SU41401A1

SU41401A1 - Apparatus for spinning a fibrous material simultaneously with carding

Info

Publication number: SU41401A1
Application number: SU140678A
Authority: SU
Inventors: М.Ф. Маринич
Original assignee: М.Ф. Маринич
Filing date: 1934-01-17
Publication date: 1935-01-31

Description

Общеизвестные пр дильные мащины, | примен емые в шерст ной, хлопчатобумажной и льно-пенькообрабатывающей промышленности,-сельфактор и ватер обладают тем недостатком, что они очень сложны (в особенности сельфактор ), громоздки, требуют высоко квалифицированного обслуживани и большого штата рабочих. Кроме того сельфактор , будучи машиной периодического действи , имеет низкий коэфициент полезного действи (0,5-0,6) и, следовательно, вл етс машиной мало производительной. Особо суш,ественным недостатком указанных машин, в особен ности сельфактора в суконном производстве , вл етс то положение, что поступаюш ,а на сельфактор с чесального аппарата ровница, при транспортировке ее в сельфакторный зал, требует особо бережного и умелого обрашени и при всем этом все же неизбежен так называемый ровничный лом (брак), -которого в одном пр дильном отделении получаетс 8-10% к переработанной ровнице .Well-known spinning maschiny, | used in the wool, cotton and flax-hemp industry, the self-factor and the water-cloth have the disadvantage that they are very complex (especially the agricultural factor), cumbersome, require highly skilled service and a large staff of workers. In addition, the selfaktor, being a batch machine, has a low coefficient of efficiency (0.5-0.6) and, therefore, is a low productive machine. Especially sushi, a natural disadvantage of these machines, especially the selfaktor in the woolen production, is the position that comes in, and the selvator from the carding rove apparatus, when it is transported to the agrofactor hall, requires particularly careful and skillful handling and all this Inevitable so-called roving scrap (scrap) —which in one spinning compartment produces 8–10% of the recycled roving.

Предлагаемое устройство дл пр дени имеет целью получение пр ней из ровницы непосредственно чесальной машины, а следовательно, и устранение всех вышеперечисленных недостатков , свойственных существующим машинам. - (163)The proposed spinning device aims to obtain it straight from the rower of the carding machine itself and, consequently, to eliminate all the above-mentioned drawbacks of the existing machines. - (163)

На чертеже фиг. 1 изображает разрез по АВ фиг. 2; фиг. 2 - вид устройства сверху; фиг. 3-деталь валиков сучильных рукавов.In FIG. 1 shows a section along AB of FIG. 2; FIG. 2 shows the device from above; FIG. 3-part rollers with twisting sleeves.

Ровница по выходе из сучильных рукавов О чесальной машины направл етс в сучильно-выт жной механизм, состо щий из нескольких пар последовательно уширенных сучильных рукавов 7, работаюших по принципу обыкновенных сучильных рукавов чесгльной машины и приводимых в движение общим эксцентриковым валом 2, расположенным горизонтально. Диаметры валиков рукавов сучильно - выт жного механизма должны быть определены с учетом возможности пр дени коротковолокных смесок, причем минимальное рассто ние между центрами смежных валиков двух сучильно-выт жных пар определ етс , соприкосновением нижних смежных рукавов. В зависимости от длины волокон, подвергающихс пр дению , сучильно-выт жные пары раздвигаютс или сближаютс . Выт жка получаетс за счет последовательно увеличивающейс скорости (на известный процент отдельных пар рукавов сучильновыт жного механизма). По выходе ровничной нити из сучильно выт жного механизма она направл етс в выпускные цилиндры 3, между которыми проводит в зажатом состо нии.The roving on leaving the limber sleeves of the combing machine is guided into a twist-pull mechanism consisting of several pairs of consecutively widened twisting sleeves 7 operating according to the principle of ordinary flexing sleeves of the comb paper machine and driven by a common eccentric shaft 2 arranged horizontally. The diameters of the rollers of the sleeves of the knotting-and-pulling mechanism must be determined taking into account the possibility of spinning short-fiber blends, and the minimum distance between the centers of the adjacent rollers of the two knob-extracting pairs is determined by the contact of the lower adjacent sleeves. Depending on the length of the fibers subjected to spraying, the extruder pairs move apart or approach each other. The stretching is obtained at the expense of a consistently increasing speed (by a known percentage of individual pairs of sleeves with a twisting mechanism). Upon the exit of the roving frame from the hem of the stretching mechanism, it is guided into the exhaust cylinders 3, between which it is held in the clamped state.

