SU910332A1 - Устройство зоны вторичного охлаждени - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области металлургии, а именно к машинам непрерывного лить  металлов.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  вторичного охлаждени  слитка на машине непрерывного лить  заготовок, состо щее из охлаждающих и поддерживающих слиток элементов, например роликов, снабженных крллекторами с форсунками l.

Исход  из технологических требований по стабильности вторичного охлаждени  , коллекторы должны быть жестко зафиксированы, чтобы исключить ошибки при монтаже коллекторов при их установке, а также возможные смещени  форсунок к оси заданного расположени  их при работе.

Крепление коллекторов к элементам рамы с опорными элементами осущестт влено с помощью хомутов и болтов.Дл  нормальной работы машины непрерывного лить  необходим периодический (после

каждой серии плавок визуальный контроль за работой форсунок с заменой либо очисткой засорившихс  форсунок.

В известных конструкци х коллекторов дл  этой цели необходимо разбалг чивать крепление коллектора и извлекать из секции,, так как заглубление внутри секции форсунки обслуживать нельз .

Недостатком известных устройств

10 зоны вторичного охлаждени   вл етс  трудоемкость обслуживани  форсунок.

Цель изобретени  - контроль за состо нием форсунок и улучшение их обслуживани .

ts

Claims (3)

1. Дл  этого в- устройстве зоны вторичного охлаждени  машины непрерывного лить  металлов, содержащем поддерживаюндае ролики, на опорной раме которых закреплены коллекторы с форм cyнкa aI, каждый коллектор закреплен на ране двум  выполненными на нем -сраверсами с помощью двух пар соосно р ; оложен1шх цилиндрических пальцев, оси которых параллельны оси коллектора. Такое конструктивное выполнение позволит улучшить контроль за состо  нием форсунок и упростить процесс ,их обслуживани . На фиг.1 представлено предлагаем устройство, поперечтгй разрез по се ции; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиГ.З - разрез Б-Б на .
2. 2. Устройство содержит опорные рамы 1,на которых смонтирова1ш поддерживающие элементы, например ролики 2,которые служат дл  поддержани  и направлени  слитка
3. 3. На опорных ра мах закреплены коллекторы: однор дные 4 либо двухр дные 5. Коолекторы 4,5 имеют отростки 6,в которые ввер нуты форсунки 7.- Каждый коллектор снабжен двум  траверсами 8.с отверсти ми .на концах. Траверсы 8 помещены в пазах четырех кронштейнов 9, жестко закрепленных на опорных рамах I. Дл  фиксации коллекторов-4,5 слу жат цилиндрические пальцы 10,встав л емые по. ходовой посадке в пазы кронштейнов 9. Оси цилиндрических пальцев 10 параллельны продольной оси коллекторов 4,5. Устройство работает следукмцим образом. Дл  обслуживани  форсунок 7, в случае их выхода из стро  или засорени , извлекаютс  цилиндрические пальцы 10, расположенные с одной стороны траверс 8, и коллекторы 4,5 поворачиваютс  вокруг оси цилиндрических пальцев 10. В результате поворота форсунки 7 выход т в зону обслуживани  за пределы опорных рам 1, В двухр дных коллекторах 5 попеременно извлекаютс  пальцы 10, и коллекторы 5 могут быть повернуты в ту, или иную сторону в зависимости от условий окружающего оборудовани . Технико-..экономическа  эффективность предложенной конструкции заключаетс  в сокращении трудозатрат на обслуживание зоны вторичного охлаждени  и улучшени  условий обслуживани . Эти факторы в свою очередь способствуют стабильности режима вторичного охлаждени  и повышению качества слитка. Формула изобретени  Устройство ЗОНЫ вторичного охлаждени  машины непрерывного лить  металлов , содержащее поддерживающие ролики, на опорной раме которых закреплены коллекторы с форсунками, отличающеес  тем, что, с целью контрол  за состо нием форсунок и улучшени  их обслуживани , каждьш коллектор закреплен на опорной раме двум  выполненными на нем траверсами с помощью двух пар соосно расположенных цилиндрических пальцев, оси которых пара:шельщ1 продольной оси коллектооа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 409779, кл. В 22 D 11/12, 1971.