SU910127A3 - Drive for fiber separator of open-end spinning machine - Google Patents
Drive for fiber separator of open-end spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU910127A3 SU910127A3 SU792782742A SU2782742A SU910127A3 SU 910127 A3 SU910127 A3 SU 910127A3 SU 792782742 A SU792782742 A SU 792782742A SU 2782742 A SU2782742 A SU 2782742A SU 910127 A3 SU910127 A3 SU 910127A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- drive
- arm
- levers
- belt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
(54) ПРИВОД УЗЛА РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОН НА БЕСКОЛЬЦЕВОЙ (54) DRIVE OF FIBER DIVIDER UNIT ON NON-FOLDED
.1.one
Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс бескольцевых пр дильных машин.The invention relates to the textile industry and relates to ringless spinning machines.
Известен привод узла разделени волокон на бескольцевой пр дильной машине, содержащий 5 расположенные вдоль машины приводные валы с установленнымн на них ведушими шкивами ременных передач дл вращени расчесывающего барабанчика и питающего цилиндра, кажда из которых имеет компенсатор ремн с нат жным ю ролнком, размещенным на одном плече двуплечего рычага установленного на конце несущего рычага, смонтированного посредством оси на корпусе узла и св занного с другим плечом двуплечего рычага посредством пружины, конец |5 которой размещен в отверстии двуплечего рычага , Н руко тку дл управлени положением нат жных роликов 1.The known drive of the fiber separation unit on the ringless spinning machine contains 5 drive shafts located along the machine with belt drive pulleys installed on them to rotate the comb drum and feed cylinder, each of which has a belt compensator with a tension belt mounted on one shoulder a two-armed lever mounted on the end of a carrying lever mounted by means of an axis on the body of the assembly and connected to the other arm of the two-armed lever by means of a spring, the end of which | 5 ene in an opening a two-armed lever, handle H for controlling the position of the tension roller 1.
Недостаток известного привода состоит в сложности его обслуживани вследствие нндн- 20 вндуального управлени положением злементов , обеспечивающих передачу вращени от приводных валов расчесывающему барабанчику и питающему цилиндру.The disadvantage of the known actuator is the difficulty of its maintenance due to the nnd-20 extra-dual control of the position of the elements, which ensure the transmission of rotation from the drive shafts to the combing drum and the feed cylinder.
Цель изобретени - упрощение обслуживани . 25 ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕThe purpose of the invention is to simplify maintenance. 25 spinning machine
Указанна цель достигаетс тем, что в приво де узла разделени волЬкон на бебкольцевой пр дильной мащине, содержащем расположенные вдоль машины приводные валы с установленными на них ведущими щкивамн ременных передач дл вращени расчесывающего барабанчика и питающего цилиндра, кажда из которых имеет компенсатор ремн с нат жным роликом , размещенным на одном плече двуплечего рычага, установленного на конце несущего рычага , смонтированного посредством осн на корпусе узла и св занного сдругим плечом двуплечего рычага посредством пружины, н руко тку дл управлени положением нат жных роликов , несущие рычагн ременных передач посредством пары одноплечих рычагов св заны одни с другим, прн этом одноплечне рычагн закреплены на ос х несущих рычагов н в одном из них выполнен паз, а другой одноплечий .рычаг имеет выступ, размещеннЬш в пазу, причем руко тка закреплена на одном нз одноплечих рычагов.This goal is achieved by the fact that, in the drive of a wolfon separation unit on a biebkol spinning machine, contains drive shafts along the machine with drive shafts mounted on them for rotating the comb drum and feed cylinder, each of which has a compensator belt with a tension roller placed on one shoulder of the two shoulders of the lever mounted on the end of the carrier arm mounted by means of the main body of the node and connected with the other arm of the two shoulders through the springs and the handle for controlling the position of the tension rollers, which carry the lever transmissions by means of a pair of single-arm levers, are connected to one another, and this single-shoulder lever is attached to the axes of the supporting levers and one of them has a groove, and the other single-shouldered lever has the protrusion is placed in the groove, and the handle is fixed on one nz single-arm levers.
