SU910221A1 - Painting booth - Google Patents

Painting booth Download PDF

Info

Publication number
SU910221A1
SU910221A1 SU802976806A SU2976806A SU910221A1 SU 910221 A1 SU910221 A1 SU 910221A1 SU 802976806 A SU802976806 A SU 802976806A SU 2976806 A SU2976806 A SU 2976806A SU 910221 A1 SU910221 A1 SU 910221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
drive
paint
roller
screen
Prior art date
Application number
SU802976806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артур Алексеевич Першин
Original Assignee
Государственный Проектный Институт По Проектированию Приборостроительных Заводов "Гипроприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт По Проектированию Приборостроительных Заводов "Гипроприбор" filed Critical Государственный Проектный Институт По Проектированию Приборостроительных Заводов "Гипроприбор"
Priority to SU802976806A priority Critical patent/SU910221A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910221A1 publication Critical patent/SU910221A1/en

Links

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относится к конструкции распылительных окрасочных камер и может быть использовано в любой отрасли промышленное- ’ ти, где применяется окраска изделий методом пневматического распыления.The invention relates to the construction of spray booths and can be used in any industry, where the products are painted by pneumatic spraying.

Известна окрасочная камера, содержащая корпус, представляющий собой шахту, внутри которой расположена ванна с водой, насосный агрегат, системы лотков, образующих каскады водяных завес, плоский экран, омываемый водой, сепаратор и вытяжную вентиляционную систему [ 1 ].Known painting chamber containing a housing, which is a shaft, inside which there is a bath with water, a pump unit, a system of trays, forming a cascade of water curtains, a flat screen washed by water, a separator and exhaust ventilation system [1].

Недостатком такой окрасочной камеры является мокрая очистка воздуха от лакокрасочной пыли, связанная с большим расходом воды и последующей ее очисткой, а также большими потерями краски, уносимой с водой.The disadvantage of such a spray booth is the wet cleaning of air from paint dust, associated with high water consumption and its subsequent cleaning, as well as large losses of paint carried away with water.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является окрасочная камера, содержащая корпус, экран, выполненный в виде ряда приводных валиков, расположенных с зазором один относительно другого, ванну и вытяжную вентиляционную установку, смонтированную на верхней части корпуса [2]. Средство для создания водяных завес выполнено в виде лотка, и вода, переливаясь через лоток, создает каскад водяных завес с обеих 5 сторон экрана.Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a spray booth containing a housing, a screen made in the form of a series of drive rollers arranged with a gap one relative to another, a bathtub and an exhaust ventilation unit mounted on the upper part of the housing [2]. The means for creating water curtains is made in the form of a tray, and water, overflowing through the tray, creates a cascade of water curtains on both 5 sides of the screen.

В известной камере осуществляется мокрая очистка воздуха. При этом происходит перерасход воды, идущей на очистку воздуха от лакокрасочной пыли (потери воды сос0 тавляют 3%. от общего часового расхода), а также имеют место большие потери лакокрасочного материала (25—50% от расходуемого материала).In the known chamber, wet air purification is carried out. When this occurs water overrun extending air purification from dust paint (water loss coc nent 0 to 3%. Of the total hourly flow rate), and there are large losses of paint (25-50% of the sacrificial material).

Целью изобретения является повышение 5 экономичности камеры путем очистки загрязненного воздуха без использования воды. Поставленная цель достигается за счет того, что в окрасочной камере, содержащей корпус, экран, выполненный в виде ряда приводных ю валиков, расположенных с зазором один относительно другого, ванну и вытяжную вентиляционную установку, смонтированную на верхней части корпуса, приводные валики снаб жены закрепленными на их боковой поверхности капроновыми нитями.The aim of the invention is to increase 5 the efficiency of the chamber by cleaning polluted air without the use of water. The goal is achieved due to the fact that in the spray booth, comprising a housing, a screen configured as a series of drive w rollers disposed with a gap relative to one another, bath and exhaust ventilation unit mounted on the upper housing, the drive rollers is endowed wife fixed on their lateral surface with kapron threads.

Для сбора улавливаемых частиц лакокрасочного материала для повторного использования в производстве, каждый приводной ва- s лик может быть снабжен лотком, установленным в одной с ним плоскости и прижатым передней стенкой к поверхности валика.To collect the trapped particles painting material for reuse in the production of each drive Ba s face may be provided with a tray mounted in the same plane with it and pressed against the front wall to the surface of the roller.

