SU909611A1 - Device for checking pressure loss in piston machine valves - Google Patents

Device for checking pressure loss in piston machine valves Download PDF

Info

Publication number
SU909611A1
SU909611A1 SU782679539A SU2679539A SU909611A1 SU 909611 A1 SU909611 A1 SU 909611A1 SU 782679539 A SU782679539 A SU 782679539A SU 2679539 A SU2679539 A SU 2679539A SU 909611 A1 SU909611 A1 SU 909611A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston machine
valves
pressure
selsyn
sensor
Prior art date
Application number
SU782679539A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Федорович Кокоринов
Модест Аронович Литинский
Владимир Леонидович Равич
Original Assignee
Производственное Объединение "Союзхимпромэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Союзхимпромэнерго" filed Critical Производственное Объединение "Союзхимпромэнерго"
Priority to SU782679539A priority Critical patent/SU909611A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU909611A1 publication Critical patent/SU909611A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и, в частности к двигателестроению и компрессоростроению и может быть использовано при испытани х двигателей и компрессоров в стендовых услови х.The invention relates to mechanical engineering and, in particular, to engine and compressor engineering, and can be used in testing engines and compressors in bench conditions.

Известны устройства дл  контрол  потерь давлени  в клапанах поршневых машин, содержащие барабан со светочувствительным элементом и валом, синхронизированным с коленчатым валом поршневой мсниины, блок преобразовани  сйгнсша датчика давлени , размещенного в надпоршневом пространстве , устройство записи сигнашов и светооптическую систему }.Devices for monitoring pressure losses in piston machine valves are known, comprising a drum with a photosensitive element and a shaft synchronized with the piston crankshaft, a pressure sensor conversion unit located in the over piston space, a signal recorder and a light-optical system}.

Однако известное устройство имеет низкую точность контрол  потерь давлени  в клапанах поршневой , так как давление в полости за клапанами и в надпоршневой полости записываетс  устройством записи сигналов раздельно.However, the known device has a low accuracy control of pressure losses in piston valves, since the pressure in the cavity behind the valves and in the overpiston cavity is recorded by the signal recorder separately.

Цель изобретени  - повышение точности контрол  потерь давлени  в клапанах путем одновременной записи диаграмм давлений в полости за клапанами и в надпоршневом пространстве поршневой машины.The purpose of the invention is to improve the accuracy of controlling pressure losses in valves by simultaneously recording pressure charts in the cavity behind the valves and in the piston machine's over piston space.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дополнительно снабжено сельсин-датчиком, сельсин-прием- НИКОМ и дополнительным датчиком давлени , причем сельсин-датчик размещен на коленчатом валу, сельсинприемник - на валу барабана, а дополнительный датчик давлени  установлен в полости за клапанами порш10 невой машины.This goal is achieved by the fact that the device is additionally equipped with a selsyn sensor, a selsyn receiver and an additional pressure sensor, the selsyn sensor is located on the crankshaft, the primary receiver - on the drum shaft, and an additional pressure sensor is installed in the cavity behind the piston valves of the new machine .

На чертеже приведена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.

Устройство содержит барабан 1 со светочувствительным элементом (не The device contains a drum 1 with a photosensitive element (not

15 показан) и валом 2, синхронизированным с коленчатым валом 3 поршневой машины 4, блок 5 преобразовани  сигнала датчика 6 давлени , размещенного в надпоршневом пространстве 7, 15 is shown) and the shaft 2 synchronized with the crankshaft 3 of the piston machine 4, the unit 5 converts the signal of the pressure sensor 6 located in the over piston space 7,

20 устройство 8 записи сигналов и светооптическую систему 9. Сельсин-датчик 10 размещен на коленчатом валу 3, сельсин-приемник 11 на валу 2 барабана 1, а дополнительный датчик 20 a device 8 for recording signals and a light-optical system 9. The sensor-sensor 10 is placed on the crankshaft 3, the receiver 11 on the shaft 2 of drum 1, and the additional sensor

25 12 давлени  установлен в полости 13 за клапанами 14 поршневой машины 4.25 12 pressure is installed in the cavity 13 behind the valves 14 of the piston machine 4.

Claims (1)

