SU1479283A1 - Устройство дл резки викелей на кольца - Google Patents
Устройство дл резки викелей на кольца Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479283A1 SU1479283A1 SU864017940A SU4017940A SU1479283A1 SU 1479283 A1 SU1479283 A1 SU 1479283A1 SU 864017940 A SU864017940 A SU 864017940A SU 4017940 A SU4017940 A SU 4017940A SU 1479283 A1 SU1479283 A1 SU 1479283A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- parts
- guides
- lever
- rings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл производства резинотехнологических изделий и может быть использовано дл производства клиновых ремней.Цель - повышение точности и стабильности ширины резки. Дл этого узел перемещени одной части каретки относительно второй выполнен в виде параллельных основным дополнительных направл ющих, закрепленных одним концом на одной из частей каретки. Вторые концы их соединены поперечной балкой. Причем втора часть каретки установлена на этих направл ющих, а балка размещена за ней. Узел перемещени также содержит смонтированные на каждой части каретки два силовых цилиндра соответственно дл взаимодействи с балкой и соединени частей каретки между собой. 4 ил.
Description
(21)4017940/23-05
(22)02.01.86
(46) 15.05.89. Бюл. № 18 (72) В. А. Воронов, В. Н. Л лин и В. В. Пеунов
(53)678.059.3(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР
№ 1127778, кл. В 29 В 11/02, В 29 D 29/00, 1983.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВИКЕ- ЛЕЙ НА КОЛЬЦА
(57)Изобретение относитс к оборудованию дл производства резинотехнических изделий и может быть использовано дл производства клиновых ремней Цель - повышение точности и стабильности ширины резки. Дл этого узел перемещени одной части каретки относительно второй выполнен в виде параллельных основным дополнительных направл ющих, закрепленных одним концом на одной из частей каретки. Вторые концы их соединены поперечной балкой. Причем втора часть каретки установлена на этих направл ющих, а балка размещена за ней Узел перемещени также содержит смонтированные на каждой части каретки два силовых цилиндра соответственно дл взаимодействи с балкой и соединени частей каретки между собой. 4 ил
1
Изобретение относитс к оборудованию дл производства резинотехнических изделий и может быть использовано дл производства клиновых ремней.
Целью изобретени вл етс повышение точности и стабильности ширины резки.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическа схема устройства.
Устройство содержит в основных направл ющих 1 станины 2 смонтированную каретку , состо щую из двух частей 3 и 4. На части 3 каретки подвижно смонтирована ножева головка 5, св занла через регулируемую по длине т гу 6 с рычагом 7, подвижным от кулачка 8, закрепленного на валу 9. На торце кулачка 8 выполнен уступ дл возврата рычага 7, на ножевой головке 5 установлены нож 10 и профильный упор 11, с которым контактирует ролик 12 Г-образного рычага 13, св занный свободным концом с воздухораспределителем 14. Часть 3 каретки с помощью маточной гайки 15 св зана с хо (Л
довым винтом 16 и снабжена воздухопроводом с соплом на конце, которое направлено на нож 10. Части 3 и 4 между собой св заны подвижно узлом перемещени одной части относительно второй в виде дополнительных направл ющих 17, на которых размещены сменные регулировочные шайбы 18, и силовыми цилиндрами, например мембранными пневмоприводами 19 и 20 соответственно , штоки которых св заны с двуплечими рычагами 21 и 22. Рычаг 21, св занный с пневмоприводом 19, свободным концом взаимодействует с поперечной балкой 23, закрепленной на дополнительных направл ющих 17, которые жестко закреплены на части 4 каретки и пропущены через втулки 24, закрепленные на части 3 каретки А рычаг 22, св занный с приводом 20, свободным концом воздействует на упор 25, закрепленный на части 3. Снизу частей 3 и 4 между направл ющими 1 станины 2 установлены соответственно пневмоприводы 26 и 27, штоки которых шарнирно св заны с двуплечими рычагами 28 и 29, свободные плечи
Ј. 1
со
N3
оо со
которых взаимодействуют с направл ющими 1. Подвод щий пневмопривод от воздухораспределител 14 св зан с входом в пневмопривод 26, а его выход св зан через дроссель с входом в пневмопривод 19. Таким же образом воздухораспределитель 14 св зан с входом пневмопривода 27, а его выход св зан через дроссель с входом пневмопривода 20. В коробке 30 скоростей переключение привода 31 на вращение ходового винта 16 или вала 9 осуществл етс руко ткой 32.
Устройство работает следующим образом.