На фиг. 1 изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на ю фиг. 1.In FIG. 1 shows a spray booth, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Окрасочная камера содержит корпус 1, экран 2, выполненный в виде ряда приводных валиков 3, расположенных с зазором один относительно другого, ванну 4 для сбора is лакокрасочного материала и вытяжную вентиляционную, установку 5, смонтированную на верхней части корпуса 1. Приводные валики 3 снабжены закрепленными на их боковой поверхности капроновыми нитями 6. 20'The painting chamber contains a housing 1, a screen 2 made in the form of a series of drive rollers 3, arranged with a gap relative to one another, a bath 4 for collecting is a paint and varnish material and an exhaust ventilation unit 5 mounted on the upper part of the housing 1. The drive rollers 3 are provided with fixed on their lateral surface with kapron threads 6. 20 '

При этом каждый приводной валик 3 снабжен лотком 7, установленным в одной с вращении валиков 3 экрана 2 одновременно и постоянно производится очистка воздуха от лакокрасочного материала, очистка капроновых нитей 6 валиков 3 от лакокрасочного материала и сбор лакокрасочного материала для его повторного использования. После окончания работ валики 3 и лотки 7 снимаются и очищаются от лакокрасочного материала.Moreover, each drive roller 3 is equipped with a tray 7, installed in one with the rotation of the rollers 3 of the screen 2 at the same time and constantly cleaning the air from the paint material, cleaning the nylon filaments 6 of the rollers 3 from the paint material and collecting the paint material for its reuse. After completion of work, the rollers 3 and trays 7 are removed and cleaned of the paint material.

Использование описываемого изобретения в конструкции окрасочных распылительных камер позволяет сэкономить на каждой единице оборудования (например, для окраски изделий средних размеров 800 х 800 х 800): Воды до 3% от общего количества рециркулируемой воды, что составит при 2-х сменной работе 4000 м3/год.The use of the described invention in the design of spray booths allows you to save on each piece of equipment (for example, for painting medium-sized products 800 x 800 x 800): Water up to 3% of the total amount of recycled water, which will be 4000 m 3 with 2 shifts /year.

Лакокрасочного материала от 25 до 50% от общего расхода, что составит от 12 до 24 т/год.Paints and varnishes from 25 to 50% of the total consumption, which will be from 12 to 24 tons / year.

ним плоскости и прижатым передней стенкой к поверхности валика.him plane and pressed front wall to the surface of the roller.

Кроме того, каждый валик 3 имеет две опоры 8 и звездочку 9. Вращение валиков осуществляется от привода 10 с помощью цепи 11. Между поверхностями соседних валиков образованы зазоры 12, перекрываемые капроновыми нитями 6.In addition, each roller 3 has two bearings 8 and an asterisk 9. The rotation of the rollers is carried out from the drive 10 by means of a chain 11. Between the surfaces of adjacent rollers, gaps 12 are formed, overlapped by kapron threads 6.

Корпус 1 окрасочной камеры выполнен из уголков и обшит листом.The housing 1 of the spray booth is made of corners and sheathed with a sheet.

Экран 2 разделяет камеру на две зоны зону Б окраски изделия и зону В выхода очищенного воздуха.Screen 2 divides the camera into two zones, zone B, for painting the product and zone B for the outlet of purified air.

При эксплуатации окрасочной камеры вначале включается вентиляционная установка 5, затем привод 10 вращения. При окрашивании изделий воздух, загрязненный лакокрасочной пылью, из зоны Б равномерно по всей высоте экрана 2 отсасывается через зазоры 12 вентилятором 5 в зону В. При прохождении через зазоры 12 воздух при встрече с капроновыми нитями 6 очищается от лакокрасочной пыли. Налипший на капроновых нитях 6 лакокрасочный материал при вращении валиков 3 счищается передними стенками лотков 7, собирается в последних и сливается в ванну 4. Таким образом, приWhen operating the spray booth, the ventilation unit 5 is first turned on, then the rotation drive 10. When painting products, air contaminated with paint and varnish dust from zone B is sucked out uniformly over the entire height of the screen 2 through gaps 12 with fan 5 to zone B. When passing through gaps 12, the air, when meeting with kapron threads 6, is cleaned of paint dust. The paintwork material that adhered to the kapron threads 6 during rotation of the rollers 3 is cleaned off by the front walls of the trays 7, collected in the latter and merged into the bath 4. Thus, when

Claims (2)