На фиг. 1 изображен привод, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - руко тка дл управлени положением нат жных роликов; на фиг, 4 - часть привода в зоне питающего цилиндра. Привод узла разделени волокон на бескольцевой пр дильной машине содержит р азмещённые вдоль нее приводные валы 1 и 2, на одном из которых установлен ведущий шкив 3 ременной передачи 4 с плоским ремнем, а на другом валу закреплен зубчатый ведущий шкив 5 тихоходной ременной передачи 6 с зубчатым ремнем, Ременна передача 4 имеет компенсатор ремн с нат жЗным роликом 7, свободно установле ным на плече 8 двуплечего рычага 9, смонтированного посредством оси 10 на конце однопл чего несущего рычага 11, свободно размещенного на оси 12 Ось 12 установлена в отверстии ;держател 13. Рычаг 11 св зан с другим плечом рычага -9 посредством пружины 14, один конец которой закреплен на рычаге 11, а другой размещен в отверстии на плече рычага 9. Нат жной ролик 15 компенсатора ременной передачи 6 свободно установлен на одном плече двуплечего рычага 16, с другим плечом которого посредством пружины 17 св зан одноплечий несущий рычаг 18. На конце рычага 18 установлена ось 19 двуплечего рычага 16. Пружина 17 одним концом закреплена на рычаге 18, а ее другой конец размещен в отверстии на плече рычага 16. Ось 20 рычага 18 установле на в отверстии держател 13. Несущие рычаги 11 и 18 св заны один с другим посредством пары одноплечих рычагов 21 и 22. Рычаг 21 закреплен на оси 12 и имеет паз 23, а другой рычаг 22 закреплен на оси 20 рычага 18 и имеет выступ 24, размещенный в пазу 23.. На рычаге 21 посредством оси 25 свободно установлена руко тка 26, имеюща на конце защелку 27 с пружиной, вход щую в одно из фиксирующих ее отверстий 28 на держателе 13 . прикрепленном к корпусу узла разделени волокон . Дл включени привода в работу поворачи18ают руко тку 26 в рабочее положение и фиксируют ее защелку в соответствующем отверстии держател 13. Вместе с руко ткой повора чиваетс рычаг 21, который поворачивает несущий рьгааг 11 и через выступ, размещенный в пазу, поворачивает рычаг 22 и св занный с ним несущий рычаг 18. Перемещение несущих рычагов осуществл етс в направлении к веду щим щкивам 3 и 5, при этом нат жные ролики 7 и 15 пружинами 14 и 17 прижимают плоский ремень ременной передачи 4 к ведущ му шкиву 3 -на валу 1 на части его наружной поверхности и, соответственно, ввод т зуб чатый ремень ременной передачи 6 в зацепление с зубчатым ведущим шкивом 5. Причем ремни огибают ведомый шкив 29, установленный на валу расчесывающего барабанчика 30, и ведомый ппсив 31 с гладкой рабочей поверхностью, закрепленный на валу питающего цилиндра 32. Вследствие этого, вращение от валов 1 и 2 передаетс питающему цилиндру и расчесывающему барабанчику, которые раздел ют волокнистый продукт на отдельные волокна, поступающие по каналу в пр дильную камеру маишны дл формировани из них пр жи. Дл отключени привода перевод т руко тку в нерабочее положение, рычаги 21 vi 22 развод тс в стороны, и несущие рычаги вместе с двуплечими рычагами и нат жными роликами отвод тс от ведущих шкивов. После этого узел разделени волокон вместе с элементами привода снимают с машины. Данна конструкци привода позвол ет упростить его обслуживание за счет осуществлени управлени положением рабочих элементов привоДа с помощью одной руко тки. Ф о рмула изобретени Привод узла разделени волокон на бескольцевой пр дильной машине, содержащий расположенные вдоль Машины приводные валы с установленными на них ведущими шкивами ременных передач дл вращени расчесывающего барабанчика и питающего цилиндра, кажда из которых имеет компенсатор ремн с нат жным роликом, размещеннь1М на одном плече двуплечего рычага, установленного на конце несущего рычага, смонтированного посредством оси на корпусе узла и св занного с другим плечом двуплечего рычага посредством пружины , конец которой размещен в отверстии двуплечего рьмага, и руко тку дл управлени положением нат жных ролшсов, отличающийс тем, что, с. целью упрощени обслуживани привода, несущие рычаги ременных передач посредством пары одноплечих рычагов св заны один с другим, при этом одноплечие рычаги закреплены на ос х несущих рычагов и в одном из них выполнен паз, а другой одноплечий рычаг имеет выступ , размещенный в пазу, причем руко тка закреплена на одном из одноплечих рычагов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка ФРГ К 2140820, кл. 76 С 24/01, опублик. 