SU908973A1 - Electrochemical polishing solution for iron and nickel alloys - Google Patents
Electrochemical polishing solution for iron and nickel alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU908973A1 SU908973A1 SU802949032A SU2949032A SU908973A1 SU 908973 A1 SU908973 A1 SU 908973A1 SU 802949032 A SU802949032 A SU 802949032A SU 2949032 A SU2949032 A SU 2949032A SU 908973 A1 SU908973 A1 SU 908973A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- iron
- monoethanolamine
- surfactant
- nickel alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(5) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОЙИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ(5) SOLUTION FOR ELECTROCHEMICAL POLISHING IRON-NICKEL ALLOYS
II
Изобретение относитс к электрохимической обработке металлов, в частности, к полированию железоникелевых сплавов типа 52Н-ВИ, 50Н, i2H, Д6Н и др.The invention relates to the electrochemical machining of metals, in particular, to the polishing of iron-nickel alloys of the type 52H-VI, 50H, i2H, D6H, etc.
Наиболее близким к предлагае.мому вл етс известный раствор дл элек ,трохимического полировани железоникелевых сплавов, содержащий ортофосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество (ПАВ) на основе полиоксиалкилированного моноэтаноламина , например, блоксополимер окисей этилена и пропилена с инициатором моноэтаноламином и воду .1J.Most closely related to the proposed solution is the well-known electrochemical polishing solution for iron-nickel alloys containing orthophosphoric acid, a polyoxyalkylated monoethanolamine-based surfactant, for example, ethylene oxide and propylene block copolymer with monoethanolamine and water. 1J.
Однако использование в качестве ПАВ указанного выше вещества приводит к значительному пенообразованию, затрудн ющему работу раствора в циркул ционных ваннах и уносу ПАВ с пеной , а также приводит к разогреву раствора, вызывающему растворениеHowever, the use of the above substance as a surfactant leads to significant foaming, which impedes the work of the solution in the circulation baths and the removal of the surfactant with foam, and also leads to the heating of the solution, which causes dissolution
обрабатываемого металла и накопление его в рабочем растворе, что в свою очередь не обеспечивает достаточного срока службы раство ра..the metal being processed and its accumulation in the working solution, which, in turn, does not ensure an adequate service life of the solution ..
Цель изобретени - повышение срока службы раствора. The purpose of the invention is to increase the service life of the solution.
Указанна цель достигаетс тем, This goal is achieved by
10 что раствор, содержащий ортофосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество на основе полиоксиалкилированного моноэтаноламина и воду, в качестве поверхностно-активного 10 that a solution containing orthophosphoric acid, a polyoxyalkylated monoethanolamine surfactant and water, as a surfactant
5 вацества на основе полиоксиалкилированного моноэтаноламина содержит полиоксипропилированный моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов , вес.:5% based on polyoxyalkylated monoethanolamine contains polyoxypropylated monoethanolamine in the following ratio of components, weight:
2020
Ортофосфорна кислота 70-80 Полиоксипропилированный моноэтаноламин 0,01-0,05 ВодаОстальное 3 Полиоксипрог1илированный моноэтаноламин вл етс неионогенным Orthophosphoric acid 70-80 Polyoxypropylated monoethanolamine 0.01-0.05 Water Remaining 3 Polyoxypropylated monoethanolamine is non-ionic
Н( H (
N-СНг- СНг- О - (CjHsOJmHN-СНг- СНг- О - (CjHsOJmH
v. HiOHgCsjmv. HiOHgCsjm
где m 15-20.where m is 15-20.
Раствор готов т путем введени ПАВ в водный раствор ортофосфорной кислоты.The solution is prepared by introducing the surfactant into an aqueous solution of phosphoric acid.
Процесс полировани провод т при 25-55 С, анодной плотности тока 100300 А/дм в течение 0,5-1 мин. Увеличение и уменьшение концентраций компонентов в данном растворе против оптимальных приводит к ухудшению качества обработки поверхности, наблюдаетс ее растрав.The polishing process is carried out at 25-55 ° C, anodic current density of 100300 A / dm for 0.5-1 min. Increasing and decreasing the concentrations of the components in this solution against the optimum leads to a deterioration in the quality of the surface treatment, and its concentration is observed.
