SU908920A1 - Wear-resistant cast steel - Google Patents
Wear-resistant cast steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU908920A1 SU908920A1 SU792724870A SU2724870A SU908920A1 SU 908920 A1 SU908920 A1 SU 908920A1 SU 792724870 A SU792724870 A SU 792724870A SU 2724870 A SU2724870 A SU 2724870A SU 908920 A1 SU908920 A1 SU 908920A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- wear
- silicon
- manganese
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к черной металлургии.This invention relates to the steel industry.
Известна сталь 1 следующего химического состава, вес.%:Known steel 1 of the following chemical composition, wt.%:
Углерод0,7 - 1,1Carbon 0.7 - 1.1
Кремний 0,4-1,2 Марганец 0,85- 1,5 Хром0,2 - 1,5Silicon 0.4-1.2 Manganese 0.85-1.5 Chrom0.2 - 1.5
Алюминий 0,03- 0,06 Иттрий0,02-0, 2Aluminum 0.03-0.06 Yttrium0.02-0, 2
ЖелезоОстальноеIronErest
Недостатком известной стали вл етс низка пластичность (относительное удлинение 5,2%), ударна в зкость (,2,2 кГс-м/см).A disadvantage of the known steel is low ductility (relative elongation of 5.2%), impact strength (, 2.2 kG-m / cm).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс лита износостойка сталь 2 следующего химического состава,вес.%: Углерод0,6 - 1,2The closest in technical essence and the achieved effect is cast steel wear-resistant steel 2 of the following chemical composition, wt.%: Carbon 0.6 - 1.2
Кремний0,6 - 1,3Silicon0,6 - 1,3
Марганец0,6 - 1,5Manganese 0.6 - 1.5
Хром0,6 - 2,0Chrome 0.6 - 2.0
Алюминий0,04-0,07Aluminum 0.04-0.07
РедкоземельныеRare earth
0,01-0,05 0.01-0.05
металлыmetals
Никель 0,2 - 1,0 Nickel 0.2 - 1.0
Титан 0,01-0,05 Titanium 0.01-0.05
Железо ОстальноеIron Else
Известна сталь состава,вес.%: С-0,9, SiO - 0,95, Мп-1,1, Сч-1,25, Ni - 0,5, Ti - 0,03, РЗМ-0,018 имеет следующие механические свойства; Предел прочности кгс/мм 127,6 Предел текучести кгс/мм 110 Относительное удлинение , %6,3 Относительное сужение ,% 14,5 Ударна в зкость кгс/см 2,8 Твердость,НБ 400 Износостойкость На 40-60%Known steel composition, wt.%: C-0.9, SiO - 0.95, Mn-1.1, Sch-1.25, Ni - 0.5, Ti - 0.03, REM-0,018 has the following mechanical properties; Tensile strength kgf / mm 127.6 Yield strength kgf / mm 110 Relative elongation,% 6.3 Relative narrowing,% 14.5 Shock viscosity kgf / cm 2.8 Hardness, NB 400 Wear resistance 40-60%
больше, чем у стали 1 ЮПИ. 39 Цель изобретени - повышение плас тичности, ударной в зкости. Дл достижени указанной цели в известную сталь, содержащую углерод кремний, марганец, хром, алюминий, никель, титан и железо дополнитель но введен кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод . 0,6-1,2 Кремний .0,6-1,2 Марганец 0 Хром0.6 2,0 Алюминий 0,04- 0,07 Никель0,2 1,0 Титан0,01 - 0,05 Кальций .0,0001- 0,01 ЖелезоОстальное до 1 Углерод вл етс одним из основньос элементов, определ юпшх механические свойства стали. Предлагаема сталь - высокоуглеродиста ,благодар чему имеет высокие пределы прочности и текучести. Кремний упро н ет феррит и повышает его твердость . При концентраци х пор дка 1% кремни пластичность феррита не уменьшаетс . Марганец, образу карбиды , повышает прочность стали.Хром повьниает устойчивость феррита, обра зу прочные карбиды,способствует измельчению зерна. Благодар хрому повышаетс прочность и прокаливаемость стали. Алюминий выступает в составе стали как раскислитель и модификатор. Никель повьш1ает прочность феррита и увеличивает прокаливаемость . Титан измельчает структуру и увеличивает прочностные хаЭлементы , вес.% Сталь I Si I Мп I Сг J Л1 1more than steel 1 UPI. 39 The purpose of the invention is to increase the plasticity, impact strength. In order to achieve this goal, calcium, containing carbon, silicon, manganese, chromium, aluminum, nickel, titanium, and iron, was added to calcium in the following ratio of components, wt.%: Carbon. 0.6-1.2 Silicon .0.6-1.2 Manganese 0 Chromium 0.6 2.0 Aluminum 0.04-0.07 Nickel0.2 1.0 Titanium0.01 - 0.05 Calcium .0,0001 - 0.01 Else Iron to 1 Carbon is one of the basic elements that determine the mechanical properties of steel. The proposed steel is high carbon, thanks to which it has high strength and yield strength. Silicon nurtures ferrite and increases its hardness. At concentrations of the order of 1% silicon, the ductility of ferrite is not reduced. Manganese, which forms carbides, increases the strength of steel. Chromium increases the stability of ferrite, forms strong carbides, and contributes to the grinding of grain. Thanks to chromium, the strength and hardenability of steel is increased. Aluminum acts as a deoxidizer and modifier in steel. Nickel increases the strength of ferrite and increases hardenability. Titanium crushes the structure and increases strength haElements, wt.% Steel I Si I Mn I Cr J L1 1
Известна Known
0,95 1,1 1,25 0,055 0,018 0,50.95 1.1 1.25 0.055 0.018 0.5
0,90.9
0,62 0,63 0,041 0,95 1,05 1,23 0,055 1,29 1,5 2,0 0,070.62 0.63 0.041 0.95 1.05 1.23 0.055 1.29 1.5 2.0 0.07
FeFe
0,030.03
ОстальноеRest
