-24 中国石油天然气股份有限公司 Crude oil emulsification stability evaluation instrument
EP2920117A4 (en) * 2012-11-14 2016-04-20 Univ South Africa Method and apparatus for treating a fluid
US9938169B2 (en) 2012-11-14 2018-04-10 University Of South Africa Method and apparatus for treating a fluid
RU169608U1 (en) * 2016-11-03 2017-03-24 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Induction device for mixing and activating a liquid medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU865369A1 (en) Method and device for processing materials in electromagnetic field
FI840239A (en) MAGNETOHYDROSTATISK CENTRIFUG OCH FOERFARANDE MED LAONG VISTELSETID OCH KORT DRIVNING.
JPS57119856A (en) Separator of non-magnetic metal
SU564950A1 (en) Device for abrasive treatment of articles by ferromagnetic powder in magnetic field
SU508389A2 (en) Device for volumetric polishing
JPS6417803A (en) Method for coating metal fine powder with other metal
US3620953A (en) Method of and apparatus for the deburring of workpieces
CN106693817A (en) Rotating magnetic field generating device
RU2229446C1 (en) Method of treatment of electrolyte with electrical and magnetic fields and a device for the method realization
JPS6368356A (en) Polishing of inside surface of curved pipe and device thereof
JPS58210836A (en) Electromagnetic treating device for grinding, mixing, agitation or the like
SU841666A1 (en) Continuous-action electromagnetic mixer
SU1045330A1 (en) Apparatus for machining laminated core
SU919722A1 (en) Apparatus for preparing mixtures
SU929188A1 (en) Electromagnetic mixer
RU2787597C1 (en) Method for magnetic abrasive treatment of complex profile surfaces and a device for its implementation
SU1135420A1 (en) Method of acceleration of charged particle beam
SU1024241A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive machining
SU829186A1 (en) Magnetohydrastatic centrifugal separator
JPS5952518A (en) Shifting magnetic field type stirring and mixing apparatus
SU975358A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
SU923616A1 (en) Method of preparing heavy suspension
SU1045927A1 (en) Apparatus for processing materials
SU1674994A1 (en) Method of cleaning extended steel products
SU922083A1 (en) Apparatus for magnetically treating liquid