Przedmiotem wynalazku jest mechanizm nape¬ dowy elementów roboczych urzadzenia rozluznia¬ jaco-wyczesujacego w przedzarce bezwrzeciono- wej, zwlaszcza do napedu wyczekujacego beben¬ ka i zasilajacego walka.Znane napedy elementów roboczych urzadzenia rozluznajaco-wyczesujacego zbudowane sa jako centralne przekladnie styczne z pasem plaskim, napedzajace wyczekujacy beibeneik oraz przeklad¬ nie zebate katowe lufo slimakowe do napedu za¬ silajacego walka. Napedy te stosowane sa w tym przypadku, gdy osie wyczesujacego bebenka i zasilajacego walka sa równolegle do osi wirów¬ ki urzadzenia skrecajacego. W przedzarce bez- wrzecionowej do przeda cienkich zespól urzadze¬ nia rozluzniajaco-wyczesujacego z wyczesujacym bebenkiem, zasilajacymi waWdem i ich napedami znajduje sie w uchylnym korpusie, zamykajacym komore podcisnienia urzadzenia skrecajacego, który odchylany jest od komory podcisnienia przy kazdej Likwidacji zrywu przedzy.Naped na wyczesujacy bebenek przekazywany jest od napedzajacego centraiLnego walu za po¬ moca krótkiego pasa bez konca, a naped na za¬ silajacy walek przenoszony jest poprzez katowa przekladnie zebata lufo przekladnie slimakowa.Wyczesujacy bebenek przy kazdorazowej likwi¬ dacji zrywu przedzy jest zatrzymywany automa¬ tycznie za pomoca hamulcowego klocka, a pas przekladni napedowej w tym momencie zostaje ID 15 odsuniety od kola napedzajacego dzwignie, otrzy¬ mujaca ruch od uchylnego calego zespolu urza¬ dzenia rozluzniajaco-wyczesujacego. Wada tego rozwiazania jest szybkie zuzywanie sie .pasa prze¬ kladni na skutek wystepowania chwilowych po¬ slizgów przeciazeniowych w momencie urucha¬ miania bebenka wyczesujacego zatrzymywanego kazdorazowo do likwidacji zrywu przedzy.Celem wynalazku jest opracowanie mechanizmu napedowego elementów roboczych urzadzenia rozluzniajaco-wyczesujacego, zwlaszcza do napedu wyczesujacego bebenka i zasilajacego walka, któ¬ ry umozliwi szybkie rozlaczenie napedów i wyje¬ cie urzadzenia z przedzatrki w czasie jej pracy w przypadku awarii urzadzenia rozwlókniajacego lub wymiany pasa przekladni.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie mechanizmu napedowego wyczesujacego bebenka i zasilajacego walka, w -którym szybkoobrotowa przekladnia pasowa z pasem plaskim napedza wyczesujacy foejbenek, a wolnoolbrotowa prze- kladnda pasowa z pasem zebatym napedza zasi¬ lajacy walek. Kola napedzajace obu przekladni osadzone sa na centralnych walach biegnacych wzdluz przedzarki, a obieg napedowych pasów prowadzonych rolkami naprezajacymi jest taki, ze pasy nie opasuja calym obwodem centralnych napedowych walów lecz czescia obwodu. Dla obu przekladni naiprezacze pasów sa jednakowe i sta¬ nowia je wysiegowe * dzwignie ze sworzniami, 114 906I 1 3 dwuramiemne dzwignie, sprezyny zaczepione jed¬ nym koncem w otworach dwuramiennych dzwigni a drugim koncem w wysiegowych dzwigniach osadzonych uchylnie na sworzniach, umocowa¬ nych w korpusie, przy czym wysiegowe dzwignie sterowane sa recznym lewarkiem osadzonym uchyl¬ nie na sworzniu i dzwigniami polaczonymi na¬ stawnymi wodzikiem. Dzwignia polaczona trwale ze sworzniem przekazuje ruch na wysiegowa dzwignie i dwuramienna dzwignie z rolka i .na druga dzwignie, -polaczona trwaie ze sworzniem, a .nastepnie na wysiegowa dzwignie drogiego naprezacza i dwuramienna dzwignie z napreza¬ jaca rolka, przy czym lewarek w obu polozeniach podtrzymywany Jest zatrzaskowym kolkiem usy¬ tuowanym na koncu lewarka wprowadzonym i dociskowym do otworu korpusu za pomoca sprezyny. Do napedu zasilajacego walka w miej¬ sce pasa zebatego mozna stosowac lancuch.Mechanizm napedowy do* napedu wyczesujace¬ go bebenka i zasilajacego wafflka jest przedstawio¬ ny w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia* w widoku z boku przekladni bebenka wyczasujacego, fig. 2 urza¬ dzenie w widoku z góry, fig. 3 widoku z boku dzwignie sterujace mechanizmem, a fig. 4 w wi¬ doku' z boku przekladnie napedowa zasilajacego walka. Mechanizm napedowy zlozony jest z szybko¬ obrotowej przekladni do napedu wyczesujacego bebenka i wolnoobrotowej przekladni do napedu zasilajacego walka oraz recznego lewainka z ukla¬ dem dzwigni do wlaczania i rozlaczania nape¬ dów przekladni.Szybkoobrotowa przekladnia do napedu wycze¬ sujacego bebenka sklada sie z napedzajacego