Ровнична нить, будучи проведенной через глазок водилки 4 и закрепленной за стебель катушки 5, получает необходимую крутку и непрерывную намотку на указанную катушку 5. Крутка и намотка нити осуществл ютс путем вращени катущки 5 в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, что достигаетс через посредство вилки б, укрепленной .в подЩИпнике 7 и приводимой во вращение барабанчиком 8 и блочком 9. Через одну из ветвей и стебель вилки 6 проходит канал, в котором помещен гибкий вал 10. На концах гибкого вала укреплены щпиндели //и /2, несущие на себе конические щестерни 13 и 14. Пустотела ветвь вилки 6 заканчиваетс головкой 15, в которой помещена щестеренка 13 в сцеплении с шестеренкой 16; последн выступающей квадратной частью своей оси входит в такого же сечени гнездо катушки 5. Со стороны второй ветви катушка 5 закреплена шпинделем 77, который снабжен пружинной защелкой, позвол ющей , при надобности, легко вынимать катушку. Шестерн 14, закрепленна на щпинделе 12 противоположного конца гибкого вала, находитс в сцеплении с шестерней 18, укрепленной на распределительном валике 19.The roving thread, being passed through the eye of the driver 4 and fixed to the stem of the coil 5, obtains the necessary twist and continuous winding on the indicated coil 5. The twist and winding of the thread are carried out by rotating the roller 5 in two mutually perpendicular planes, which is achieved by means of a fork b, reinforced in substructure 7 and rotated by drum 8 and block 9. A channel passes through one of the branches and stem of the plug 6 in which the flexible shaft 10 is placed. At the ends of the flexible shaft, the spindles are fixed // and / 2 e conical jaws 13 and 14. The hollow branch of the fork 6 ends with the head 15, in which the jaws 13 are placed in engagement with the gear 16; The last protruding square part of its axis enters the same section of the reel of the coil 5. On the side of the second branch, the coil 5 is fixed by a spindle 77, which is provided with a spring latch allowing, if necessary, to easily remove the coil. The gear 14, attached to the pin 12 of the opposite end of the flexible shaft, is in engagement with the gear 18 mounted on the distribution roller 19.

Таким образом, вилка 6, враща сь, увлекает в направлении своего вращени и катушку 5, отчего ровнична нить получает необходимую крутку. С вращением вилки 6 гибкий вал 10, будучи в жестком спеплении посредством шестерни 14 с шестерней 18, получает за каждый оборот вилки один оборот, вызывающий его скручивание, нр так как гибкий вал 10 с противоположного конца находитс в сцеплении с катушкой 5 через посредство конической пары шестеренок 13 к 16., то вызываемое вилкой скручивание вала расходуетс на то, что вал приводит во вращение катущку 5, чем достигаетс намотка нити на указанную катушку. Так как скорость намотки нити на катушку должна быть посто нной, а диаметр катушки, по мере наматывани на нее нити, увеличиваетс , то число оборотов катушки должно соответственно уменьшатьс , что достигаетс посредством двух пар конических б абанов 20 и 21, передающих вращение распределительному,Thus, the fork 6 rotates in the direction of its rotation and the coil 5, which causes the roving thread to obtain the necessary twist. With the rotation of the fork 6, the flexible shaft 10, being in hard gripping by means of gear 14 with gear 18, gets one turn for each turn of the fork, causing it to twist, because the flexible shaft 10 from the opposite end is in engagement with the coil 5 through a conical pair the gears 13 to 16. The twisting of the shaft caused by the fork is spent on the fact that the shaft drives the roller 5 to rotate, which results in winding the thread on the said spool. Since the winding speed of the thread on the coil should be constant, and the diameter of the coil increases as the thread is wound on it, the speed of the coil should correspondingly decrease, which is achieved by means of two pairs of conical blocks 20 and 21

валику 19.roller 19.