1973.FIG. 1 shows the drive, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 — handle for controlling the position of the tension rollers; Fig, 4 - part of the drive in the area of the supply cylinder. The drive of the fiber separation unit on the ringless spinning machine contains drive shafts 1 and 2 located along it, one of which has a drive pulley 3 of a belt drive 4 with a flat belt, and a gear drive pulley 5 of a low-speed belt drive 6 with a gear Belt, Belt drive 4 has a belt compensator with a tension roller 7, freely mounted on the shoulder 8 of a two-armed lever 9 mounted by means of an axis 10 at the end of a single-piece bearing lever 11 freely placed on an axis 12 Axis 12 is installed holder 13. The lever 11 is connected to the other arm of the lever -9 by means of a spring 14, one end of which is fixed on the lever 11 and the other is placed in the hole on the shoulder of the lever 9. The tension roller 15 of the belt transmission compensator 6 is freely mounted on one the shoulder of the two shoulders lever 16, with the other shoulder of which, by means of the spring 17, is attached the single-arm carrying lever 18. At the end of the lever 18, the axis 19 of the two shoulders 16 is installed. The spring 17 by one end is fixed on the lever 18, and its other end is placed in the hole on the shoulder of the lever 16 Lever axis 20 18 mouth In the hole in the holder 13. The support arms 11 and 18 are connected to each other through a pair of one-arm levers 21 and 22. The lever 21 is fixed on the axis 12 and has a groove 23, and the other lever 22 is fixed on the axis 20 of the lever 18 and has a protrusion 24 placed in the groove 23 .. On the lever 21, by means of the axis 25, a handle 26 is freely mounted, having at its end a latch 27 with a spring which fits into one of its fixing holes 28 on the holder 13. attached to the body of the fiber separation unit. To activate the actuator, rotate the handle 26 into the working position and fix its latch in the corresponding hole of the holder 13. Together with the handle turn the lever 21, which rotates the bearing rod 11 and turns the lever 22 and connected bearing arm 18 with it. The carrier arms are moved in the direction of the drive pins 3 and 5, while the tension rollers 7 and 15 are pressed by the springs 14 and 17 of the flat belt of the belt drive 4 to the driving pulley 3 on the shaft 1 into pieces its outer surface and, respectively, the toothed belt of the belt drive 6 is engaged with the toothed drive pulley 5. Moreover, the belts envelop the driven pulley 29 mounted on the shaft of the combing drum 30 and the driven pulley 31 with a smooth working surface fixed on the shaft of the feed cylinder 32 As a result, the rotation from the shafts 1 and 2 is transmitted to the feed cylinder and the comb drum, which separate the fibrous product into individual fibers, which are fed through a channel into the spinning chamber to form yarn. To disable the drive, the handle is moved to the non-operating position, the levers 21 vi 22 are divorced to the sides, and the carrying levers, together with the two shoulders levers and the tension rollers, are retracted from the driving pulleys. After that, the fiber separation unit together with the drive elements is removed from the machine. This drive design makes it easier to maintain by controlling the position of the actuator work elements with one handle. Formula of the invention The drive of the fiber separation unit on a ringless spinning machine containing drive shafts along the Machine with drive belt pulleys mounted on them to rotate the comb drum and the feed cylinder, each of which has a belt compensator with a tension roller, placed on one the shoulder of the two shoulders lever mounted on the end of the carrier arm mounted by means of an axis on the body of the assembly and connected to the other shoulder of the two shoulders lever by means of a spring, the end of which The torus is placed in the hole of the two shoulders, and the handle for controlling the position of the tension rollers, characterized in that, c. In order to simplify servicing the drive, the carrying levers of the belt drives are connected to one another by a pair of single-arm levers, with one-arm levers fixed to the axes of the supporting levers and one slot has a groove, and the other single-arm lever has a protrusion located in the groove, and it is fixed on one of the one-arm levers. Sources of information taken into account in the examination 1. Application of Germany K 2140820, cl. 76 24/01, published. 1973.