ko¬ la 1 osadzonego na centralnym wale 2, napedza¬ nego kola 3 na wyczesujacym .bebenku 4, napre¬ zajacej rolki 5, plalkieigo pasa 6, wysiegowej dzwigni 7 ze sworzniem 8, osadzonej uchylnie na sworzniu 9 w otworze korpusu 10, dwuramiennej dzwigni 11 i sprezyny 12. Wolnoobrotowa prze¬ kladnia do napedu zasilajacego walka sklada, sie z napedzajacego^ zebatego kola 13 osadzonego na centralnym wale 14,- .napedzanego gladkiego kola 15 na zasilajacym walku 16, naprezajacej rolki 17, zebatego pasa 18, wysiegowej dzwigni 19 ze sworzniem 20 osadzonej uchylnie na sworzniu 21 w dlugim otworze korpusu 10, dwiuramiennej dzwigni 22, sprezyny 23. Do sworznia 9 w prze¬ kladni napedu wyczesujacego bebenka 4 jest utwierdzana na stale dzwignia 24 z otworem po¬ dluznym i uchylnie zamocowanym na sworzniu 25 recznym lewairkieim 26, który na koncu ma zatrzaskowy kolek 27 ze sprezyna 28. Reczny le¬ warek 26 wraz z ukladem dzwigniowym i na- prezaczami jest utrzymywany w dwóch skrajnych polozeniach, to jest w polozeniu wlaczonych na- pejdów : w polozeniu rozlaczonych napedów przez, wprowadzenie zatrzaskowego kolka otworów w korpusie 10 i dociskanego sprezyna 28.Do sworznia 21 w przekladni napedu zasilaja¬ cego walka, jest utwierdzona na stale dzwignia 29 z nastawnym wodzikiem 30, który wchodzi do 14 906 4 podluznego otworu A dzwigni 24. Korpus 10, W którym osadzone sa uchylnie naprezacze oby¬ dwóch przekladni wraz z lewarkiem 26, zamoco¬ wany jest do korpusu urzadzenia rozwlókniajaco- 5 -wyczesujacego.Wlaczenie napedów w obydwóch przekladniach nastepuje w* chwili przemieszczenia lewarka 23 w pozycje pracy i podtrzymania go zatrzaskowym kolkiem 27 przy uzyciu sprezyny 28 w otworze 10 korpusu 10. W tym czasie nastepuje przemiesz¬ czenie dzwigni 29 poprzez nastawny wodzik 30 od dzwigni 24 i dalej poprzez sworzen 9 i swo- rzen 21 przemiesizc-zenie wysiejgowych dzwigni 7 w kierunku przynaleznych przeikladniom -walów 15 napedzajacych w obydwóch przekladniach z rów¬ noczesnym obrotem dwuramiennych dzwigni 11 i naciagnieciem sprezyn 12 na skutek opasywa¬ nia kola napedzajacego' 3 i kola napedzajacego 13 odpowiednio przez plaski pas 6 i zebaty pas 20 18. Rozlaczenia napedów na bebenek wyczesuja¬ cy 4 i bebenek zasilajacy 16 dokonuje sie recz¬ nym lewarkiem 26 przez przemieszczenie go w polozenie rozlaczonych napedów z równoczesnym wykonaniem odwrotnych ruchów zespolu dzwi- 25 gien jak w chwili wlaczania napedów.Po rozlaczeniu napedów urzadzenie rozwlóknia¬ jace-wyczesujace wraz z ukladem przekladni na¬ pedowych mozemy wyciagnac z przedzarki w czasie pracy w celu usuniecia nieprzewidzianej 30 awarii urzadzenia rozwlókniajaco-wyczesujacego lub w Celu wymiany - któregos z pasów napedo¬ wych.M Zastrzezenia patentowe 1. Mechanizm napedowy elementów roboczych urzadzenia rozluzniajaco-wyczekujacego w prze¬ dzarce bezwrzecionowej, zwlaszcza do napedu wy- i0 czesujacego bebenka i zasilajacego walka, majacy szybkoobrotowa przekladnie pasowa do napedu wyczesujacego bebenka i wolnoobrotowa prze¬ kladnie pasowa lub lancuchowa do napedu zasi¬ lajacego- walka, w których kola napedzajace obu 45 przekladni osadzone sa na. centralnych walach biegnacych wzdluz przedzarki, a obieg napedo- / wych pasów prowadzonych rolkami naprezajacy¬ mi jest taki, ze pasy nie opasuja calym obwodem centralnych napedowych walów lecz czescia ob- 50 wodu, znamienny tym, ze dla oibu przekladni na- prezacze pasów sa jednakowe i stanowia je wy¬ siegowe dzwignie (7) i (19) ze sworzniami (8) i <20), dwuramienine dzwignie (11) i (22), sprezyny (12) i (23) zaczepione jednym koncem w otwo- K rach dwuramiennych dzwigni (11) i (22), a dru¬ gim koncem w wysiegowych dzwigniach (7) i (19) osadzonych uchylnie na sworzniach (9) i (21) umocowanych w korpusie (10), przy czym wy¬ siegowe dzwignie (7) i <19) sterowane sa recz- M nym lewarkiem (26) osadzonym uchylnie na sworzniu (25) i dzwigniami (24) i (29) polaczony¬ mi nastawnym wodzikiem (30). 