SU908608A1

SU908608A1 - Vibratory mixer

Info

Publication number: SU908608A1
Application number: SU802948174A
Authority: SU
Inventors: Александр Гаврилович Маслов; Андрей Михайлович Холодов; Анатолий Кузьмич Литвиненко; Валентин Моисеевич Заболотный
Original assignee: Кременчугский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им. В.И.Ленина; Кременчугское Производственное Объединение "Дормашина"
Priority date: 1980-05-26
Filing date: 1980-05-26
Publication date: 1982-02-28

Description

Изобретение относитс к строительной технике, а именно к машинам дл приготовлени асфальтобетонных и т.п. смесей.The invention relates to construction equipment, namely, machines for making asphalt concrete and the like. mixes.

Известен смеситель дл приготовлени асфальтобетонных смесей, содержащий два лопастных вала, размещенных в корытообразном корпусе, состо щем из днища и продольных и торцовых стенок, при этом профиль днища выполнен в виде сопр женных по образующей двух цилиндрических поверхностей 1 .A mixer for preparing asphalt concrete mixes is known, which contains two paddle shafts placed in a trough-shaped casing consisting of a bottom and longitudinal and end walls, the bottom profile being made in the form of two cylindrical surfaces 1 which are conjugated along a generatrix.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс вибрационный смеситель, включающий корпус с цилиндрическим днищем и стенками, расположенный вдоль корпуса приводной лопастной вал и вибровозбудитель круговых колебаний 2 .Closest to the present invention is a vibrating mixer, comprising a housing with a cylindrical bottom and walls, a drive blade shaft located along the housing, and a circular vibration oscillator 2.

Недостатками известных устройств вл ютс больша энергоемкость и металлоемкость, а также сложность привода, обеспечивающего синхронное вреццение лопастных валов. При этом смесители не обеспечивают эффективного обволакивани минеральных материалов битумом, что удлин ет процесс приготовлени асфальтобетонных смесей.The disadvantages of the known devices are high power consumption and metal consumption, as well as the complexity of the drive, ensuring synchronous rimming of the blade shafts. At the same time, the mixers do not provide effective bitumen coating of mineral materials, which prolongs the process of preparing asphalt mixes.

Цель изобретени - повышение эффективности перемешивани , снижение энергозатрат и металлоемкости.The purpose of the invention is to increase the mixing efficiency, reduce energy consumption and metal consumption.

Указанна цель достигаетс тем, что в вибрационном смесителе, включающем корпус с цилиндрическим днищем и стенками, расположенный вдоль корпуса приводной лопастной вал и вибровозбудитель круговых колеба10 ний, одна из стенок корпуса выпол-. пена в виде установленного на упругих опорах наклоненного под углом 20 - 40 к горизонту лотка с ограждающей стенкой, разгрузочный конец This goal is achieved by the fact that in a vibrating mixer, including a housing with a cylindrical bottom and walls, a drive blade shaft and a vibration exciter of circular oscillations located along the housing, one of the housing walls is a run-off. foam in the form of a tray with a barrier wall mounted on elastic supports inclined at an angle of 20 to 40 to the horizon; discharge end

15 которого расположен с зазором над продольной кромкой днища, центральный угол последнего составл ет 110 170° , а возбудитель колебаний закреплен под лотком.15 which is located with a gap above the longitudinal edge of the bottom, the central angle of the latter is 110-170 °, and the exciter is fixed under the tray.

2020

На чертеже изображен смеситель, общий вид.The drawing shows the mixer, a general view.

Вибрационный смеситель содержит корытообразный корпус, выполненный Vibrating mixer contains a trough-shaped body, made

25 в виде вертикально установленных двух торцовых 1 и одной боковой 2 стенок и днища 3, внутренн поверхность которого выполнена цилиндрической , сопр женной с боко30 вой стенкой 2 и имеет от линии сопр жени прот женность,ограничегную ценральным углом в 110 - 170°.25 in the form of vertically installed two face 1 and one side 2 walls and bottom 3, the inner surface of which is cylindrical, conjugated with side wall 2 and has an extension limited to a central angle of 110-170 ° from the interface line.