При контроле потерь давлени  в клапанах 14 поршневой машины 4 сигналы сдатчиков 6 и 12 давлени , 30 установленных соответственно в иадпоршневом пространстве 7 и в папост 13 за клапангиии 14 поршневой машины 4, поступают через блок 5 преобразо вгши  сигналов и светооптическую си тему 9 на устройство 8 записи сиг .налов. Сельсин-датчик 10 и сельсин-приемник 11 обеспечивают синхронизацию валов 2 и 3 в процессе записи. По разности сигналов контролируютс  потери давлени  в клапанак 14 поршневой машины 4. Таким образом, выполнение устрой ства с сельсин-датчиком, сельсинприемником и датчиком давлени , уст новленном в папости за клапанами поршневой машины обеспечивает одновременную запись сигналов с датчиков давлени  за один цикл. В резуль тате этого точность контрол  потерь давлени  в клапанах поршневой машины значительно повьлааетс . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  потерь давлени  в клапанах поршневой машины , содержащее барАбан со светочувствительным элементом и валом, синхронизированным с коленчатым валом поршневой машины, блок преобразовани  сигнала датчика давлени , размещенного в надпоршневом пространстве , устройство записи сигналов и светооптическую систему, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности путем одновременной записи диаграмм давлений в полости за клапанами и в надпоршневом пространстве поршневой машины, устройство дополнительно снабжено сельсин-датчиком , сельсин-приемником и дополнительным датчиком давлени , причем сельсин-датчик размещен на коленчатом валу, сельсин-приемник на валу барабана, а дополнительный датчик давлени  установлен в полости за клапанами поршневой машины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 476472, кл. G OIL 19/08, 1972.When controlling the pressure losses in the valves 14 of the piston machine 4, the signals of the sensors 6 and 12 of the pressure, 30 installed respectively in the piston space 7 and in the papost 13 for the valve 14 of the piston machine 4, flow through the unit 5 to convert the signals and the light-optical system 9 to the device 8 Signal records. Selsin-sensor 10 and selsyn-receiver 11 provide synchronization of shafts 2 and 3 in the recording process. The difference in signals controls the pressure losses in the valve 14 of the piston machine 4. Thus, performing the device with a selsyn sensor, a selnsy receiver and a pressure sensor installed in a box behind the valves of the piston machine provides simultaneous recording of signals from the pressure sensors in one cycle. As a result, the accuracy of controlling the pressure loss in the valves of a piston machine is significantly increased. Claims An apparatus for monitoring pressure losses in valves of a piston machine, comprising a barAban with a photosensitive element and a shaft synchronized with the crankshaft of a piston machine, a signal transducer unit for a pressure sensor located in the over-piston space, a signal recorder and a light-optical system, characterized in that in order to increase accuracy by simultaneously recording pressure diagrams in the cavity behind the valves and in the piston machine's over-piston space, the device is It is equipped with a selsyn sensor, a selsyn receiver and an additional pressure sensor, with the selsyn sensor placed on the crankshaft, the selsyn receiver on the drum shaft, and an additional pressure sensor installed in the cavity behind the valves of the piston machine. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 476472 cl. G OIL 19/08, 1972. ГR
SU782679539A 1978-10-31 1978-10-31 Device for checking pressure loss in piston machine valves SU909611A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679539A SU909611A1 (en) 1978-10-31 1978-10-31 Device for checking pressure loss in piston machine valves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679539A SU909611A1 (en) 1978-10-31 1978-10-31 Device for checking pressure loss in piston machine valves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU909611A1 true SU909611A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20791529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782679539A SU909611A1 (en) 1978-10-31 1978-10-31 Device for checking pressure loss in piston machine valves

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU909611A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2404840A1 (en) RELATIVE AND SUB-CYCLICAL SPEED MEASUREMENTS FOR DIAGNOSTICS OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES
GB1408385A (en) Engine test equipment
NO160268B (en) DEVICE FOR DENSITY MEASUREMENT OF AN ENGINE.
SE8406533D0 (en) ARRANGEMENTS FOR CONNECTING A MEDICAL SENSOR TO A MACHINE UNIT
SU909611A1 (en) Device for checking pressure loss in piston machine valves
GB1521467A (en) Density transducer
SE8100877L (en) AUTOMATIC IGNITION CONTROL OF ENGINE ENGINE
JPS5652515A (en) Test apparatus for and test method of lubricant system of internal combustion engine
US2595425A (en) Horsepower indicator
US1692513A (en) Indicator
US4064748A (en) Power indicating means and method for an internal combustion engine
SE8001072L (en) PROCEDURE FOR REGULATING THE SIGNAL LEVEL FROM AN INCORPORATOR ENGINE CONNECTOR AND DEVICE FOR EXTENDING THE PROCEDURE
SU679839A2 (en) Gauge for measuring mean indicator pressure in heat engine cylinders
SU777727A1 (en) Driving shaft unit
US2766616A (en) Internal combustion engine misfire analysis
SU987443A1 (en) Axial compressor technological condition evaluation method
SU1046643A1 (en) Vibration diagnostic method of piston machine connecting rod bearing condition
SU993071A1 (en) Device for measuring gas pressure in piston machine cylinder
SU428225A1 (en) DEVICE FOR THE RESEARCH OF THE EFFECT OF PERPENDICULAR VIBRATIONS OF THE MAGNETIC TAPE ON THE ACCURACY OF RECORDING- REPRODUCTION OF ELECTRIC SIGNALS
SU827995A1 (en) Method of internal combustion engine testing
SU823639A1 (en) Method of tightness testing of compressor
SU732712A2 (en) Device for measuring average indicator pressure in cylinders of thermal engines
RU50660U1 (en) DEVICE FOR MEASURING PARAMETERS IN THE CYLINDER OF THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE
SU74333A1 (en) Device for measuring fast pressures
SU621983A1 (en) Method of measuring pressure pulsations