SU908562A1 - Dimensional electrochemical machining method - Google Patents

Dimensional electrochemical machining method Download PDF

Info

Publication number
SU908562A1
SU908562A1 SU802941608A SU2941608A SU908562A1 SU 908562 A1 SU908562 A1 SU 908562A1 SU 802941608 A SU802941608 A SU 802941608A SU 2941608 A SU2941608 A SU 2941608A SU 908562 A1 SU908562 A1 SU 908562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing
duration
pulses
period
gap
Prior art date
Application number
SU802941608A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Григорьевич Шляков
Константин Валерьевич Струков
Владимир Алексеевич Сафонов
Вадим Александрович Гастев
Валентин Михайлович Степанов
Original Assignee
Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU802941608A priority Critical patent/SU908562A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908562A1 publication Critical patent/SU908562A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD FOR DIMENSIONAL ELECTROCHEMICAL TREATMENT

II

Изобретише относитс  к электрофизичесним и эпектрохимическим методам обработки и может бъпъ использовано при копировально-прошивочных операци х.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and can be used in copy-piercing operations.

Известен способ размерной электрохимической обработки импульсным током пакетавли импульсов с регулированием параметров имвулыхт в пакете и циклической подачей электрода-инструмента. В известном способе в рабочем периоде цикла в каждом пакете  мпульсст плавно уменьшают амплитуду нмвувьссш .There is a method of dimensional electrochemical processing of pulsed current pulsed current pulses with the regulation of the parameters of immersions in the package and the cyclic supply of the electrode-tool. In the known method in the working period of the cycle in each package, the pulse smoothly reduces the amplitude of nmwuchss.

Недостатком такого способа  вл етс  невысока  производительность обраболси, так как уАЮньшение амплитуды импульсов при неизменности величины межэлектродного зазора щжводот к уменьшению скорости анодного растворени  в рабочем периоде дикла.The disadvantage of this method is the low productivity of the process, since the amplitude of the pulses, while the value of the electrode gap does not change, reduces the anodic dissolution rate in the working period of the dicle.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в рабочий период цикла уменьшают межэлектрод1п й зазор по экспоненциальному закону, а длительность импульсов в пакете при посто нстве периода повторени  измер ют пропорционально текущему значению межэлектродно го зазора. Максимальные зтачени  зазора и длительности импульсов в пакете, устанавливаемые в начале рабочего периода цикла, опS редел ют из услови  отсутстви  пробо  зазора при максимальной производительности процесса обработки, а минимальные значени  межэлектродного зазора и длительное™ импульсов в пакете, устанавжшаемые в конце рабочегоThis goal is achieved by the fact that during the working period of the cycle, the interelectrode gap is reduced by the exponential law, and the duration of the pulses in a packet at a constant repetition period is measured in proportion to the current interelectrode gap value. The maximum gap and pulse durations in the package, set at the beginning of the working period of the cycle, are determined from the absence of a gap at the maximum processing capacity, and the minimum interelectrode gap and longitudinal pulses in the package are determined

О периода цикла, определ ют из услови  обеспечени  требуемой точности обработки.About the cycle period, is determined from the condition of ensuring the required processing accuracy.

На тертеже представлены кривые изменени  межэлектродного зазора S (фиг. la) и, импульсов технологического тока Ij- (фиг. 16)The section presents the curves of changes in the interelectrode gap S (Fig. La) and, technological current pulses Ij- (Fig. 16)

5 по предлагаемому способу.5 of the proposed method.

