SU910365A1 - Method of cutting by self-rotating multiblade tool - Google Patents

Method of cutting by self-rotating multiblade tool Download PDF

Info

Publication number
SU910365A1
SU910365A1 SU792830961A SU2830961A SU910365A1 SU 910365 A1 SU910365 A1 SU 910365A1 SU 792830961 A SU792830961 A SU 792830961A SU 2830961 A SU2830961 A SU 2830961A SU 910365 A1 SU910365 A1 SU 910365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
axis
rotation
workpiece
angle
Prior art date
Application number
SU792830961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Ермаков
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU792830961A priority Critical patent/SU910365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910365A1 publication Critical patent/SU910365A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

(S) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ С AMD ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ(S) METHOD FOR TREATMENT WITH AMD ROTATING MULTI-VALUE TOOL

1one

Изобретение относитс  к области технологии обработки материалов резанием .This invention relates to the technology of machining materials.

Известен способ обработки резанием саМОвращающимс  многолезвийным инструментом, ось вращени  которого наклонена под углом к оси вращени  заготовки 1.There is a known method of machining with a self-rotating multi-blade tool, the axis of rotation of which is inclined at an angle to the axis of rotation of the workpiece 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что принудительна  продольна  подача инструмента накладывает избыточные св зи на процесс обработки , исключает его саморегулирование при колебани х припуска и физикомеханических характеристик обрабатываемого материала и, в конечном итоге , ограничивает производительность обработки.The disadvantage of this method is that the forced longitudinal feed of the tool imposes redundant links on the machining process, eliminates its self-regulation in case of fluctuations in the allowance and physicomechanical characteristics of the material being processed and, ultimately, limits the productivity of the machining.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.

Дл  этого инструмент устанавливают с возможностью перемещени  под действием составл ющей силы резани .For this, the tool is mounted with the possibility of movement under the action of a component cutting force.

направленной вдоль оси вращени  заготовки в сторону срезаемого припуска, при этом угол наклона оси вращени  инструмента определ ют из следующей зависимости:directed along the axis of rotation of the workpiece in the direction of the cutting allowance, while the angle of inclination of the axis of rotation of the tool is determined from the following relationship:

.& arctg(K + 1 |-)-f -11У,. & arctg (K + 1 | -) - f-11U,

где © - угол наклона оси вращени  инструмента к оси вращени  заготовки;where © is the angle of inclination of the axis of rotation of the tool to the axis of rotation of the workpiece;

10ten

К - коэффициент соотношени  радиальной и тангенциальной составл ющих силы резани ;K is the ratio of the radial and tangential components of the cutting force;

G - масса продольно перемещающихс  элементов системы G is the mass of longitudinally moving elements of the system

15 СПИД;15 AIDS;

Р - тангенциальна  составл юща  силы резани ;P is the tangential component of the cutting force;

f - коэффициент трени  в стыках продольно перемещающихс  f is the coefficient of friction in the joints of the longitudinal moving

20 элементов системы СПИД;20 elements of the AIDS system;

Claims (1)

