SU909516A1 - Устройство дл цепной завесы вращающейс печи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройств вам дл  цепных завес вращающихс  печей , например дл  тепловой обработки цементной сырьевой смеси, и может быть- использовано в промышленности строительных материалов.

Известно устройство дл  цепной завесы вращающейс  печи, содержащее звень  овальной формы, имеющие в даг перечном сечении форму круга, зацепленные друг с другом в цепь I. .Недостатком известного устройства  вл етс  интенсивный износ звена в месте сочленени . По мере износа цепной завесы уменьшаетс  поверхность теплообмена. . :

Другим недостатком этого устройства  вл етс  высока  стоимость цепи из-за необходимости применени  Дефицитной жаропрочной стали. Кроме того , мала  поверхность теплообмена цепей вызывает необходимость завески в больших количестве, что ведет к увеличению веса и усложнению монтажных f)a6oT.

Цель изобретени  - увеличение поверхности теплообмена, упрощение изготовлени  и монтажа цепной завесы.

Указанна  цель достигаетс .тем, что устройство дл  цепной завесы воащающейс  печи/ содержащее звень  овальной формы, снабжено стальным канатом , на который.нанизаны звень , а последние выполнены в виде пустотелых тел вращени  со сквозными отверсти ми по высоте с соотношени ми диаметра и высоты звена, равным 3:2, и диаметров каната и звена, равным 1:6, при этом на наружной поверх10 ности звеньев выполнены торовые наплывы .

Кроме того, звень  выполнены из жаропрочного чугуна.

15

Предлагаемое соотношение диамет .ра и высоты.пустотелого звена, равное 3:2, позвол ет при одной и той же длине каната расположить максимальное количество звеньев, не сни20 жа  при этом прочностных характеристик самого звена. С учетом весовых нагрузок от нанизанных .на канат звеньев и нагрузок на него от цементной сырьевой смеси определено оптимсшьное соотношение диаметров ка25 ната и звена 1:6, что не выходит за пределы установленных ГОСТом величин.

На фиг. 1 изображено устройство в сборе; на фиг. 2 - отдельное звено

30 устройства.

Устройство дл  цепной завесы вращающейс  печи содержит звень  1, выполненные в виде пустотелых тел вращени .

Звень  1 нанизаны на канат 2, изготовленный , например, по ГОСТу 766969 , а именно канат стальной двойной свивки с точечно-линейным касанием проволок в пр д х с метгишическим сердечником. На наружной поверхности звеньев 1 выполнены торовые наплывы 3. Звень  1 с наплывами 3 изготовлены из жаропрочного чугуна, отливаемого в автоматизированных кокил х.

При вращении печи под действием собственного веса цепи ложатс  иа поверхность футеровки, при этом их последовательное наложение друг иа друга образует объемно-структурный строй цепей с развитой поверхностью. Благодар  этому создаютс  оптимальные услови  теплообмена между налипаккцим на поверхности устройства шламом и газовым потоком.

Производство устройств дЬ  цепных завес состоит из двух самосто тельных процессов производство отдельных звеньев и сборка.. Сборку готовых звеньев 1 на канате 2 различной длины производ т в любых услови  как на цементном заводе, так и непосредственно внутри печи.

Это свойство пpeдлaгae в x устройств дл  цепных завес ценно тем, что потребители, цементные заводы имеют ВОЗМОЖНОСТЬ самосто тельно создавать нужную им длину.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает снижение веса завес, сокращение качества цепей при условии сохранени  поверхности теплообмена, полностью отпадает необходимость в дефицитной стали 12Х18Н10Т, сокращаютс  объемы монтажных работ.

Claims (2)

1.Устройство дл  цепной завесы вращающейс  печи, содержащее звень  овальной формы, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  поверхности теплообмена, упрощени  изготовлеии  и монтажа оно снабжено стальным канатбм, на который нанизаны звень , а последние выполнены в виде пустотелых тел вращени  .с сквозными отверсти ми по высоте с соотнс иени ми диаметра и высоты звена , равным 3i2, и диаметров каната

и звена, равным 1:6, при этом на наружной поверхности звеньев выполнены торовые наплывы.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что звень  выполнены из жаропрочного чугуна.

Источники ииформации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Несвижский О.А. Долговечность быстроизнашиваквдихс  детёшей цементного оборудовани . М., Машиностроение , 1968, с. 192-193.