4 5, 27 г Г 1л -7 Г7 Фиг.г 74 5, 27 g D 1l-7 G7 Figg 7
12 / 2J12 / 2J
2222
2727
1one
16sixteen
19nineteen
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL20807478A PL114906B1 (en) | 1978-07-01 | 1978-07-01 | Driving mechanism for working members of spindleless spinning machine loosening and combing assemblies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910127A3 true SU910127A3 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=19990289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792782742A SU910127A3 (en) | 1978-07-01 | 1979-06-28 | Drive for fiber separator of open-end spinning machine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS208782B2 (en) |
DE (1) | DE2926178C2 (en) |
PL (1) | PL114906B1 (en) |
SU (1) | SU910127A3 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2161619C3 (en) * | 1971-12-11 | 1982-05-27 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Open-end spinning device |
-
1978
- 1978-07-01 PL PL20807478A patent/PL114906B1/en unknown
-
1979
- 1979-06-25 CS CS435679A patent/CS208782B2/en unknown
- 1979-06-28 SU SU792782742A patent/SU910127A3/en active
- 1979-06-28 DE DE19792926178 patent/DE2926178C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS208782B2 (en) | 1981-09-15 |
PL114906B1 (en) | 1981-03-31 |
DE2926178C2 (en) | 1982-08-19 |
PL208074A1 (en) | 1980-02-25 |
DE2926178A1 (en) | 1980-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1209681A (en) | Improvements in or relating to the ringless spinning of textile staple fibres | |
US5313689A (en) | Sliver drawing rollers driven by belts including belt cleaners | |
SU910127A3 (en) | Drive for fiber separator of open-end spinning machine | |
US5010624A (en) | Spinning machine having several spinning points | |
US2623346A (en) | Drawing mechanism for spinning machines | |
US1869692A (en) | Spindle drive for spinning or twisting machines | |
US4662166A (en) | Drive apparatus for a paraffining device | |
US3952491A (en) | Open-end spinning frame | |
US733299A (en) | Spinning-machine. | |
US4662165A (en) | Spindle braking device | |
US4606186A (en) | Auxiliary roller drive for open-end friction spinning machine | |
CS237306B2 (en) | Spinning apparatus of ring spinning machine | |
EP0168357B1 (en) | Apparatus for simultaneously twisting and drawng on a spinning frame | |
US2916870A (en) | Drafting apparatus for preparing roving for spinning | |
US1820310A (en) | Spindle driving mechanism | |
US3142146A (en) | Belt spindle-driving mechanism | |
US2506155A (en) | Driving mechanism for twister tube type of spinning frames | |
SU1217293A1 (en) | Spindle drive for cotton picker drum | |
CN219508106U (en) | Drafting equipment for cotton textile processing | |
SU1140935A1 (en) | Device for grinding garding machine drums | |
SU861417A1 (en) | Spinning reeling device of textile machine | |
US1212110A (en) | Power-transmitting and speed-regulating means. | |
US4030165A (en) | Device for drafting long staple fibre sliver | |
SU932993A3 (en) | Device for separating fibers in open-ended spinning machine | |
SU41401A1 (en) | Apparatus for spinning a fibrous material simultaneously with carding |