(54) МНОГОРЯДНЫЙ ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС(54) MULTI-PASSED PLUNGER PUMP
Изобретение относитс к насосостроению, в частности, к многор дным плунжерным насосам . Известен многор дный плунжерный насос , содержащий станину, -на которой закреплены рабочие цилиндры и по числу цилиндров клапанные коробки, имеющие полости всасывани и нагнетани , причем эти полости сообщены соответственно со всасывающим и нагнетательным коллекторами 1. Недостатком известного насоса вл етс сравнительна сложность его конструкции, обусловленна тем, что нагнетательный коллектор этого насоса выполнен в виде отдельного узла, закрепл емого на клапанных коробках. Така конструкци нагнетательного коллектора увеличивает металлоемкость и трудоемкость изготовлени насоса. Цель изобретени - упрощение конструкции , снижение трудоемкости изготовлени и металлоемкости. Указанна цель достигаетс тем, что нагнетательный коллектор выполнен в виде канала в станине, расположенного в зоне, примыкающей к клапанным коробкам, и сообщен с полост ми нагнетани последних при помощи отверстий в станине и клапанных коробках. На фиг. 1 изображен многор дный плунжерный насос, вид сбоку; на фиг. 2 - многор дный плунжерный насос; на фиг. 3 - то же, сечение А-А на фиг. 2. Многор дный плунжерный насос содержит станину 1, на которой закреплены рабочие цилиндры 2 с плунжерами 3 и по числу цилиндров клапанные коробки 4, имеющие полости 5 и 6 всасывани и нагнетани . В клапанной коробке установлены всасывающий 7 и нагнетательный 8 клапаны. Полость 5 всасывани каждой клапанной коробки 4 сообщена со всасывающим коллектором 9, а полость 6 нагнетани - с нагнетательным коллектором 10, .который выполнен в виде канала в станине 1, расположенного в зоне, примыкающей к клапанным коробкам 4, и сообщен с полост ми 6 нагнетани при помощи отверстий 11 и 12 в станине 1 и клапанных коробках 4 соответственно . Плунжерам 3 в цилиндрах 2 сообщаетс возвратно-поступательное движение при помощи привода 13.This invention relates to pump engineering, in particular, to multi-piston pumps. The multiunit plunger pump is known, containing a frame, on which working cylinders are fixed and valve boxes with suction and discharge cavities fixed according to the number of cylinders, these cavities being in communication with the suction and discharge headers, respectively. This is due to the fact that the discharge manifold of this pump is made as a separate unit that is attached to the valve boxes. Such a design of the injection manifold increases the intensity and complexity of the manufacture of the pump. The purpose of the invention is to simplify the design, reducing the labor intensity of manufacturing and metal consumption. This goal is achieved by the fact that the injection manifold is made in the form of a channel in the frame located in the zone adjacent to the valve boxes, and communicated with the pressure cavities of the latter by means of holes in the frame and valve boxes. FIG. 1 shows a multi-plunger pump, side view; in fig. 2 - multi-plunger pump; in fig. 3 is the same, section A-A in FIG. 2. The multiunit plunger pump comprises a bed 1 on which the working cylinders 2 with the plungers 3 are fixed and valve boxes 4 having the suction and discharge cavities 5 and 6 according to the number of cylinders. The valve box is equipped with suction 7 and discharge 8 valves. The suction cavity 5 of each valve box 4 communicates with the suction manifold 9, and the injection cavity 6 is connected with the pressure manifold 10, which is made as a channel in the bed 1 located in the zone adjacent to the valve boxes 4, and communicates with the injection cavity 6 using holes 11 and 12 in the frame 1 and valve boxes 4, respectively. The pistons 3 in the cylinders 2 are reciprocated by the actuator 13.
Насос работает следующим образом.The pump works as follows.
При возвратно-поступательном движении плунжеров 3 происходит периодическое увеличение и уменьшение объема рабочих камер. При увеличении объема - такт всасывани , рабоча жидкость из всасывающего коллектора 9 через всасывающий клапан 7 поступает в цилиндры 2 насоса. При уменьщении объема рабочих камер - такт нагнетани , рабоча жидкость из цилиндров 2 вытесн етс плунжерами 3 через нагнетательный клапан 8 в нагнетательный коллектор 10 в станине 1, откуда поступает к потребителю.When the reciprocating movement of the plungers 3, there is a periodic increase and decrease in the volume of the working chambers. With an increase in the volume — a suction stroke; the working fluid from the intake manifold 9 through the suction valve 7 enters the cylinders 2 of the pump. When the volume of the working chambers is reduced — the injection stroke, the working fluid from the cylinders 2 is forced out by the plungers 3 through the discharge valve 8 into the discharge manifold 10 in the frame 1, from where it goes to the consumer.
Применение предлагаемого изобретени упрощает конструкцию насоса и уменьшает трудоемкость его изготовлени , поскольку нагнетательный коллектор образуетс при отливке станины, что исключает механическую обработку деталей и не требует проведени специальных работ по его монтажу и демонтажу .The application of the invention simplifies the design of the pump and reduces the laboriousness of its manufacture, since the discharge manifold is formed during the casting of the bed, which eliminates the mechanical processing of parts and does not require special work on its installation and disassembly.
Встроенное в станину исполнение нагнетательного коллектора позвол ет существенно уменьшить металлоемкость насоса.The built-in discharge manifold design in the frame allows to significantly reduce the metal consumption of the pump.