SU908849A1 - Способ термической обработки резонаторов из элинварных сплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности, к изысканию способов тервдаческой обработки резонаторов из элинварных сплавов. Дл  .получени  заданного тe «Iepaтyp ного коэффициента частоты (ТКЧ) резонаторов электромеханических фильтров их подвергают различной термической обработке. Известен способ термической обработки элинварных сплавов, при которой отпуск провод т в две стадии: сначала материал отпускают при 550-800 С, охлаждают до 100-150 С, после чего повторно нагревают до 180-250 С с выдерж кой в течение 21-26 ч 1. Двустгщийиость повьаиает стабильность выходных характеристик нзделнй в услови х воздействи  положительных и отрицательных температур. Но из-за колебаний химического состава от плавки к плавке и от прутка к прутку не всегда удаетс  получить необходимый температурный коэФфнциент подобным способом. Например, минимальный ТКЧ резонаторов из сплава Н45ХТ, полученный с помощью указанной терг-юобработки дл  многих плавок имеет величину 5-7- , что не удовлетвор ет современным требовани м по температурной стабильности электромеханических фильтров. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ термической обработки резонаторов из элинварных сплавов, состо щий из нагрева (отпуска на температуру ЮО-ВОО С, выдержки в течение 2-4 ч и охлаждени  2J. Недостаток известного способа узкий диапазон изменени  температурных коэффициентов частоты. Цель изобретени  - расширение диапазона изменений температурного коэффициента частоты. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе термической обработки, состо щем из отпуска и охлаждени , после достиженн  температуры отпуска провод т пропускание посто нного тока плотностью 10 Ю А/м, выдержку в течение 0,5-1 ч и охлаждение под током со скоростью 100-200 град/ч до 100-1500с. При пропускании посто нного электрического тока в услови х, соответствующих предлагаемому способу, в дисперсно-твердеющих элинварных сплавах

протекают процессы, измен ющие термоупругий коэффициент материала.

Один из процессов св зан с интенсификацией структурных превращений. Ток оказывает вли ние на образование областей ближнего пор дка типа зон Гинье-Престона при 400-бОО°С. При этом уменьшаетс  содержание никел  Ь твердом растворе и термоупругий коэффициент материала, а следовательно, и ТКЧ резонатора смещаетс  в сторону положительных значений.

Другой процесс, вызывающий изменение термоупругого коэффициента материала при нагреве и пропускании электрического тока, заключаетс  в сн тии внутренних напр жений, что приводит к увеличению дЕ - эффекта и смещению термоупругого коэффициента

и тегшературного коэффициента частоты в сторону положительных значений. При нагревании деталей из дисперсионно-твердых элинварных сплавов выше точки Кюри, выдерживании и охлаждении деталей под током на температурную стабильность материала оказывает вли ние процесс термомагнитной обработки. Этот процесс смещает ТКЧ в сторону отрицательных значений.

Вклад каждого процесса в суммарный эффект различен и зависит от предыстории образца, температуры отпуска и величины пропускаемого тока.

ТКЧ эинварных сплавов 44НХМТ и Н46ХТ, обработанных по предлагаемому и известному способам приведен в таблице.

До обработки по предлагаемому и известному способам, сплав 44НХМТ , подвергают отпуску при 4500С 2 ч, а сплав Н46ХТ подвергают закалке при в течение 15 мин с охлазвдением в воде.

Охлаждение по предлагаемому способу провод.;т под током до .

Использование предлагаемого способа при температуре обработки резонаторов из элинварных сплавов позволит расширить возможности при поиске пут достижени  заданного ТКЧ, и снизить на 10% технологические отходы.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ термической обработки резонаторов из элинварных сплавов, включаю151ий отпуск и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона изменений температурного коэффициента частоты, после достижени  температуры отпуска .провод т пропускание посто нного тока плотностью А/м, выдержку в течение 0,5-1 ч и охлгикдение под током со скоростью 100-200 град/ч до,

   65 lOO-lSO C. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 487163, кл. С 21 D 1/00, 1974.
2. 2. Макарова В.И, и др. Вли ние режимов термической обработки на характеристики сплава элинварного ти ,па. - Извести  вузов, Машиностров ние, 1968, 12, с. 146-149.