SU1093732A1 - Solution for vibrochemical deburring of steel - Google Patents
Solution for vibrochemical deburring of steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1093732A1 SU1093732A1 SU833575783A SU3575783A SU1093732A1 SU 1093732 A1 SU1093732 A1 SU 1093732A1 SU 833575783 A SU833575783 A SU 833575783A SU 3575783 A SU3575783 A SU 3575783A SU 1093732 A1 SU1093732 A1 SU 1093732A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- mixture
- water
- vibrochemical
- acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
Abstract
РАСТВОР ДОЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО .УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ СО СТАЛИ, содержащий персульфат аммони , фосфат моноэтаноламина , сульфаминовзпо кислоту и воду, отличающийс тем, что, с целью повьппени скорости обработки , он дополнительно содержит щавелевую кислоту и смесь нафталинсульфонатов при следующем соотношении компонентов, мас.%: Персульфат аммони 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина 2,0-3,0 Сульфаминова кислота 0,5-0,7 Щавелева кислота ,0 Смесь нафталиисульфонатов О,1-0,3 Вода ОстальноеMIXTURE OF VIBROCHEMICAL. REMOVAL OF BURNERS FROM STEEL, containing ammonium persulfate, monoethanolamine phosphate, sulfamic acid and water, characterized in that, in order to increase the processing speed, it additionally contains oxalic acid and the naphthalene sulfonate sulfate / in a mixture of ions. ammonium 0.5-1.5 Monoethanolamine phosphate 2.0-3.0 Sulfamic acid 0.5-0.7 Oxalic acid, 0 A mixture of naphthalisulfonates O, 1-0.3 Water Remaining
Description
Изобретение относитс к химикомеханической обработке металлов, в частности к виброхимическому шлифов нию и полированию в среде свободных абразивов, и может использоватьс в различных област х техники. Известен раствор дл обработки металлических деталей, содержащий щавелевую кислоту, перекись водорода и воду l . . Известен также раствор дл обработки металлических изделий, содержа щий серную кислоту сульфаминовую кислоту, уротропин (гексаметилентетрамин ), в качестве ПАВ ОП-7 или ОП-1 и воду 2 . Однако эти растворы не обесп чивают необходимого качества поверхнос ти,л Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му экономическому эффекту вл етс раствор з дл виброхимйческого удалени заусенцев, содержащий пер сульфат аммони , фосфат моноэтанол амина, сульфаминовэто кислоту, раство ренные в воде, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Персульфат аммони 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина 2,0-3,0 Сульфаминова кислота 0,5-0,7 ВодаОстально Недостаток раствора ,- длительное врем обработки деталей дл достижени требуемого качества поверхности, составл нщее 25-35 мин. Целью изобретени вл етс повышение скорости обработки. Поставленна цель достигаетс тем что раствор дл виброхимического уда лени заусенцев со стали, содержащий персульфат аммони , фосфат моноэтаноламина , сульфаминовую кислоту и воду, дополнительно содержит щавелевую кислоту и смесь нафтилинсульфонатов при следуницем соотношении компонентов , мае.%: Персульфат аммони 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина2 ,0-3,0 Сульфаминова кислота 0,3-0,7 Щавелева кислота 0,6-1,0 Смесь нарталинсульфонатов 0,1-0,3 Вода Остальное Введение в качестве комплексообразовател щавелевой кислоты и смеси нафталинсульфонатов формулы RC H CSOjH) в качестве ПАВ в указанных количествах позвол ет повысить и стабилизировать окислительные свойства раствора в течение всего времени обработки, повысить его смачивающую , диспергирзпощую и моющую способность , повьша таким образом интенсивность процесса обработки. Раствор готов т растворением составл ющих его компонентов в воде при перемешивании при комнатной температуре в следующей -последовательности: раствор ют фосфат моноэтаноламина, затем добавл ют сульфаминовую кислоту , в полученньш раствор добавл ют персульфат аммони , перемешивают, а затем ввод т щавелев5то кислоту и смесь нафталинсульфонатов при перемешивайии . Эффективность воздействи предлагаемого раствора на процесс формировани микрорельефа поверхности и съем металла при различных концентраци х его компонентов определ ют методом многофакторного математического планировани , что позвол ет определить оптимальную среднюю область концентрации компонентов и граничные значени допустимых концентраций компонентов предлагаемого раствора дл получени поверхности деталей требуемого качества за минимальное врем обработки. В табл. 1 даны результаты вибро- абразивной обработки стальных изделий в предлагаемом растворе при различной концентрации компонентов.The invention relates to the chemical-mechanical processing of metals, in particular, to vibrochemical grinding and polishing in an environment of free abrasives, and can be used in various fields of technology. A known solution for treating metal parts containing oxalic acid, hydrogen peroxide and water l. . Also known is a solution for treating metal products containing sulfamic acid, sulfuric acid, hexamine tetramine, sulfuric acid, as surfactant OP-7 or OP-1, and water 2. However, these solutions do not provide the required quality of the surface, the closest to the invention in its technical essence and the economical effect achieved is a solution s for vibrochemical removal of burrs containing ammonium persulphate, phosphate monoethanol amine, sulfamic acid, dissolved in water, in the following ratio of components, wt.