SU910221A1 - Painting booth - Google Patents
Painting booth Download PDFInfo
- Publication number
- SU910221A1 SU910221A1 SU802976806A SU2976806A SU910221A1 SU 910221 A1 SU910221 A1 SU 910221A1 SU 802976806 A SU802976806 A SU 802976806A SU 2976806 A SU2976806 A SU 2976806A SU 910221 A1 SU910221 A1 SU 910221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- drive
- paint
- roller
- screen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Изобретение относится к конструкции распылительных окрасочных камер и может быть использовано в любой отрасли промышленное- ’ ти, где применяется окраска изделий методом пневматического распыления.The invention relates to the construction of spray booths and can be used in any industry, where the products are painted by pneumatic spraying.
Известна окрасочная камера, содержащая корпус, представляющий собой шахту, внутри которой расположена ванна с водой, насосный агрегат, системы лотков, образующих каскады водяных завес, плоский экран, омываемый водой, сепаратор и вытяжную вентиляционную систему [ 1 ].Known painting chamber containing a housing, which is a shaft, inside which there is a bath with water, a pump unit, a system of trays, forming a cascade of water curtains, a flat screen washed by water, a separator and exhaust ventilation system [1].
Недостатком такой окрасочной камеры является мокрая очистка воздуха от лакокрасочной пыли, связанная с большим расходом воды и последующей ее очисткой, а также большими потерями краски, уносимой с водой.The disadvantage of such a spray booth is the wet cleaning of air from paint dust, associated with high water consumption and its subsequent cleaning, as well as large losses of paint carried away with water.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является окрасочная камера, содержащая корпус, экран, выполненный в виде ряда приводных валиков, расположенных с зазором один относительно другого, ванну и вытяжную вентиляционную установку, смонтированную на верхней части корпуса [2]. Средство для создания водяных завес выполнено в виде лотка, и вода, переливаясь через лоток, создает каскад водяных завес с обеих 5 сторон экрана.Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a spray booth containing a housing, a screen made in the form of a series of drive rollers arranged with a gap one relative to another, a bathtub and an exhaust ventilation unit mounted on the upper part of the housing [2]. The means for creating water curtains is made in the form of a tray, and water, overflowing through the tray, creates a cascade of water curtains on both 5 sides of the screen.
В известной камере осуществляется мокрая очистка воздуха. При этом происходит перерасход воды, идущей на очистку воздуха от лакокрасочной пыли (потери воды сос0 тавляют 3%. от общего часового расхода), а также имеют место большие потери лакокрасочного материала (25—50% от расходуемого материала).In the known chamber, wet air purification is carried out. When this occurs water overrun extending air purification from dust paint (water loss coc nent 0 to 3%. Of the total hourly flow rate), and there are large losses of paint (25-50% of the sacrificial material).
Целью изобретения является повышение 5 экономичности камеры путем очистки загрязненного воздуха без использования воды. Поставленная цель достигается за счет того, что в окрасочной камере, содержащей корпус, экран, выполненный в виде ряда приводных ю валиков, расположенных с зазором один относительно другого, ванну и вытяжную вентиляционную установку, смонтированную на верхней части корпуса, приводные валики снаб жены закрепленными на их боковой поверхности капроновыми нитями.The aim of the invention is to increase 5 the efficiency of the chamber by cleaning polluted air without the use of water. The goal is achieved due to the fact that in the spray booth, comprising a housing, a screen configured as a series of drive w rollers disposed with a gap relative to one another, bath and exhaust ventilation unit mounted on the upper housing, the drive rollers is endowed wife fixed on their lateral surface with kapron threads.
Для сбора улавливаемых частиц лакокрасочного материала для повторного использования в производстве, каждый приводной ва- s лик может быть снабжен лотком, установленным в одной с ним плоскости и прижатым передней стенкой к поверхности валика.To collect the trapped particles painting material for reuse in the production of each drive Ba s face may be provided with a tray mounted in the same plane with it and pressed against the front wall to the surface of the roller.
На фиг. 1 изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на ю фиг. 1.In FIG. 1 shows a spray booth, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Окрасочная камера содержит корпус 1, экран 2, выполненный в виде ряда приводных валиков 3, расположенных с зазором один относительно другого, ванну 4 для сбора is лакокрасочного материала и вытяжную вентиляционную, установку 5, смонтированную на верхней части корпуса 1. Приводные валики 3 снабжены закрепленными на их боковой поверхности капроновыми нитями 6. 20'The painting chamber contains a housing 1, a screen 2 made in the form of a series of drive rollers 3, arranged with a gap relative to one another, a bath 4 for collecting is a paint and varnish material and an exhaust ventilation unit 5 mounted on the upper part of the housing 1. The drive rollers 3 are provided with fixed on their lateral surface with kapron threads 6. 20 '
При этом каждый приводной валик 3 снабжен лотком 7, установленным в одной с вращении валиков 3 экрана 2 одновременно и постоянно производится очистка воздуха от лакокрасочного материала, очистка капроновых нитей 6 валиков 3 от лакокрасочного материала и сбор лакокрасочного материала для его повторного использования. После окончания работ валики 3 и лотки 7 снимаются и очищаются от лакокрасочного материала.Moreover, each drive roller 3 is equipped with a tray 7, installed in one with the rotation of the rollers 3 of the screen 2 at the same time and constantly cleaning the air from the paint material, cleaning the nylon filaments 6 of the rollers 3 from the paint material and collecting the paint material for its reuse. After completion of work, the rollers 3 and trays 7 are removed and cleaned of the paint material.