Каретку перевод т в крайнее левое положение так,чтобы нож 10 находилс у начала заготовки викел . Кулачковую муфту короб- ки 30 скоростей с помощью руко тки 32 перевод т в левое положение, обеспечива св зь привода 31 с кулачковым валом 9. При включении привода 31 кулачковый вал 9 начинает вращатьс по часовой стрелке вместе с кулачком 8. При этом кулачок 8, воздейству на ролик рычага 7, перемещает через т гу 6 ножевую головку 5, котора подводит закрепленный на ней нож 10 к ви- келю 33. При этом вместе с ножом 10 в сторону викел 33 перемещаетс профильный упор 11 и пока ролик 12 рычага 13 находитс на нижней части профил упора 11, золотник воздухораспределител 14 находитс в левом положении, при этом происходит последовательное заполнение пневмоприводов 27 и 20. В результате этого рычаг 29 взаимо- действует со станиной 2 и затормаживает часть 4 каретки, а рычаг 22, воздейству на упор 25, перемещает часть 3 на ширину отрезаемой заготовки викел , отталкива ее от части 4. Длина перемещени частей 3 и 4 относительно друг друга регулируетс смен- ными шайбами 18. До начала реза викел ножом 10 ролик 12 взаимодействует с высокой частью профил 14 и рычаг 13 перебрасывает золотник воздухораспределител 14. При этом пневмоприводы 27 и 20 соедин ют- с с атмосферой, а воздух подаетс в пневмопривод 26, шток которого, воздейству на рычаг 28, взаимодействующий со станиной 2, фиксирует часть 3 каретки к моменту реза. Далее воздух из полости пневмопривода 26 попадает в пневмопривод 19, который
своим штоком через рычаг 21 воздействует на балку 23, котора перемещает направл ющие 17 и вместе с ними часть 4, на которой они жестко закреплены. Перемещение части 4 каретки происходит до упора шайбы 18 во втулку 24, закрепленную на части 3 каретки. При этом происходит отрезка заготовки клинового ремн и обдув ножа 10 во врем реза из сопла воздухопровода. Далее кулачок 8 поворачиваетс и своим уступом, закрепленным на его торце, захватывает ролик рычага 7, который через т гу 6 возвращает ножевую головку 5 в исходное положение . При этом ролик 12 сбегает с высокой части профил упора 11, а рычаг 13 перебрасывает золотник воздухораспределител 14, который пневмоприводы 26 и 19 соедин ет с атмосферой и направл ет воздух в пневмопривод 27, затормаживающий часть 4, и потом в пневмопривод 20, который рычагом 22 отталкивает часть 3 каретки от части 4 каретки на ширину заготовки клинового ремн . Далее кулачок 8 начинает новый оборот и процесс повтор етс в автоматическом режиме до окончани резки всего викел . Конечное положение каретки настраиваетс конечным выключателем (не показан).
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл резки викелей на кольца, содержащее установленную на основных направл ющих станины ножевую каретку, состо щую из двух частей, кажда из которых выполнена с тормозом, и узла перемещени одной части каретки относительно второй, отличающеес тем, что, с целью повышени точности и стабильности ширины резки, узел перемещени одной части каретки относительно второй выполнен в виде параллельных основным дополнительных направл ющих, закрепленных одним концом на одной из частей каретки, а вторые концы их соединены поперечной балкой, причем втора часть каретки установлена на этих направл ющих, а балка размещена за ней, и смонтированных на каждой части каретки двух силовых цилиндров соответственно дл взаимодействи с балкой и св зи частей каретки между собой.«--JtONS00 СО6-633V ЦЗ 19t bzu 7i /I I«-JL //I I1грг /IL . А..Л / ....жпШ-1ьДГ- х59- М15/1ГV32
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864017940A SU1479283A1 (ru) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Устройство дл резки викелей на кольца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864017940A SU1479283A1 (ru) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Устройство дл резки викелей на кольца |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1479283A1 true SU1479283A1 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=21220072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864017940A SU1479283A1 (ru) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Устройство дл резки викелей на кольца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1479283A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114940798A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-08-26 | 成都托克密封件有限责任公司 | 旋转轴唇形密封圈用低摩擦丙烯酸酯橡胶及其制备方法 |
-
1986
- 1986-01-02 SU SU864017940A patent/SU1479283A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114940798A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-08-26 | 成都托克密封件有限责任公司 | 旋转轴唇形密封圈用低摩擦丙烯酸酯橡胶及其制备方法 |
CN114940798B (zh) * | 2022-07-19 | 2023-06-23 | 成都托克密封件有限责任公司 | 旋转轴唇形密封圈用低摩擦丙烯酸酯橡胶及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2141958A (en) | Die ejecter device | |
US4635493A (en) | Reciprocator for die-casting machine | |
SU1479283A1 (ru) | Устройство дл резки викелей на кольца | |
JPS5978840A (ja) | スリツタ・スコ−ラ−装置 | |
AU4169189A (en) | Needle loom having improved needle beam guide system | |
US4831909A (en) | Apparatus for slitting a web into narrow webs or strips | |
JPS6348788B2 (ru) | ||
KR910008902B1 (ko) | 주행식 파이프 절단 장치 | |
US4519139A (en) | Device for automatic marking out and dividing up of a flat sheet of glass which can be positioned upstream of a sheet cutting line | |
US2740382A (en) | Adjustably controlled glassware transfer mechanism | |
US3987887A (en) | Apparatus for transferring and positioning paper reams onto a conveyor system | |
ITMI991167A1 (it) | Alimentatore di barre per macchine utensili con organo di spinta principale e dispositivo di caricamento delle barre mobili verticalmente in | |
US1841544A (en) | Veneer stripping and clipping machine | |
SU1416233A1 (ru) | Автомат дл калибровки и испытани цепей | |
SU488702A1 (ru) | Устройство дл подачи бревен в деревообрабатывающие станки | |
EP1193005B1 (en) | Machine for cutting metal bars into sections of predeterminated length, particularly for concrete reinforcement | |
SU1202889A1 (ru) | Устройство дл разделени бесконечной оксидо-керамической ленты | |
SU925512A1 (ru) | Автомат цепев зальный | |
SU975259A1 (ru) | Устройство дл подачи листового материала к ножницам | |
US2708815A (en) | Device for the automatic guidance of the pattern-follower on a form-grinding machine | |
ATE125002T1 (de) | Reinigungsvorrichtung für textilmaschinen. | |
CS236595B1 (cs) | Zařízení pro vysunování výtažků z tažnic vícepolohových tažných lisů | |
SU95594A1 (ru) | Машина дл резки дрожжей | |
SU1373523A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
US1809861A (en) | Automatic manufacture of pottery ware |