SU908920A1 - Wear-resistant cast steel - Google Patents

Wear-resistant cast steel Download PDF

Info

Publication number
SU908920A1
SU908920A1 SU792724870A SU2724870A SU908920A1 SU 908920 A1 SU908920 A1 SU 908920A1 SU 792724870 A SU792724870 A SU 792724870A SU 2724870 A SU2724870 A SU 2724870A SU 908920 A1 SU908920 A1 SU 908920A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
wear
silicon
manganese
carbon
Prior art date
Application number
SU792724870A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Федорович Макаров
Вера Ивановна Минакова
Валентин Александрович Федьков
Георгий Александрович Федьков
Леонид Борисович Черепинский
Юрий Августович Шульте
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU792724870A priority Critical patent/SU908920A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908920A1 publication Critical patent/SU908920A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к черной металлургии.This invention relates to the steel industry.

Известна сталь 1 следующего химического состава, вес.%:Known steel 1 of the following chemical composition, wt.%:

Углерод0,7 - 1,1Carbon 0.7 - 1.1

Кремний 0,4-1,2 Марганец 0,85- 1,5 Хром0,2 - 1,5Silicon 0.4-1.2 Manganese 0.85-1.5 Chrom0.2 - 1.5

Алюминий 0,03- 0,06 Иттрий0,02-0, 2Aluminum 0.03-0.06 Yttrium0.02-0, 2

ЖелезоОстальноеIronErest

Недостатком известной стали  вл етс  низка  пластичность (относительное удлинение 5,2%), ударна  в зкость (,2,2 кГс-м/см).A disadvantage of the known steel is low ductility (relative elongation of 5.2%), impact strength (, 2.2 kG-m / cm).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  лита  износостойка  сталь 2 следующего химического состава,вес.%: Углерод0,6 - 1,2The closest in technical essence and the achieved effect is cast steel wear-resistant steel 2 of the following chemical composition, wt.%: Carbon 0.6 - 1.2

Кремний0,6 - 1,3Silicon0,6 - 1,3

Марганец0,6 - 1,5Manganese 0.6 - 1.5

Хром0,6 - 2,0Chrome 0.6 - 2.0

Алюминий0,04-0,07Aluminum 0.04-0.07

РедкоземельныеRare earth

0,01-0,05 0.01-0.05

металлыmetals

Никель 0,2 - 1,0 Nickel 0.2 - 1.0

Титан 0,01-0,05 Titanium 0.01-0.05

Железо ОстальноеIron Else

Известна  сталь состава,вес.%: С-0,9, SiO - 0,95, Мп-1,1, Сч-1,25, Ni - 0,5, Ti - 0,03, РЗМ-0,018 имеет следующие механические свойства; Предел прочности кгс/мм 127,6 Предел текучести кгс/мм 110 Относительное удлинение , %6,3 Относительное сужение ,% 14,5 Ударна  в зкость кгс/см 2,8 Твердость,НБ 400 Износостойкость На 40-60%Known steel composition, wt.%: C-0.9, SiO - 0.95, Mn-1.1, Sch-1.25, Ni - 0.5, Ti - 0.03, REM-0,018 has the following mechanical properties; Tensile strength kgf / mm 127.6 Yield strength kgf / mm 110 Relative elongation,% 6.3 Relative narrowing,% 14.5 Shock viscosity kgf / cm 2.8 Hardness, NB 400 Wear resistance 40-60%