В каждом единичном цикле обработки производ т подвод инструмента к детали до касани  (S 0), после чего отвод т инструмент от детали на зазорIn each single machining cycle, the tool is brought to the workpiece before touching (S 0), after which the tool is retracted from the workpiece to the gap

S Sj(CT+ AS,S Sj (CT + AS,

где значение межэлектродного зазора, определ емого услови ми обеспечени  заданной точности копировани ; Д8 - приращение зазора, определ емое условием отсутстви  пробо  меж электродного промежутка. Начина  с зазора S происходит плавный подвод инструмента к детали по экспоненциальному закону и подача импульсов тока с посто нным значением пе{жода повторени  (Т «const), длительность которых Тц пропорциональна значению межэлектродного зазора . Обработка начинаетс  при максимальной длительности импульсов. На этой стадии происходит интенсивный процесс анодного растворени  и производительность обработют максимальна . С уменьшением значени  зазора длительность паузы между импульсами возрастает. При достижении межэЛектродиого зазора значени  S длительность импульса становитс  минимальной дл  дашюго цикла обработки Значеш  Tj определ ютс  ноход  из требовшш  точности копирова1ш . После оконча1ш  рабочего периода происходит отвод инструмента на промывочный зазор, под вод его до касаш  с деталью и повторение цикла обработки. Увеличегше производительности обработки приводит к сокращению трудоемкости обра ботки. В среднем при обработке полости штам па трудоемкость с использованием предлага S-.. мм 0.03 0,03 0,05 Д8, мм 0,1 0,1 0,1where the value of the interelectrode gap determined by the conditions for ensuring a given copying accuracy; D8 is the gap increment determined by the condition that there is no breakdown between the electrode gap. Starting from the gap S, a smooth approach of the tool to the part occurs exponentially and the supply of current pulses with a constant value of ne {repetition frequency (T Т const), the duration of which Tz is proportional to the value of the interelectrode gap. Processing starts at the maximum pulse duration. At this stage an intensive process of anodic dissolution takes place and the productivity will be maximized. With a decrease in the gap value, the duration of the pause between pulses increases. When the inter-Electrod gap reaches the S value, the pulse duration becomes minimal for the dash processing cycle. The value Tj is determined by the time required for copying accuracy. After the end of the working period, the tool is retracted to the flushing gap, under its water up to the part with the part, and the processing cycle is repeated. Increased processing performance leads to a reduction in the labor intensity of processing. On average, when processing the cavity of a strain, it is labor-intensive with the use of the proposed S-mm 0.03 0.03 0.05 D8, mm 0.1 0.1 0.1