2. Mechanizm napedowy wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze dzwignia (24) polaczona trwale gg ze sworzniem (9) przekaizuje dwudroznie ruch na114 906 wysiegowa dzwignie (7) i dworaimienna dzwignie (11) z rollka (5) oraiz poprzez dzwignie (29), po¬ laczona trwale ze sworzniem (21), na wysiegowa dzwignie (19) i dwuramienna dzwignie (22) z na¬ prezajaca rolka (17) drugiego napreza-cza, przy czyim lewarek (26) w oibu polozeniach podtrzymy¬ wany jest zatrzaskowym kolkiem (27), usytuowa¬ nym na koncu lewa/rka (26), wprowadzonym i dociskanym do otworu korpusu (10) za. pomoca sprezyny (28).Fig. 3 Fig. 4. PLThe subject of the invention is the drive mechanism of the working elements of the loosening-brushing device in the open-end cutter, in particular for the drive for the waiting drum and the roller feeding the roller. the drive, the waiting beibeneik and the gearbox, angular worm barrel for the drive feeding the fight. These drives are used in this case when the axes of the sweeping drum and the roller feeding are parallel to the axis of the centrifuge of the turning device. In a spindle-less cutting machine for thin fronts, the assembly of the loosening-brushing device with a combing drum, feeding the shaft and their drives is located in a tilting body, closing the vacuum chamber of the turning device, which is tilted from the vacuum chamber at each opening. The brushing drum is transferred from the driving central shaft by means of a short endless belt, and the drive to the powering roller is transferred through the angular gear or toothed worm gear. The brushing drum is automatically stopped with the help of each yoke elimination. brake block, and the transmission belt at this point is moved away from the driving pulley by the levers, receiving the movement from the pivoting entire loosening / scrubber assembly. The disadvantage of this solution is the rapid wear of the gear belt due to the occurrence of temporary overload slips at the moment of starting the cleaning drum stopped each time to eliminate the break. The aim of the invention is to develop a driving mechanism of the working elements of the loosening-cleaning device, especially combing the drum and feeding the roller, which will enable the quick disconnection of the drives and the removal of the device from the pre-thread during its operation in the event of failure of the fiberising device or replacement of the transmission belt. This goal was achieved by developing the driving mechanism cleaning the drum and feeding the roller, in which a high-speed belt transmission with a flat belt drives a combing foil, and a slow-rotating belt with a toothed belt drives the roller that supplies it. The driving wheels of both gears are mounted on the central shafts running along the cutting machine, and the circulation of the drive belts guided by the tensioning rollers is such that the belts do not encircle the entire circumference of the central driving shafts but rather part of the circumference. For both gears, the belt tensioners are the same and they are cantilever levers with pins, 114 906I 1 3 two-armed levers, springs hooked at one end in the holes of the two-arm levers and the other end in the cantilever levers tilted on the bolts, body, with the cantilever levers controlled by a manual lever mounted tiltingly on a pin and levers connected by an adjustable slider. The lever permanently connected to the pin transmits the movement to the telescopic levers and two-arm levers with the roller, and to the second levers, - permanently connected to the pin, and then to the telescopic lever of an expensive tensioner and two-armed levers with a tensioning roller, with the jack in both positions It is supported by a latch pin located at the end of the jack, inserted and pressed into the opening of the body by means of a spring. A chain can be used for the drive supplying the toothed belt in the place of the toothed belt. The drive mechanism for the sweeping drum and the supply shaft is shown in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the timing drum gearbox. FIG. 2 is a top view of the device, FIG. 3 is a side view of the operating levers of the mechanism, and FIG. 4 is a side view of the drive gear of the feeding roller. The drive mechanism consists of a high-speed gear for the drum cleaning drive and a low-speed gear for the roller supplying drive and a manual left-hand lever with a lever system for switching on and off the gear drives. The high-speed gear to the drive pulley drive of the gearbox. La 1 mounted on the central shaft 2, driven