Ортофосфорна кислота Phosphoric acid
Полиоксипропилированный моноэтаноламин Блоксополимер окисей этилена и пропиленаPolyoxypropylated monoethanolamine Block copolymer of ethylene oxide and propylene
ВодаWater
Начальна температура ,С Initial temperature, C
22
Плотность тока. А/дмCurrent density A / dm
Продолжительность, минDuration, min
Скорость движени проволоки , м/минWire speed, m / min
Класс чистоты поверхности ПримечаниSurface cleanliness class Notes
В таблице дана сравнительна хаРактеристика предлагаемого и известного растворов.The table gives a comparative description of the proposed and known solutions.
Таким образом, в предлагаемом растворе практически отсутствует пенообразование , срок службы повышаетс в 1,3-1,5 pasa, разогрев его на 0-50°С меньше, чем известного. Предлагаемый раствор прост в приготовлении , не требует специального обезвреживани , так как добавка ПАВ вл етс биологически м гкой.Thus, in the proposed solution, there is practically no foaming, the service life increases by 1.3-1.5 pasa, heating it by 0-50 ° C less than the known one. The proposed solution is simple to prepare, does not require special neutralization, as the addition of surfactant is biologically mild.
7070
8080
7575
0,050.05
0,030.03
0,010.01
29,95 24,97 19,99 25 25 25 200 200 20029.95 24.97 19.99 25 25 25 200 200 200
1,51.5
1,51.5
,5 9089734 поверхностно-активным веществом и . имеет формулу Пол11рование провод т на проволоке из сплава 52Н-ВИ 00,2-1 ,3 мм, разогрев раствораопредел ют по разности температур раствора до и после полировани ., 5 9089734 surfactant and. has the formula Pol11oning carried out on a wire from the alloy 52H-VI 00.2-1, 3 mm, the heating of the solution is determined by the difference in temperature of the solution before and after polishing.
5 908973 .5 908973.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949032A SU908973A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Electrochemical polishing solution for iron and nickel alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949032A SU908973A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Electrochemical polishing solution for iron and nickel alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU908973A1 true SU908973A1 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=20905411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802949032A SU908973A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Electrochemical polishing solution for iron and nickel alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU908973A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-02 SU SU802949032A patent/SU908973A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4175463B2 (en) | Hydrogen peroxide pickling scheme for stainless steel grade | |
US4740280A (en) | Electrolyte for electrochemically polishing metal surfaces | |
US4510018A (en) | Solution and process for treating copper and copper alloys | |
JPH03223481A (en) | Acid pickling of iron and steel surface | |
SU908973A1 (en) | Electrochemical polishing solution for iron and nickel alloys | |
KR100876218B1 (en) | Surface finish method after descaling stainless steel | |
JP4045006B2 (en) | Stainless steel descaling solution and method of use | |
US4678541A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
LV10317A (en) | Liquid dispersive composition and method for preparing iron-containing metal products for surface treatment | |
JPH08253880A (en) | Chemical treating solution for dissolving iron-nickel alloy | |
SU1093732A1 (en) | Solution for vibrochemical deburring of steel | |
JPS6324098A (en) | Method for removing scale formed by welding of alloy steel | |
JPS6250488A (en) | Descaling method for steel products | |
US3616342A (en) | Process for the removal of metal powder and low metal oxides from the surfaces of bundles of wire which have been etched with sodium hydride | |
JP2966180B2 (en) | Electrolytic descaling of annealed stainless steel strip. | |
JP3361680B2 (en) | Surface treatment solution for copper or copper alloy | |
SU852970A1 (en) | Aqueous solution for cleaning carbon steels from skin | |
JPH0127160B2 (en) | ||
RU2119553C1 (en) | Method of removing iron oxides and hydroxides from surface of steel objects | |
SU922131A1 (en) | Fluid for vibratory abrasive grinding | |
SU1070222A1 (en) | Composition for electrochemical polishing of nickel alloys | |
SU1723209A1 (en) | Method for electrochemical pickling of steel articles | |
JPS60204890A (en) | Phosphate treatment of iron or steel wire rod | |
BG62338B1 (en) | Composition and method for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
JP2001335977A (en) | Pickling agent for stainless steel |