Распределение нити по ширине катушки достигаетс посредством водилки 4, получающей необходимое движение от эксцентрика, сид щего на оси черв чной шестеренки 23, приводимой во вращение черв ком 24. Черв к 24 фрикционно соединен с уширенным бортом катушки 5, от которой и приводитс через посредство кожаного шкива во вращение. Весь механизм водилки 4 заключен в обойму 26 и, будучи укреплен в гнезде вилки 6, вращаетс вместе с нею, придава нити крестовую намотку. На фиг. 3 изображен распор 27 валиков сучильных рукавдв, предупреждающий их прогиб.The distribution of the thread across the width of the coil is achieved by means of a driver 4, receiving the necessary movement from an eccentric sitting on the axis of the worm gear 23, rotated by a worm 24. The worm is frictionally connected to the wide side of the coil 5, from which it is derived through leather pulley in rotation. The entire mechanism of the carrier 4 is enclosed in the holder 26 and, being fastened in the socket of the plug 6, rotates together with it, giving the thread a cross winding. FIG. Figure 3 shows the spreading of 27 rollers of the shearing sleeves, warning them to deflect.

Количество крутильно-мотальных приборов определ етс числом ровничных нитей , выпускаемый чесальной машиной (секретом). Однако, не исключена возможность (при соответствующей пр домости обрабатываемого волокна) дублировани ровничных нитей, чем может быть обеспечел-а больша ровнота пр жи при меньшем количестве крутильно-мотальных приборов.The number of torsion tools is determined by the number of rovings produced by the carding machine (secret). However, the possibility of duplicating roving yarns is not ruled out (with the corresponding fiber of the processed fiber), which can be ensured by a greater flatness of yarn with fewer torsion-winding devices.

Крутильно-мотальные приборы и сучильно-выт жные механизмы устанавливаютс р дами (этажами) по числу ровничных бобин (4 р да). Каждый р д должен быть изолирован от другого „потол ком (подшит листовым йселезом). Вс крутильне - мотальные приборы одного р да имеют общий привод передачи им движени , но, по мнению автрра, применение индивидуального мотора дл каждого крутильно-мотального прибора даст возможность установить крутильйо-мотальные приборы в шахматном пор дке, снимать наработанные катушки, не останавлива всего аппарата (повышение коэфициента использовани ), а также устранить наличие отстающих катушек.Torsional-winding devices and knot-extracting mechanisms are set up by rows (floors) according to the number of roving reels (4 rows). Each row must be insulated from the other by a ceiling (hemmed with sheet metal). All torsion winding devices of the same series have a common drive for transmitting motion, but, according to the author, the use of an individual motor for each torsional winding device will make it possible to install torsion-winding devices in a checkerboard pattern, remove the accumulated coils, do not stop the entire apparatus (increase in the coefficient of use), and also eliminate the presence of lagging coils.

Нредмет изобретени .Nredmet of the invention.

Claims

1. A device for spinning a fibrous material simultaneously with carding, consisting of a twisting mechanism and a twisting-winding device, characterized in that a twisting mechanism located between the carriage dividing carriage and the twisting-winding device

The fibers are made of a series of successively arranged one after the other and possessing increasing speeds of pairs of limiting sleeves /, which are brought into reciprocating motion in the usual way by means of a shaft 2 with eccentrics.

2. When the device according to claim 1, the application for communication to the roller 5 of a rotary winding device rotation around its axis of the flexible shaft 10, passing inside the hollow branch of the fork b and coupled by one end gear with the roller 5 and the other end of a similar transmission-with a distribution roller 19 The winding speed of which, as the coil is wound, is performed by means of two pairs of conical drums. (

3. When making the device according to claim 3, use for even distribution of the thread along the width of the driver wheel 4, rotatably mounted on the fork 6 and rotated by the eccentric of the worm gear, coupling, Lenngo with the screw installed in the slots of the fork and driven in rotation by friction coil flange.