%: Ammonium persulphate 0.5-1.5. Monoethanolamine phosphate 2.0-3.0. Sulfamic acid 0.5-0.7. Water Really Lack of solution - long part processing time is reached desired surface quality was nschee 25-35 min. The aim of the invention is to increase the processing speed. The goal is achieved by the fact that the solution for vibrochemical removal of burrs from steel, containing ammonium persulfate, monoethanolamine phosphate, sulfamic acid and water, additionally contains oxalic acid and naphthylsulfonate mixture with the following ratio of components,% by mass: Ammonium persulfate 0.5-1 5 Monoethanolamine phosphate2, 0-3.0 Sulfamic acid 0.3-0.7 Oxalic acid 0.6-1.0 Mixture of naltinsulfonate 0.1-0.3 Water Else Introduction Oxalic acid and a mixture of naphthalenesulfonate as a complexing agent formula RC H CSOjH) as a surfactant in the indicated amounts permits to increase and stabilize the oxidizing properties of the solution during the whole processing time to increase its wettability, dispergirzposchuyu and detergency, thus povsha intensity processing. The solution is prepared by dissolving its constituents in water with stirring at room temperature in the following sequence: monoethanolamine phosphate is dissolved, then sulfamic acid is added, ammonium persulfate is added to the resulting solution, mixed, and then oxalous acid is added and the naphthalene sulfonate mixture is added when mixed. The effectiveness of the proposed solution on the process of forming the surface microrelief and metal removal at various concentrations of its components is determined by the method of multivariate mathematical planning, which allows determining the optimal average concentration region of the components and the boundary values of the permissible concentrations of the components of the proposed solution to obtain the surface of parts of the required quality for the minimum processing time. In tab. 1 shows the results of vibro-abrasive machining of steel products in the proposed solution at various concentrations of components.
Таблица 1Table 1
Персульфат аммони Фосфат моноэтаноламина Сульфаминова кислотаAmmonium persulfate Monoethanolamine phosphate Sulfamic acid
Щавелева кислотаOxalic acid
Смесь нафталинсульфонатовNaphthalenesulfonate mixture
ВодаWater
Персульфат аммони Ammonium persulfate
Фосфат моноэтаноламинаMonoethanolamine Phosphate
Сульфаминова кислотаSulfamic acid
Щавелева кислотаOxalic acid
Смесь нафталинсульфонатовNaphthalenesulfonate mixture
ВодаWater
Персульфат аммони Ammonium persulfate
Фосфат моноэтаноламинаMonoethanolamine Phosphate
Сульфоминова кислотаSulfomic acid
Щавелева кислотаOxalic acid
Смесь нафталинсульфонатовNaphthalenesulfonate mixture
ВодаWater
Персульфат аммони Ammonium persulfate
Фосфат моноэтаноламинаMonoethanolamine Phosphate
Сульфаминова кислотаSulfamic acid
Щавелева кислотаOxalic acid
Смесь нафтилинсульфонатовA mixture of naphtyl sulfonates
ВодаWater
0,50.5
2,00 ,52.00, 5
0,6 0,10.6 0.1
6,3 6.3
2020
2,88 1,0 2,5 0,6 0,8 0,22.88 1.0 2.5 0.6 0.8 0.2
4,9 4.9
4,324.32
15 1,5 3,0 0,7 1,0 0,315 1.5 3.0 0.7 1.0 0.3
5,345.34
3,53.5
10ten
0,4 1,0 0,4 0,4 0,050.4 1.0 0.4 0.4 0.05
2,462.46
30thirty
7,757.75
Вода Из табл. 1 следует, что поставлен ным требовани м соответствует поверх ность металла, полученна при виброабразивной обработке деталей в пред ,лагаемом растворе при следующем соот ношении компонентов, мас.% (растворы 1-3 табл.1): Персульфат аммони 0,5-1,5 Фосфат моноэтаноламина2 ,0-3,0 Сульфаминова кислота 0,6-1,0 Смесь нафталинсульфонатрв 0,1-0,3 Щавелева кислота 0,6-1,0 Вода Остальное При виброобработке в растворе с соотношением компонентов ниже укаПерсульфат аммони :0,5Water From the table. 1 it follows that the requirements of the requirements are met by the metal surface obtained by vibroabrasive machining of parts in a pre, lagged solution at the following ratio of components, wt% (solutions 1-3 of table 1): Ammonium persulfate 0.5-1, 5 Phosphate monoethanolamine2, 0-3.0 Sulfamic acid 0.6-1.0 Mix of naphthalenesulfonate 0.1-0.3 Oxalic acid 0.6-1.0 Water Else When vibro-processing in a solution with a ratio of components below ammonium persulfate: 0 ,five
Фосфат моноэтаноламина2,0Monoethanolamine phosphate2.0
Сульфаминова кислота0,5Sulfamic acid 0,5
Щавелева кислота0,6Oxalic acid0,6
Смесь нафталинсульфонатов0,1Naphthalenesulfonate Mixture 0.1
Вода96,3Voda96,3
Продолжение табл, 1Continued tabl, 1
92,1592.15
10ten
Коррози Corrosi
2,882.88