wheel 3 on a cleaning drum 4, a tensioning roller 5, a flat belt 6, a cantilever 7 with a pin 8, pivotally mounted on a pin 9 in the body hole 10, a two-arm lever 11 and springs 12. The low-speed gear for the roller power drive consists of a driving gear wheel 13 mounted on a central shaft 14, a driven smooth wheel 15 on a supply roller 16, a tensioning roller 17, a toothed belt 18, an extension lever 19 with a pin 20 mounted pivotally on a pin 21 in a long hole of the body 10, a double-arm lever 22, a spring 23. To the pin 9 in the gearbox of the combing drive of the drum 4, the lever 24 is permanently fixed with an elongated hole and pivotally mounted on a manual left-hand pin 26, which at the end has a snap-on pin 27 with a spring 28. The manual harvester 26 together with the linkage and hooks is held in two extreme positions, i.e. in the position of engaged drives: in the position of disengaged drives by inserting a snap-lock pin of holes in the body 10 and a pressed spring 28. A lever 29 is permanently fixed to the pin 21 in the gear of the drive supplying the roller. with an adjustable guide 30, which enters the elongated hole A of the lever 24. The body 10, in which the tensioners of both gears are pivotally mounted, together with the jack 26, is attached to the body of the pulley-5-cleaning device. in both gears, it takes place when the jack 23 is shifted into the working position and it is supported with a latch pin 27 by means of a spring 28 in the opening 10 of the body 10. At this time, the lever 29 is displaced through the adjustable slider 30 from the lever 24 and further through the pin 9 and the bolt 21 displacement of the seeding levers 7 in the direction of the driving shafts 15 in both gears. with the simultaneous rotation of the two-arm levers 11 and the tension of the springs 12 due to the strapping of the drive pulley '3 and the drive pulley 13 by a flat belt 6 and a toothed belt 20 18, respectively. The drives are disengaged on the sweeping drum 4 and the feeding drum 16. with the manual lever 26, by shifting it to the position of disconnected drives with simultaneous execution of the opposite movements of the bell assembly as in the moment of switching on the drives. After disconnecting the drives, the pulley-cleaning device with the pedal gear system can be pulled out from the cutter in time work to remove an unforeseen failure of the pulper or scrubber or to replace - one of the drive belts. M Patent claims 1. The drive mechanism of the working elements of the loosening-waiting device in the open-end rotary machine, in particular for the drive that combs the drum and feeds the roller, having a high-speed gear for the drum and slowly sweeping the gear - exactly belt or chain drive for the power supply - roller, in which the driving wheels of both gears are mounted on. central shafts running along the cutting machine, and the circulation of the drive belts guided by the tensioning rollers is such that the belts do not encircle the entire circumference of the central driving shafts, but a part of the circumference, characterized in that for both the gears the belt pretenders are the same and they are elevator levers (7) and (19) with pins (8) and <20), two-arm levers (11) and (22), springs (12) and (23) hooked at one end in the holes two-armed levers (11) and (22), and the second end in extension levers (7) and (19) mounted pivotally on bolts (9) and (21) fixed in the body (10), the lifting levers ( 7) and <19) are controlled by a manual jack (26) pivotally mounted on a pin (25) and levers (24) and (29) connected by an adjustable slider (30). 2. Drive mechanism according to claim 1, characterized by the fact that the lever (24) permanently connected to the pin (9) transmits the two-way movement to the advance levers (7) and the two-spoke levers (11) from the roller (5) and through the levers (29), permanently connected to the pin (21), the retractable levers (19) and the two-armed levers (22) with the feeding roller (17) of the second tensioner, with which the jack (26) is held in both positions by a snap-lock pin (27). ), located at the end of the left hand (26), inserted and pressed against the opening of the body (10) behind. with a spring (28) Fig. 3 Fig. 4. EN