3 жены закреплешшми на их боковой новерхности капроновыми нит ми. Дл  сбора улавливаемых частиц лакокрасочного материала дл  повторного использовани  в производстве, каждый приводной ва лик может быть снабжен лотком, установлен ным в одной с ним плоскости и прижатым передней стенкой к поверхности валика. На фиг. 1 изображена окрасочна  камера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Окрасоада  камера содержит корпус 1, эк ран 2, выполненный в виде р да приводных валиков 3, расположенных с зазором один относительно другого, ванну 4 дл  сбора лакокрасочного материала и выт жную вентил  ционкую, установку 5, смонтированную на верхней части корпуса 1. Приводные валики 3 снабжены закрепленными на их боковой поверхности капроновыми нит ми 6. При этом каждый приводной валик 3 снабжен лотком 7, установленным в одной с ним плоскости и прижатым передней стенко к поверхности валика. Кроме того, каждый валик 3 имеет две опоры 8 и звездочку 9. Вращение вачиков осуществл етс  от привода 10 с помощью ц пи П. Между поверхност ми соседних валиков образованы зазоры 12, перекрываемые капроновыми нит ми 6. Корпус 1 окрасочной камеры выполнен из уголков и обшит листом. Экран 2 раздел ет камеру на две зоны зону Б окраски издели  и зону В выхода очищенного воздуха. При эксплуатации окрасочной камеры вна ле включаетс  вентил ционна  установка 5, затем привод 10 вращени . При окрашивании изделий воздух, загр зненный лакокрасочной пылью, из зоны Б равномерно по всей высоте экрана 2 отсасываетс  через зазоры 12 вентил тором 5 в зону В. При про хождении через зазоры 12 воздух при встре че с капроновыми нит ми 6 очищаетс  от лакокрасочной пыли. Налипший на капроновых нит х 6 лакокрасочный материал при вращении валиков 3 счищаетс  передними стенками лотков 7, собираетс  в последних и сливаетс  в Baimy 4. Таким образом, при вращении валиков 3 экрана 2 одновременно и посто нно производитс  очистка воздуха от лакокрасочного материала, очистка капроновых нитей 6 валиков 3 от лакокрасочного материала и сбор лакокрасочного материала дл  его повторного использовани . После окончани  работ валики 3 и лотки 7 снимаютс  и очищаютс  от лакокрасочного материала . Использование описываемого изобретени  в конструкции окрасочных распылительных камер позвол ет сэкономить на каждой единице оборудовани  (например, дл  окраски изделий сред1гах размеров 800 х 800 х 800): Воды до 3% от общего количества рециркулируемой воды, что составит при 2-х сменной работе 4000 . Лакокрасочного материала от 25 до 50% от общего расхода, что составит от 12 до 24 т/год. Формула изобретени  1.Окрасочна  камера, содержаща  корпус, экран, выполненный в виде р да приводных валиков, расположенных с зазором один относительно другого, ванну и выт жную вентил ционную установку; смонтированную на верхней части корпуса, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономичности камеры путем очистки загр зненного воздуха без использовани  воды, приводные валики снабжены закрепленными на их боковой поверхности капроновыми нит ми. 2.Камера по п. 1, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что, с целью сбора улавливаемых частиц лакокрасочного материала дл  повторного использовани  в производстве, каждый приводной валик снабжен лотком, установленным в одной с ним плоскости и прижатым передней стенкой к поверхности валика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Альбом оборудовани  окрасочных цехов . Межотраслевое объединение Лакокраспокрытие . М. Хими , 1975, с. 62. 3 wives fixed on their lateral nov surface with nylon threads. In order to collect the captured particles of paintwork material for reuse in production, each drive va cus can be provided with a tray mounted in the same plane with it and pressed against the front wall against the surface of the roller. FIG. 1 shows a painting chamber, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. Outer chamber contains body 1, screen 2, made in the form of a series of drive rollers 3 spaced apart one another, a bath 4 for collecting paint and varnish material and exhaust ventilation unit 5 mounted on the upper part of body 1. The drive rollers 3 are provided with kapron threads 6 fixed on their side surface. Each drive roller 3 is provided with a tray 7 mounted in the same plane with it and pressed against the front wall to the surface of the roller. In addition, each roller 3 has two supports 8 and an asterisk 9. The rotation of the gates is carried out from the drive 10 by means of pi pi P. Gaps 12 are formed between the surfaces of the adjacent rollers, overlapped with nylon threads 6. The housing 1 of the painting chamber is made of corners and sheathed sheet. Screen 2 divides the chamber into two zones, zone B, of the color of the article and zone B of the exit of purified air. During operation of the spray booth, the ventilation unit 5 is turned on, then the rotational drive 10. When