больше, чем у стали 1 ЮПИ. 39 Цель изобретени  - повышение плас тичности, ударной в зкости. Дл  достижени  указанной цели в известную сталь, содержащую углерод кремний, марганец, хром, алюминий, никель, титан и железо дополнитель но введен кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод . 0,6-1,2 Кремний .0,6-1,2 Марганец 0 Хром0.6 2,0 Алюминий 0,04- 0,07 Никель0,2 1,0 Титан0,01 - 0,05 Кальций .0,0001- 0,01 ЖелезоОстальное до 1 Углерод  вл етс  одним из основньос элементов, определ юпшх механические свойства стали. Предлагаема  сталь - высокоуглеродиста ,благодар  чему имеет высокие пределы прочности и текучести. Кремний упро н ет феррит и повышает его твердость . При концентраци х пор дка 1% кремни  пластичность феррита не уменьшаетс . Марганец, образу  карбиды , повышает прочность стали.Хром повьниает устойчивость феррита, обра зу  прочные карбиды,способствует измельчению зерна. Благодар  хрому повышаетс  прочность и прокаливаемость стали. Алюминий выступает в составе стали как раскислитель и модификатор. Никель повьш1ает прочность феррита и увеличивает прокаливаемость . Титан измельчает структуру и увеличивает прочностные хаЭлементы , вес.% Сталь I Si I Мп I Сг J Л1 1more than steel 1 UPI. 39 The purpose of the invention is to increase the plasticity, impact strength. In order to achieve this goal, calcium, containing carbon, silicon, manganese, chromium, aluminum, nickel, titanium, and iron, was added to calcium in the following ratio of components, wt.%: Carbon. 0.6-1.2 Silicon .0.6-1.2 Manganese 0 Chromium 0.6 2.0 Aluminum 0.04-0.07 Nickel0.2 1.0 Titanium0.01 - 0.05 Calcium .0,0001 - 0.01 Else Iron to 1 Carbon is one of the basic elements that determine the mechanical properties of steel. The proposed steel is high carbon, thanks to which it has high strength and yield strength. Silicon nurtures ferrite and increases its hardness. At concentrations of the order of 1% silicon, the ductility of ferrite is not reduced. Manganese, which forms carbides, increases the strength of steel. Chromium increases the stability of ferrite, forms strong carbides, and contributes to the grinding of grain. Thanks to chromium, the strength and hardenability of steel is increased. Aluminum acts as a deoxidizer and modifier in steel. Nickel increases the strength of ferrite and increases hardenability. Titanium crushes the structure and increases strength haElements, wt.% Steel I Si I Mn I Cr J L1 1

Известна Known

0,95 1,1 1,25 0,055 0,018 0,50.95 1.1 1.25 0.055 0.018 0.5

0,90.9

0,62 0,63 0,041 0,95 1,05 1,23 0,055 1,29 1,5 2,0 0,070.62 0.63 0.041 0.95 1.05 1.23 0.055 1.29 1.5 2.0 0.07

FeFe

0,030.03

ОстальноеRest

0,01 0,0001 ,03 0,006 ,05 0,01- актеристики . Внеде1гн€ кальци  повышает пластичность н в зкость стаи и снижает ее себестоимость. Предлагаемый состав стали поучен способом фракционной плавки (табл.1). Разливка стали проводитс  в сухие ормы из стержневой смеси. Физико-механические свойства предагаемой и известной стали представлены в табл.2. Как видно из таблицы ударна  в зкость и пластичность предлагаемой стали вьшге, чем у известной при сохранении других свойств на том же уровне. Издели  из предлагаемой стали обладают повьпиенной износостойкостью в услови х ударногидроабразирного износа. Экспериментальное опробирование деталей, изготовленных .из ; предлагаемой стали показало,что срок их службы находитс  на том же уровне в сравнении с аналогичными детал ми , изготовленными из известной стали, но при этом снижаетс  себестоимость стали и CTofiKocTb 1,5-2 раза выше по сравнению с теми же детал ми, изготавливаемыми в насто щее врем  из стали 35ХГСЛ. Ожидаемый экономический эффект от использовани  предлагаемой стали дл  изготовлени  рабочих органов, например, гидроэлеваторов и землесосов , работающих на Оротуканском заводе горного оборудовани  составит 200-250 тыс.руб. Таблица I I РЗМ I NiTiСа0.01 0.0001, 03 0.006, 05 0.01 - acting. Introducing calcium increases plasticity and viscosity of the flock and reduces its cost. The proposed composition of the steel taught by the method of fractional melting (Table 1). Steel casting is carried out in dry molds from a core mixture. The physicomechanical properties of the predicted and known steel are presented in table 2. As can be seen from the table, the toughness and ductility of the proposed steel is higher than that of the known steel, while maintaining other properties at the same level. Products made of the proposed steel have wear resistance under conditions of shock-hydro-abrasive wear. Experimental testing of parts made from; The proposed steel showed that their service life is at the same level in comparison with similar parts made of known steel, but at the same time the cost of steel and CTofiKocTb decreases 1.5-2 times higher than the same parts made in now from steel 35HGSL. The expected economic effect from the use of the proposed steel for the manufacture of working bodies, for example, hydraulic elevators and dredging pumps operating at the Orotukansky mining equipment plant, will amount to 200-250 thousand rubles. Table I I REM I NiTiСа