0,01 0,0001 ,03 0,006 ,05 0,01- актеристики . Внеде1гн€ кальци повышает пластичность н в зкость стаи и снижает ее себестоимость. Предлагаемый состав стали поучен способом фракционной плавки (табл.1). Разливка стали проводитс в сухие ормы из стержневой смеси. Физико-механические свойства предагаемой и известной стали представлены в табл.2. Как видно из таблицы ударна в зкость и пластичность предлагаемой стали вьшге, чем у известной при сохранении других свойств на том же уровне. Издели из предлагаемой стали обладают повьпиенной износостойкостью в услови х ударногидроабразирного износа. Экспериментальное опробирование деталей, изготовленных .из ; предлагаемой стали показало,что срок их службы находитс на том же уровне в сравнении с аналогичными детал ми , изготовленными из известной стали, но при этом снижаетс себестоимость стали и CTofiKocTb 1,5-2 раза выше по сравнению с теми же детал ми, изготавливаемыми в насто щее врем из стали 35ХГСЛ. Ожидаемый экономический эффект от использовани предлагаемой стали дл изготовлени рабочих органов, например, гидроэлеваторов и землесосов , работающих на Оротуканском заводе горного оборудовани составит 200-250 тыс.руб. Таблица I I РЗМ I NiTiСа0.01 0.0001, 03 0.006, 05 0.01 - acting. Introducing calcium increases plasticity and viscosity of the flock and reduces its cost. The proposed composition of the steel taught by the method of fractional melting (Table 1). Steel casting is carried out in dry molds from a core mixture. The physicomechanical properties of the predicted and known steel are presented in table 2. As can be seen from the table, the toughness and ductility of the proposed steel is higher than that of the known steel, while maintaining other properties at the same level. Products made of the proposed steel have wear resistance under conditions of shock-hydro-abrasive wear. Experimental testing of parts made from; The proposed steel showed that their service life is at the same level in comparison with similar parts made of known steel, but at the same time the cost of steel and CTofiKocTb decreases 1.5-2 times higher than the same parts made in now from steel 35HGSL. The expected economic effect from the use of the proposed steel for the manufacture of working bodies, for example, hydraulic elevators and dredging pumps operating at the Orotukansky mining equipment plant, will amount to 200-250 thousand rubles. Table I I REM I NiTiСа
Т a б л и ц a 2T a b l and c a 2
и железо, отличающа с тем, что, с целью повышени пластичности и ударной в зкости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:and iron, characterized in that, in order to increase ductility and toughness, it additionally contains calcium in the following ratio of components, wt.%:
Углерод0,6 -1,2Carbon 0.6 -1.2
Кремний0,6 -1,2Silicon 0.6 -1.2
Кальций0,0001 - 0,01Calcium 0.0001 - 0.01
ЖелезоОстальноеIronErest
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР № 395492, кл.С 22с 38/18, 1973.1. USSR author's certificate No. 395492, cl. С 22с 38/18, 1973.
2.Авторское свидетельство 711156, кл.С 22 С 38/50, 1.978.2. The copyright certificate 711156, c. C 22 C 38/50, 1.978.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792724870A SU908920A1 (en) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Wear-resistant cast steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792724870A SU908920A1 (en) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Wear-resistant cast steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU908920A1 true SU908920A1 (en) | 1982-02-28 |
Family
ID=20810275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792724870A SU908920A1 (en) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | Wear-resistant cast steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU908920A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-02 SU SU792724870A patent/SU908920A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3556968B2 (en) | High carbon high life bearing steel | |
US5725690A (en) | Long-life induction-hardened bearing steel | |
JP2016509630A (en) | High toughness low alloy wear resistant steel sheet and method for producing the same | |
JP7135464B2 (en) | Wear-resistant thick steel plate | |
FI60241B (en) | VAERMEBEHANDLADE GJUTJAERNSLEGERINGAR | |
JP7135465B2 (en) | Wear-resistant thick steel plate | |
US2229065A (en) | Austenitic alloy steel and article made therefrom | |
JP3360687B2 (en) | High-strength, high-toughness wear-resistant steel | |
SU908920A1 (en) | Wear-resistant cast steel | |
KR960006038B1 (en) | Chrom-carbide type alloy | |
JPH04308058A (en) | Steel having superior wear resistance | |
JP2591807B2 (en) | Carbon steel for machine structure with excellent cold forgeability and induction hardening | |
SU908930A1 (en) | Steel composition | |
KR100256366B1 (en) | The hyper eutectic high chrome composit carbide line alloy for excellent wear resistance and impact toughness | |
US4929416A (en) | Cast steel | |
SU621786A1 (en) | Steel | |
SU986955A1 (en) | Cast iron | |
JPS60215743A (en) | Wear-resistant steel | |
RU2122043C1 (en) | Alloyed cast iron | |
GB2072702A (en) | White cast iron | |
SU1331904A1 (en) | Steel composition | |
KR100256368B1 (en) | Hypereutectoid high chrome carbide type alloy for built-up welding | |
KR100309214B1 (en) | Conveying components for concrete pump car | |
SU1049557A1 (en) | Cast iron | |
SU263163A1 (en) |