(5) ГЛАЗУРЬ(5) GLAZE
- - . I : . Изобретение относитс к технолЪгии керамического производства и предлагаемый состав глазури может быть использован дл декорировани иЗ делий из красножгущихс глин. .Известна глазурь, содержаща в весЛ: 810230,07-35,06; СаО 0,21-0,27 Najp 8,03-9,31; 5,27-6,10; MgO 0,,17; К.О 16,8-2,06; lV2.0,,1t,3316 ,72; 0,27-0,31; NiO 30-itoJl Эта глазурь салатового цвета. Наиболее близкой по достиггЙЬмому результату вл етс глазурь, содержаща в весД: SiOj 33,32-35, ALiiO37,8-7,95, ,30-0,31; Na/iO 11,95-12,5;КгО 1,5-1,52;В50 23,10-2,08; CuO 3-5;PbO 15-18-f2. Эта глазурь - зеленого цвета, содержит токсичный компонент оксид свин ца и характеризуетс коротким интер- валом плавлени . Температура плавлени дл всех составов 950®С. Целью изобретени вл етс расширение интервала плавлени и получение покрыти серебристого цвета с | талли чесКИМ блеском. Она достигаетс тем, что глазурь, включающа SiOi, , ,, Kjjp, Bgp, CuO дополнительно содер жит N104 СаО при следующем соотношении компонентов в вес.%: SiO/z, 52,30-5,51;А1оОэ 12,35-13,26; Fe2p30,33-0, 11,,07; КаР 2,38-2,,0 9,51-9,8s;CuO 5-7; NiO 0,49-0,51. В качестве ырьеёых материалов используют перлит, буру, оксиды меди, никел при следующем соотношении компонентов в вес.1: фритта (перлит-7Й бура - ЗО; 82-85, CuO 5-7, N10 2-4, ; глина огнеупорна 5-8, Фритту вар т при температуре , гранулиру расплавившуюс массу в воде. Дл устранени оседани глазури в глазуровочных чанах,при помоле фритты в широкую мельницу добавл ют 5-8% огнеупорной глины. Согласно рецептуре ввод т оксиды и никел . Помол ведут в мокром виде до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв./см . Готовую глазурь нанос т на поверх ность керамических изделий методами окунани , полива или пульверизацией. Обжиг ведут при температуре 990С. Конкреткые составы глазурей представлены в табЛо 1. 4 Физико-химические свойства соста ВОВ представлены в табл. 2. Получение имитации металлического покрыти имеет важное значение с эстетической точки зрени и со стороны технологических условий, так как нет необходимости в процессе восстановлени , что св зано с токсичными и дорогосто щими элементами (CaFg, , ShO) и средой „ Таблица 1 Плотность по ареометру , гр/см . Интервал плавлени , Толщина глазурного покрова, мм Блеск, % Микротвердость кг/мм 680 Серебри Цвет покрыти - -. I: The invention relates to the technology of ceramic production and the proposed glaze composition can be used to decorate gold products from red clay. . Known glaze, containing in weight: 810230,07-35,06; CaO 0.21-0.27 Najp 8.03-9.31; 5.27-6.10; MgO 0,; 17; K. O 16.8-2.06; lV2.0, 1t, 3316, 72; 0.27-0.31; NiO 30-itoJl This is a glaze of light green color. The closest to the result is the glaze containing in weight: SiOj 33,32-35, ALiiO37,8-7,95, 30-0,31; Na / iO 11.95-12.5; CrO 1.5-1.52; B50 23.10-2.08; CuO 3-5; PbO 15-18-f2. This glaze is green in color, contains a toxic component of lead oxide and is characterized by a short melting interval. Melting point for all compositions 950 ° C. The aim of the invention is to expand the melting range and obtain a silver coating with | tally glitter. It is achieved by the fact that the glaze, including SiOi,,, Kjjp, Bgp, CuO, additionally contains N104 CaO in the following ratio of components in wt.%: SiO / z, 52.30-5.51; А1оOe 12.35-13 , 26; Fe2p30.33-0, 11, 07; QAR 2.38-2, 0.9.51-9.8s; CuO 5-7; NiO 0.49-0.51. Perlite, borax, copper oxides, nickel are used as raw materials in the following ratio of components in weight 1: Frit (perlite-7Y borax - 30, 82-85, CuO 5-7, N10 2-4;; refractory clay 5- 8, the Frit is cooked at the temperature of the melted mass in water to the granulate. To eliminate the settling of the glaze in the glazing tanks, while grinding the Frit, 5-8% of refractory clay is added to the wide mill. According to the recipe, oxides and nickel are added. to a fineness allowing passage through a sieve of 10,000 holes / cm. Finished frosting is applied on top of ceramics by means of dipping, irrigation or spraying.The firing is carried out at a temperature of 990 C. The specific compositions of the glazes are presented in Table 1. 4 The physicochemical properties of the WWII composition are presented in Table 2. Obtaining a metallic coating is important from an aesthetic point of view technological conditions, since there is no need for a recovery process, which is associated with toxic and expensive elements (CaFg, ShO) and medium. Table 1 Density by hydrometer, g / cm. Melting range, Thickness of glaze cover, mm Gloss,% Microhardness kg / mm 680 Silver Color of coating