20 занных пределов (раствор 4 табл, 1) наблюдаетс снижение производительности процесса обработки, а при обработке в растворе с составом компонентов вьше указанных пределов (раствор 5 табл, 1) наблюдаетс коррози поверхности металла обрабатываемых деталей, снижающа качество обработки. Врем виброхимического удалени заусенцев при сохранении требуемого качества поверхности металла состав-, л ет 10-20 мин, В табл. 2 приведены результаты виброабразивной обработки стальных изделий в предлагаемом и известном растворах при оптимальной концентра-, ции компонентов, Т а б л и ц а 220 of these limits (solution 4 of the table, 1) a decrease in the productivity of the treatment process is observed, and when treated in solution with the composition of the components above the specified limits (solution 5 of the table, 1) corrosion of the metal surface of the workpiece is observed, reducing the quality of processing. The time of vibrochemical removal of burrs while maintaining the required quality of the metal surface is 10-20 min. In Table. 2 shows the results of vibroabrasive processing of steel products in the proposed and known solutions with the optimum concentration of the components. Table 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833575783A SU1093732A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Solution for vibrochemical deburring of steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833575783A SU1093732A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Solution for vibrochemical deburring of steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1093732A1 true SU1093732A1 (en) | 1984-05-23 |
Family
ID=21057861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833575783A SU1093732A1 (en) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | Solution for vibrochemical deburring of steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1093732A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0332653A1 (en) * | 1986-11-24 | 1989-09-20 | Chemimetals Processing Inc | Liquid dispersion composition for, and method of, polishing ferrous components. |
| EP0334877A1 (en) * | 1986-11-24 | 1989-10-04 | Chemimetals Processing Inc | Dry granular composition for, and method of, polishing ferrous compositions. |
| CN104805456A (en) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 洛阳理工学院 | Burr removing solution and burr removing method |
-
1983
- 1983-04-04 SU SU833575783A patent/SU1093732A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 208821, кл. С 23 G 1/02, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР 429.142, кл. С 23 G 1/06, 1971. 3.Авторское свидетельство СССР 659596, кл. С 09 К 3/00, 1977. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0332653A1 (en) * | 1986-11-24 | 1989-09-20 | Chemimetals Processing Inc | Liquid dispersion composition for, and method of, polishing ferrous components. |
| EP0334877A1 (en) * | 1986-11-24 | 1989-10-04 | Chemimetals Processing Inc | Dry granular composition for, and method of, polishing ferrous compositions. |
| CN104805456A (en) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 洛阳理工学院 | Burr removing solution and burr removing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910001365B1 (en) | Composition and method for metal surface refinement | |
| JPH057147B2 (en) | ||
| US4510018A (en) | Solution and process for treating copper and copper alloys | |
| US4724042A (en) | Dry granular composition for, and method of, polishing ferrous components | |
| US3140203A (en) | Method of and composition for treating aluminum and aluminum alloys | |
| JPS6022064B2 (en) | iron phosphate promoter | |
| SU1093732A1 (en) | Solution for vibrochemical deburring of steel | |
| US3489625A (en) | Process for metal surface conditioning | |
| US4724041A (en) | Liquid dispersion composition for, and method of, polishing ferrous components | |
| JPH02101174A (en) | Treatment with zinc phosphate for cold working | |
| JPS62109997A (en) | Pretreatment of valve metal before anodic oxidation | |
| JPS6212311B2 (en) | ||
| US2820003A (en) | Compositions for smoothening metal surfaces and processes for using the same | |
| KR970070244A (en) | Descaling method of stainless steel and chromium and / or nickel alloy steel, pickling composition and pickling waste recycling method | |
| JPH0454749B2 (en) | ||
| SU865980A1 (en) | Solution for vibroabrasive cleaning of zinc and its alloys | |
| SU1215902A1 (en) | Electrolyte for dimensional electrochemical working | |
| JPS62109998A (en) | Pretreatment of valve metal before anodic oxidation | |
| KR100297449B1 (en) | Electrolytic polishing liquid of aluminum or aluminum alloy material and pretreatment method using the same | |
| SU1255657A1 (en) | Method of processing metal waste | |
| SU1502659A1 (en) | Method of simultaneous degreasing, pickling and phosphatizing of metal surfaces | |
| SU924175A1 (en) | Auqeous solution for vibroabrasive deburring | |
| SU908973A1 (en) | Electrochemical polishing solution for iron and nickel alloys | |
| SU1271831A1 (en) | Method for removing sexivalent chromium from waste water | |
| SU730871A1 (en) | Aqueous solution for contact copper-plating |