SU910462A1 - Устройство дл шаговой подачи к диагонально-резательной машине - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  шин, в частности к устройствё1м дл  раскро  кордной ткани.

Известно устройство к диагонально-резательной машине/ включающее привод конвейера, в котором применен спсфенный силовой цилиндр со штоками, один из которых св зан с тарелкой ограничителей хода штоков спаренного цилиндра, а второй - с поран ми спаренного цилиндра и выполнен в виде зубчатой рейки, вход щей в зацепление с зубчатым колесом , BpauiaeNEiM на валу с ведущей полумуфтой сцеплени , взаимодействуюй1ей с тормозным ободом посредством ведомой полумуфты, насаженной на вал с поронем, аксиально перемещаемом в цилиндре тормозного приспособлени  1.

В таком устройстве наличие фрикционной пара не обеспечивает стабильного точного раскро  ткани при длительной эксплуатации привода.

Наиболее близким к изобретению из известных по технической сути и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  шаговой подачи к диагонально-резательной машине, В1 лючающее привод в виде пневмЬцилиндра с поршнем, шток которого кинематически св зан с ведущим барабаном транспортера и ограничителем хода поршн  21. .

. в этом устройстве не достигаетс  достаточна  точность раскро  ткани, так как конструкци  ограничител  хода поршн  не устран ет проскальзыto вание ткани по ленте транспортера.

Цель изобретени  - повышение точности раскро  ткани.

Это достигаетс  тем, что устройство дл  шаговой подачи к диагональ15 но-резательной машине, включанмцее привод в виде пневмоцилирдра с пог инем , шток которого кинематически св зан с ведущим барабаном транспор тера, и ограничителем хода поршн ,

20 снабжено соединенной с штоком поршн  направл ющей, несущей на своем конце флажок, и взаимодействующим с последним датчиком положени  ограничител  хода порин , установленного в 25 пневмоцилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и снабженного приводом его перемещени , св занным с датчиком.

На фиг. 1 дано устройство, общий

30 вид; на фиг. 2 - вид А на Фиг. 1.

Устройство содержит механизм быстрого и механизм медленного хода.

Механизм быстрого хода представл ет собой пневмоцилиндр 1, на штоке 2 которого установлены поршень 3, .ползун 4 и направл юща  5, несуща  на своем конце флажок 6. На ползуне 4 закреплены храповойГ захват 7 и флажок датчика 8,

Механизм медленного хода состоит из рольгангового реверсивного двигател  9, соединенного с направл ющей 10, обеспечивающей возвратнопоступательное движение расположенного в пневмоцили 1дре 1 ограничител  11 хода поршн  3 через ременную передачу 12 и парувирт-гайка 13.

Датчик 1.4 установлен на транспортере 15, который через храповой захват 7 и- цепную передачу 16 совершает рабочее движение вместе с расположенной на нем тканью.

Двигатель 9 св зан с датчиком 17 положени  ограничител  11 хода поршн .Ширина реза кос ка-ткани на заданный размер задаетс  установкой двух датчиков. Датчиком 17 задаетс  приближенный размер кос ка ткани, равный точному размеру минус 4050 мм. Подача ткани до этогб датчика осуществл етс  механизмом быстрого хода. Датчиком 14 задаетс  точный размер кос ка ткани, подача ткани на участке от датчика 17 до датчика 14, т.е. на 40-50 мм, осуществл етс  механизмом медленного хода

Устройство работает следующим образом.

При получении команды на подачу ткани поршень 3 пневмоцилиндра 1 приходит в движение, которое через ползун 4, храповой захват 7 и цепную передачу 16 передаетс  транспортеру 15 с расположенной ffa нем тканью.

Одновременно с поршнем 3 перемещаетс  направл юща  5 с флажком б, Как только флажок,6 войдет в паз датчика 17, по витс  сигнал на включение механизма медленного хода. Таким образом осуществл етс  передача ткани на быстрой скорости до приближенного размера кос ка.

По сигналу 17 включаетс  реве рсивный рольганговый двигатель 9 и через ременную передачу 12, пару винтгайка 13, направл ющую 10 происходит перемещение ограничител  11 хфда поршн  3 вправо, т.е. в ту же с|;орону, куда движетс  поршень 3. Под действием пневматики, но уже со скоростью движени  ограничител  11 хода поршн  3, осуществл етс  перемещение транспортера 15.

На этой скорости ткань подводитс  к флажку датчика 14, работа которого основана .н.а воздействии струи воздуха на флажок. Как только ткани перекроет струю воздуха, флажок

датчика 14 опуститс  и н.а выходе датчика 14 по вл етс  сигнал, осуществл ющий возврат поршн  3 пнёвмоцилиндоа 1 в исходное положение (при этом храповой захват 7 выходит из

зацеплени  с цепной передачей 16, т.е. происходит холостое движение захвата при обратном ходе поршн  3, транспортер 15 останавливаетс ); срабатывание реверса двигател  9

(при этом ограничитель 11 хода поршн  3 вместе с датчиком 17 перемещаетс  в обратном направлении в свое исходное положение)., Механизмы- быстрого и медленного

хода возвращаютс  в исходное положение , и при получении следующей команды на подачу ткани транспортер 15 подает ткань еще на один шаг, .т.е. цикл повтор етс .

Выполнение ограничител  хода под-, вижным обеспечивает возможность медленного хода., что позвол ет увеличить точность раскро  ткани, в результате чего достигаетс  экономи  материала и повышаетс  качество продукции .

Claims (2)

1. Авторское .свидетельство СССР 219167, кл. В 29 Н 17/30, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР .№ 242373, кл. В 29 Н 17/30, 1968 (прототип).