dyeing products, the air polluted with paint dust from zone B is uniformly distributed over the entire height of screen 2 through the gaps 12 by the fan 5 to zone B. When passing through the gaps 12, the air is cleaned from paint and varnish 6. The paintwork material stuck on the nylon thread x 6 rotates the rollers 3 and clears off the front walls of the trays 7, collects them in the latter and merges into Baimy 4. Thus, as the rollers 3 of the screen 2 rotate, the paint is cleaned from the paint material and nylon threads 6 rollers 3 from paintwork material and collection of paintwork material for its reuse. After completion of the work, rollers 3 and trays 7 are removed and cleaned of paintwork material. The use of the described invention in the construction of spray booths saves on each piece of equipment (for example, for painting products of medium sizes 800 x 800 x 800): Waters up to 3% of the total amount of water recycled, which will be 4000 at 2 shifts. Paintwork material from 25 to 50% of the total consumption, which will be from 12 to 24 tons / year. Claims 1. A dyeing chamber comprising a housing, a screen made up of a series of driving rollers spaced apart one another, a bath and an exhaust ventilation unit; mounted on the upper part of the housing, characterized in that, in order to increase the efficiency of the chamber by cleaning the contaminated air without using water, the drive rollers are provided with nylon threads fixed on their side surface. 2. The camera according to claim 1, so that with the aim of collecting the captured particles of paint material for reuse in production, each drive roller is equipped with a tray mounted in the same plane with it and pressed wall to the surface of the roller. Sources of information taken into account in the examination 1.Albom equipment painting shops. Interdisciplinary Lacquering. M. Chemie, 1975, p. 62. 2.Авторское свидетельство СССР № 537708, кл. В 05 С 15/00, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate number 537708, cl. B 05 C 15/00, 1975 (prototype). Т1T1 АBUT 9ui.19ui.1 ,И 11 111 11111/I цAnd 11 111 11111 / I ЕЭTTT;EETTT; ЮYU иг. Iig. I
SU802976806A 1980-07-15 1980-07-15 Painting booth SU910221A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802976806A SU910221A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Painting booth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802976806A SU910221A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Painting booth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910221A1 true SU910221A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20915788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802976806A SU910221A1 (en) 1980-07-15 1980-07-15 Painting booth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910221A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5720811A (en) * 1995-02-24 1998-02-24 Eder; Michael Apparatus for the wet-paint spray painting of articles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5720811A (en) * 1995-02-24 1998-02-24 Eder; Michael Apparatus for the wet-paint spray painting of articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101321688B1 (en) Paint booth equipped with purification device
US4901666A (en) Electrostatic powder coating device
CN109967297A (en) A kind of Furniture panel Full-automatic paint spraying production line
JPS6211629B2 (en)
IT9020872U1 (en) SELF-CLEANING BELT TRANSPORT DEVICE IN PAINTING OR PAINTING PLANTS
CN106733371A (en) A kind of energy saving and environment friendly spray painting drying cleaning combination machine
KR960013924B1 (en) Cabin for spray coating objects with powdered coating material
KR940001615B1 (en) Improved spray chamber for powder deposition
CN113634398A (en) Spraying device is used in metal coating processing convenient to evenly paint
SU910221A1 (en) Painting booth
CN108043647A (en) A kind of chemical coloring device for metal zippers
DE60209927D1 (en) OPEN POWDER CABIN CONSTRUCTION FOR PUMPING
SE429928B (en) treatment
US4292056A (en) Endless paint separating member for paint spray booths
EP0035905B1 (en) Spray booth and method of operating same
JP2607858B2 (en) Spray booth
EP0551346B1 (en) Apparatus for washing-down serigraphical frames and filterpart for the apparatus
JP2000042453A (en) Cylindrical collection trough for recovery of coating material and cleaning tool for suction duct in electrostatic powder coating booth
JPH0133220B2 (en)
FR2201914A2 (en) Double baffle inertial spray-dust trap - esp. for floor of down-draught auto-body paint spray booths
FR2115590A5 (en) Air cleaning filter systems - with multiple-layer endless belt sepd for removing contaminants
SU677774A1 (en) Painting chamber
SU939124A1 (en) Painting booth with lateral suction of air
JPH0576815A (en) Method and device for collecting mist of coating material
SU839596A2 (en) Painting booth