THWIM. мс 0,5 1Thwim. ms 0.5 1

0,50.5

S , мм 0,04 0,05 0,07S, mm 0.04 0.05 0.07

ОоOoh

2020

2828

1818

tg ,МИИtg, MII

В зависимости от требований точности и производительности выбираютс  параметры импульсно-оиклического режима с ишользовапием предлагаемого способа обработки.Depending on the requirements of accuracy and performance, the parameters of the pulse-optical mode are selected using the proposed processing method.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ размерной электрохимической обработки ймпульсиьтм током пикетами импульсов с циклической подачей Ьлектрода-инструмента и регулированием параметров импульсов в пакете в течение рабочего периода, цикла , отличающийс  тем, что, с целью повьпиен   производительности обработки , в рабочий период цикла уменьшают 9A method of dimensional electrochemical treatment with an impulse current with pulse pickets with cyclic feeding of an electrode tool and adjusting the parameters of pulses in a package during a working period of a cycle, characterized in that, in order to improve processing performance, the cycle period is reduced during the working period. межэлектродный зазор по экспоненциальному закону, а длительность импульсов в пакете при посто нстве периода повторени  измен ют пропорционально текзтоему значению межэлектродного зазора, причем максимальные эначени  межэлектродного зазора, и длительности импульсов в пакете определ ют из услови  отсутстви  пробо  межэлектродиого зазора при максимальной производительности, а минимальные их значеш  определ ют из услови  обеспечени  заданной точности обработки.exponential gap exponentially, and the duration of pulses in the package at a constant repetition period is proportional to the current value of the interelectrode gap, the maximum values of the interelectrode gap, and the duration of the pulses in the package are determined from the condition that there is no interelectrode gap at maximum performance, and the minimum Significantly determined from the condition of ensuring the specified accuracy of processing. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР N 493326, кл. Б 23 Р 1/04, 1973. 4 емого способа сократитс  в 1 5 раза по сравнению с известным способом, использующим уменьшение амплитуды при неподвижных электродах. Особенно заметен эффект увеличени  производительности при электрохимической обработке больших площадей. Из практики размерной обработки импульсами малой длительности (менее 1 мс) известно, что превыщение площади обработки величины 10-20 см приводит к резкому снижению скорости анодного растворени , особенно при использовании пассивирующих электролитов. Использование предлагаемого способа позвол ет поддержать среднюю скорость обработки от 0,5 мм/мин до 1 мм/мин практически при любой площади обработки, если обестечены услови  гидродинамического режима. Результаты обработки пресс-формы типа Ручка из стали 5ХНВ при различных параметрах . Д5, Ту| приведены ниже, причем полна  площадь обработанной поверхности 50 см ; длительность периода Т 6,6 мс; длительность рабочего периода 0,5 с; S значение бокового зазора, погрещность копиTtfSources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N 493326, cl. B 23 P 1/04, 1973. 4 of this method will be reduced by 1 to 5 times in comparison with the known method, using a decrease in amplitude with fixed electrodes. Particularly noticeable is the effect of increasing productivity in the electrochemical processing of large areas. It is known from the practice of dimensional processing with pulses of short duration (less than 1 ms) that exceeding the treatment area of 10–20 cm leads to a sharp decrease in the anodic dissolution rate, especially when using passivating electrolytes. The use of the proposed method allows maintaining an average processing speed from 0.5 mm / min to 1 mm / min with practically any treatment area, if the conditions of the hydrodynamic regime are insulated. The results of the processing of the mold type Handle of steel 5HNVV with different parameters. D5, Tu | below, with a total surface area of 50 cm; period duration T 6.6 ms; working period duration 0.5 s; S is the value of the lateral clearance, accuracy kopiTtf r ifTwtr ifTwt
SU802941608A 1980-06-16 1980-06-16 Dimensional electrochemical machining method SU908562A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941608A SU908562A1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Dimensional electrochemical machining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941608A SU908562A1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Dimensional electrochemical machining method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908562A1 true SU908562A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20902518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802941608A SU908562A1 (en) 1980-06-16 1980-06-16 Dimensional electrochemical machining method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908562A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU908562A1 (en) Dimensional electrochemical machining method
RU2055708C1 (en) Electrochemical dimensional treatment method
SU827286A1 (en) Method of automatic control of electroerosion treatment process
RU2188103C1 (en) Method for dimensional electrochemical treatment of titanium alloys
CA1077432A (en) Power supply for electrochemical machining
SU450687A1 (en) Method of electrochemical dimensional processing of metals by pulsed current
SU717846A1 (en) Method of interelectrode gap control at electrochemical treatment
SU536929A1 (en) Method for dimensional electrochemical machining of metals
US5371334A (en) Method of electrical discharge machining control by monitoring gap resistance
SU666021A1 (en) Electro-erosion working method
SU944850A1 (en) Method of electrochemical machining by current pulses
SU956214A1 (en) Method of electrochemical machining
SU704745A1 (en) Method of electrospark machining using a sectioned electrode
SU762312A1 (en) Method of dimensional electrochemical treatment
SU663518A1 (en) Electrochemical-mechanical working method
SU1301594A1 (en) Method of extremum control of electro-erosion process
SU932715A1 (en) Method of automatic control of electric erosion machining
SU622617A1 (en) Electro-erosion cutting-out method
SU1256938A1 (en) Method of straightening grinding wheel having discontinuous surface
SU634903A1 (en) Method of measuring the inter-electrode gap at electro-erosion working
RU2211121C2 (en) Method for regulating interelectrode gap at electrochemical working
SU448926A1 (en) Electrochemical treatment method
SU1191216A1 (en) Electrolyte for electrochemical working
SU1121116A1 (en) Method of electric discharge alloying
SU795839A1 (en) Method of electroerosion profiling of abrasive discs