Iftj - угол наклона винтовых зубьев многолезвийного инструмента , 39 На фиг, 1 показана схема относительного расположени  инструмента и заготовки; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг.1, Многолезвийный инструмент 1 установлен с возможностью вращени  вокруг ос:и 2 и свободного продольного перемещени  параллельно оси вращени  заготовки 3 под действием составл ющей силы резани  Р,, направленной вдоль оси заготовки в сторону срезаемого припуска t. Ру - радиальна  составл юща  силы резани . Способ осуществл ют следующим об разом. Заготовке сообщают вращение с частотой п, вследствие чего инстру мент вращаетс  с частотой п, ось вращени  2 инструмента 1 разворачивают на угол ©, обеспечивающий перемещение инструмента со скоростью подачи S под действием составл ющей си лы резани  РХ в сторону срезаемого припуска t. Изменение скорости подачи в процессе обработки вследствие колебаний припуска и характеристик обрабатываемого материала обеспечи ,вает саморегулирование процесса обработки и повышение его производительности . Формула изобретени  Способ обработки резанием самовращающимс  многолезвийным инструме 4 том, ось вращени  которого расположена под углом к оси вращени  заготовки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производитепьности , инструмент устанавливают с возможностью перемещени  под действием составл ющей силы резани , направленной вдоль оси вращени  в сторону срезаемого припуска, при этом угол наклона оси вращении инструмента определ ют по следующей зависимости € arctg(K + 14- А) . f Jугол наклона оси вращени  где инструмента к оси вращени  заготовки; коэффициент соотношени  радиальной и тангенциальной составл ющих силы резани ; масса продольно перемещающихс  элементов системы СПИД; тангенциальна  составл юща  силы резани ; коэффициент трени  в стыках продольно перемещающихс  элементов системы СПИД; Cf - угол наклона винтовых зубьев многолезвийного инструмента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 518275, кл. В 23 В 1/00, 1976.Iftj is the angle of inclination of the helical teeth of a multi-blade tool, 39 Fig. 1 shows a diagram of the relative position of the tool and the workpiece; in fig. 2 shows the section A-L in FIG. 1, the multi-blade tool 1 is mounted for rotation around the wasps: and 2 and free longitudinal movement parallel to the axis of rotation of the workpiece 3 under the action of the component cutting force P ,, directed along the axis of the workpiece in the direction of the cutting allowance t . Ru is the radial component of the cutting force. The method is carried out as follows. The workpiece is reported to rotate at a frequency n, as a result of which the tool rotates at a frequency n, the axis of rotation 2 of tool 1 is rotated by an angle,, which allows the tool to move at a feed rate S under the action of the component cutting force PX in the direction of the cutting allowance t. A change in the feed rate during processing due to fluctuations in the allowance and the characteristics of the material being processed ensures self-regulation of the processing process and an increase in its productivity. Claims The method of machining a self-rotating multi-blade tool 4 has a volume, the axis of rotation of which is at an angle to the axis of rotation of the workpiece, characterized in that, in order to increase productivity, the tool is displaced under the action of a component cutting force directed along the axis of rotation to the side shear allowance, and the angle of inclination of the axis of rotation of the tool is determined by the following relationship € arctg (K + 14-A). f Angle of inclination of the axis of rotation where the tool is to the axis of rotation of the workpiece; the ratio of the radial and tangential components of the cutting force; the mass of longitudinally moving elements of the AIDS system; tangential component of the cutting force; coefficient of friction in the joints of longitudinally moving elements of the AIDS system; Cf is the angle of inclination of the helical teeth of a multi-blade tool. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 518275, cl. B 23 B 1/00, 1976.
SU792830961A 1979-10-22 1979-10-22 Method of cutting by self-rotating multiblade tool SU910365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830961A SU910365A1 (en) 1979-10-22 1979-10-22 Method of cutting by self-rotating multiblade tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792830961A SU910365A1 (en) 1979-10-22 1979-10-22 Method of cutting by self-rotating multiblade tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910365A1 true SU910365A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20855473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792830961A SU910365A1 (en) 1979-10-22 1979-10-22 Method of cutting by self-rotating multiblade tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910365A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5775187A (en) * 1993-04-30 1998-07-07 Nikolai; Zoubkov Method and apparatus of producing a surface with alternating ridges and depressions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5775187A (en) * 1993-04-30 1998-07-07 Nikolai; Zoubkov Method and apparatus of producing a surface with alternating ridges and depressions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0559798B1 (en) Tool for producing crown wheels, and method for producing such a tool
SU910365A1 (en) Method of cutting by self-rotating multiblade tool
US5012A (en) Cutting- stone
US2081639A (en) Method of and apparatus for face milling
SU1524999A1 (en) Wood cutter
SU876348A1 (en) Device for electrophisical working of rotation bodies
SU829356A1 (en) Drum-type shears
US2682099A (en) Gear cutter
SU408721A1 (en)
SU712201A1 (en) Method of turning non-circular parts
SU990448A2 (en) Machine for working variable-pitch screw surfaces
SU891219A1 (en) Rotation turning method
RU1815158C (en) Method of sharpening cut-out discs of harrows
SU1509282A1 (en) Method of sharpening side faces of disk saw teeth having inserts with cutting elements
SU1263427A1 (en) Method of tangential turning
SU1738471A1 (en) Method for machining with a cup tool
SU567552A1 (en) Method of turning shaped end faces
SU848325A1 (en) Method of working the spherical surface of part by face of grinding wheel
SU1146139A1 (en) Welded joint dressing device
SU814595A1 (en) Method of working multiface surfaces
SU764848A1 (en) Method of combined turning of face and shaped surfaces
SU477782A1 (en) Method of turning
SU921684A1 (en) Method of working tore surfaces
SU601150A1 (en) Abrasive wheel
SU1242315A1 (en) Method of working the cutting blades of jaws of tools