Использование описываемого изобретения в конструкции окрасочных распылительных камер позволяет сэкономить на каждой единице оборудования (например, для окраски изделий средних размеров 800 х 800 х 800): Воды до 3% от общего количества рециркулируемой воды, что составит при 2-х сменной работе 4000 м3/год.The use of the described invention in the design of spray booths allows you to save on each piece of equipment (for example, for painting medium-sized products 800 x 800 x 800): Water up to 3% of the total amount of recycled water, which will be 4000 m 3 with 2 shifts /year.
Лакокрасочного материала от 25 до 50% от общего расхода, что составит от 12 до 24 т/год.Paints and varnishes from 25 to 50% of the total consumption, which will be from 12 to 24 tons / year.
ним плоскости и прижатым передней стенкой к поверхности валика.him plane and pressed front wall to the surface of the roller.
Кроме того, каждый валик 3 имеет две опоры 8 и звездочку 9. Вращение валиков осуществляется от привода 10 с помощью цепи 11. Между поверхностями соседних валиков образованы зазоры 12, перекрываемые капроновыми нитями 6.In addition, each roller 3 has two bearings 8 and an asterisk 9. The rotation of the rollers is carried out from the drive 10 by means of a chain 11. Between the surfaces of adjacent rollers, gaps 12 are formed, overlapped by kapron threads 6.
Корпус 1 окрасочной камеры выполнен из уголков и обшит листом.The housing 1 of the spray booth is made of corners and sheathed with a sheet.
Экран 2 разделяет камеру на две зоны зону Б окраски изделия и зону В выхода очищенного воздуха.Screen 2 divides the camera into two zones, zone B, for painting the product and zone B for the outlet of purified air.
При эксплуатации окрасочной камеры вначале включается вентиляционная установка 5, затем привод 10 вращения. При окрашивании изделий воздух, загрязненный лакокрасочной пылью, из зоны Б равномерно по всей высоте экрана 2 отсасывается через зазоры 12 вентилятором 5 в зону В. При прохождении через зазоры 12 воздух при встрече с капроновыми нитями 6 очищается от лакокрасочной пыли. Налипший на капроновых нитях 6 лакокрасочный материал при вращении валиков 3 счищается передними стенками лотков 7, собирается в последних и сливается в ванну 4. Таким образом, приWhen operating the spray booth, the ventilation unit 5 is first turned on, then the rotation drive 10. When painting products, air contaminated with paint and varnish dust from zone B is sucked out uniformly over the entire height of the screen 2 through gaps 12 with fan 5 to zone B. When passing through gaps 12, the air, when meeting with kapron threads 6, is cleaned of paint dust. The paintwork material that adhered to the kapron threads 6 during rotation of the rollers 3 is cleaned off by the front walls of the trays 7, collected in the latter and merged into the bath 4. Thus, when
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802976806A SU910221A1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Painting booth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802976806A SU910221A1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Painting booth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910221A1 true SU910221A1 (en) | 1982-03-07 |
Family
ID=20915788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802976806A SU910221A1 (en) | 1980-07-15 | 1980-07-15 | Painting booth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910221A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5720811A (en) * | 1995-02-24 | 1998-02-24 | Eder; Michael | Apparatus for the wet-paint spray painting of articles |
-
1980
- 1980-07-15 SU SU802976806A patent/SU910221A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5720811A (en) * | 1995-02-24 | 1998-02-24 | Eder; Michael | Apparatus for the wet-paint spray painting of articles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101321688B1 (en) | Paint booth equipped with purification device | |
US4901666A (en) | Electrostatic powder coating device | |
CN109967297A (en) | A kind of Furniture panel Full-automatic paint spraying production line | |
JPS6211629B2 (en) | ||
IT9020872U1 (en) | SELF-CLEANING BELT TRANSPORT DEVICE IN PAINTING OR PAINTING PLANTS | |
CN106733371A (en) | A kind of energy saving and environment friendly spray painting drying cleaning combination machine | |
KR960013924B1 (en) | Cabin for spray coating objects with powdered coating material | |
KR940001615B1 (en) | Improved spray chamber for powder deposition | |
CN113634398A (en) | Spraying device is used in metal coating processing convenient to evenly paint | |
SU910221A1 (en) | Painting booth | |
CN108043647A (en) | A kind of chemical coloring device for metal zippers | |
DE60209927D1 (en) | OPEN POWDER CABIN CONSTRUCTION FOR PUMPING | |
SE429928B (en) | treatment | |
US4292056A (en) | Endless paint separating member for paint spray booths | |
EP0035905B1 (en) | Spray booth and method of operating same | |
JP2607858B2 (en) | Spray booth | |
EP0551346B1 (en) | Apparatus for washing-down serigraphical frames and filterpart for the apparatus | |
JP2000042453A (en) | Cylindrical collection trough for recovery of coating material and cleaning tool for suction duct in electrostatic powder coating booth | |
JPH0133220B2 (en) | ||
FR2201914A2 (en) | Double baffle inertial spray-dust trap - esp. for floor of down-draught auto-body paint spray booths | |
FR2115590A5 (en) | Air cleaning filter systems - with multiple-layer endless belt sepd for removing contaminants | |
SU677774A1 (en) | Painting chamber | |
SU939124A1 (en) | Painting booth with lateral suction of air | |
JPH0576815A (en) | Method and device for collecting mist of coating material | |
SU839596A2 (en) | Painting booth |