Внутри корытообразного корпуса установлен лопастной вал 4. Вибрационный лоток 5 с возбудителем б круговых колебаний посредством упругих опор 7 установлен под углом в 20 - 40° к горизонтальной плоскости так, что его разгрузочна кромка расположена над свободной боковиной днища 3 вдоль- образующей цилиндрической поверхности с зазором, равным 1,5-5 амплитуды колебаний вибрационного лотка.A paddle shaft 4 is installed inside the trough-shaped housing. The vibration chute 5 with a circular vibration exciter b is placed by elastic supports 7 at an angle of 20-40 ° to the horizontal plane so that its discharge edge is located above the free sidewall of the bottom 3 along a cylindrical surface forming a gap equal to 1.5-5 amplitudes of vibrations of the vibration tray.

Вибрационный смеситель работает следующим образом.Vibrating mixer works as follows.

Включают приводы лопастного валаInclude bladed shaft drives

4и вибровозбудител 6 круговых колебаний и в вибрационный смеситель згружают минеральные материалы, а затем впрыскивают битум. Вращающимс лопастньм валом 4 смесь перемешиваетс и выбрасываетс на вибрационный лоток 5, где она подвергаетс интенсивному вибрационному воздействию , споообствуквдему эффективному обволакиванию минеральных материалов битумом, так как под действием вибрации смесь приобретает большую подвижность , в зкость ее уменьшаетс , увеличиваетс количество столкновений минеральных частиц, что способствует равномерному распределению битума между ллинеральными частицами При этом происходит и более равномерное распределение минеральных компонентов. С вибрационного лотка4 and the vibration exciter 6 circular oscillations and mineral materials are loaded into the vibratory mixer, and then bitumen is injected. The rotating blade shaft 4 mixes and is thrown onto the vibration tray 5, where it is subjected to intense vibration exposure, in addition to efficient bitumen coating of mineral materials, as the mixture becomes more mobile due to vibration, its viscosity decreases, the number of collisions of mineral particles increases, the number of collisions increases. a uniform distribution of bitumen between linear particles; there is also a more uniform distribution of mineral components. With vibrating tray

5проработанна смесь снова возвращаетс в зону действи лопастного вала 4. Таким образом, происходит циркул ци смеси в вибрационном смесителе , способствукида эффективному приготовлению асфальтобетонной смеси. После окончани перемешивани готова смесь выгружаетс через затвор в днище (не показан).5, the worked mixture again returns to the zone of action of the blade shaft 4. Thus, the mixture is circulated in a vibrating mixer, contributing to the efficient preparation of the asphalt concrete mix. After mixing is complete, the mixture is discharged through a bottom gate (not shown).

Использование предлагаемого вибрационного смесител дл приготовлени асфальтобетонных смесей позвол J ет в 1,5-1,6 раза уменьшить энергоемкость привода,значительно упростить конструкцию и снизить металлоемкость привода за счет устранени специального редуктора, обеспечивающего синд хронное вращение валов, а также на 20 - 30 % сократить продолжительность приготовлени смеси.The use of the proposed vibratory mixer for the preparation of asphalt concrete mixtures allows J em to reduce the drive energy consumption by 1.5–1.6 times, significantly simplify the design and reduce the power consumption of the drive by eliminating the special gearbox, which provides shin chronical rotation of the shafts, as well as by 20–30% shorten the mix preparation time.

Claims

1. Patent Francii number 1287385, cl. At 01 F, pub. 1962.

2. Construction and road cars. Interuniversity collection of scientific

works. Yaroslavl. Yaroslavl Polytechnic Institute, 1978, p. 55.

GD- (o