Т a б л и ц a 2T a b l and c a 2

и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  пластичности и ударной в зкости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:and iron, characterized in that, in order to increase ductility and toughness, it additionally contains calcium in the following ratio of components, wt.%:

Углерод0,6 -1,2Carbon 0.6 -1.2

Кремний0,6 -1,2Silicon 0.6 -1.2

Кальций0,0001 - 0,01Calcium 0.0001 - 0.01

ЖелезоОстальноеIronErest

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 395492, кл.С 22с 38/18, 1973.1. USSR author's certificate No. 395492, cl. С 22с 38/18, 1973.

2.Авторское свидетельство 711156, кл.С 22 С 38/50, 1.978.2. The copyright certificate 711156, c. C 22 C 38/50, 1.978.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Литая износостойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, никель, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:Cast wear-resistant steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, aluminum, nickel, titanium and iron, characterized in that, in order to increase ductility and toughness, it additionally contains calcium in the following ratio of components, wt.%: Углерод 0,6 - 1,2Carbon 0.6 - 1.2 Кремний 0,6 -1,2Silicon 0.6 -1.2 Марганец Manganese 0,6 0.6 1,5 1,5 Хром Chromium 0,6  0.6 2,0 2.0 Алюминий Aluminum 0,04 0.04 0,07 0,07 Никель Nickel 0,2 0.2 1,0 1,0 Титан Titanium 0,01 0.01 0,05 0.05 Кальций Calcium 0,0001 - 0.0001 - 0,01 0.01 Железо Iron Остальное Rest
SU792724870A 1979-02-02 1979-02-02 Wear-resistant cast steel SU908920A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724870A SU908920A1 (en) 1979-02-02 1979-02-02 Wear-resistant cast steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792724870A SU908920A1 (en) 1979-02-02 1979-02-02 Wear-resistant cast steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908920A1 true SU908920A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20810275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792724870A SU908920A1 (en) 1979-02-02 1979-02-02 Wear-resistant cast steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908920A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3556968B2 (en) High carbon high life bearing steel
US5725690A (en) Long-life induction-hardened bearing steel
JP2016509630A (en) High toughness low alloy wear resistant steel sheet and method for producing the same
JP7135464B2 (en) Wear-resistant thick steel plate
FI60241B (en) VAERMEBEHANDLADE GJUTJAERNSLEGERINGAR
JP7135465B2 (en) Wear-resistant thick steel plate
US2229065A (en) Austenitic alloy steel and article made therefrom
JP3360687B2 (en) High-strength, high-toughness wear-resistant steel
SU908920A1 (en) Wear-resistant cast steel
KR960006038B1 (en) Chrom-carbide type alloy
JPH04308058A (en) Steel having superior wear resistance
JP2591807B2 (en) Carbon steel for machine structure with excellent cold forgeability and induction hardening
SU908930A1 (en) Steel composition
KR100256366B1 (en) The hyper eutectic high chrome composit carbide line alloy for excellent wear resistance and impact toughness
US4929416A (en) Cast steel
SU621786A1 (en) Steel
SU986955A1 (en) Cast iron
JPS60215743A (en) Wear-resistant steel
RU2122043C1 (en) Alloyed cast iron
GB2072702A (en) White cast iron
SU1331904A1 (en) Steel composition
KR100256368B1 (en) Hypereutectoid high chrome carbide type alloy for built-up welding
KR100309214B1 (en) Conveying components for concrete pump car
SU1049557A1 (en) Cast iron
SU263163A1 (en)