SU663518A1 - Electrochemical-mechanical working method - Google Patents

Electrochemical-mechanical working method

Info

Publication number
SU663518A1
SU663518A1 SU772557194A SU2557194A SU663518A1 SU 663518 A1 SU663518 A1 SU 663518A1 SU 772557194 A SU772557194 A SU 772557194A SU 2557194 A SU2557194 A SU 2557194A SU 663518 A1 SU663518 A1 SU 663518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrochemical
tool
working method
mechanical working
allowance
Prior art date
Application number
SU772557194A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Павлович Смоленцев
Владимир Степанович Примак
Original Assignee
Казанский химико-технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский химико-технологический институт filed Critical Казанский химико-технологический институт
Priority to SU772557194A priority Critical patent/SU663518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU663518A1 publication Critical patent/SU663518A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электрохимической размерной обработке и может быть использовано в машиностроении при обработке металлов .This invention relates to electrochemical dimensional processing and can be used in mechanical engineering for metal processing.

Известен способ электрохимической обработки поверхности с посто нной скоростью 1.The known method of electrochemical surface treatment at a constant rate of 1.

Недостатком известного способа  вл етс  низка  точность при обработке поверхностей с переменным припуском и их низкое качество из-за устранени  упрочненного наклепом сло .The disadvantage of this method is the low accuracy in the treatment of surfaces with variable allowance and their low quality due to the elimination of the hardened hardened layer.

Цель изобретени  - повышение точности обработки путем вьфавнивани  припуска под прот гивание и качества поверхности прот гиванием , следующим за электрохимической обработкой .The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by introducing an allowance under pulling and surface quality by pulling following an electrochemical treatment.

Дл  этого электрохимикомеханическую обработку с чередованием операций при тфодольном перемещении инструмента ведут с использованием комбинированного электрода-инструмента , выполненного из изолированньк один от flpiyrOTo инструмента дл  электрохимической обработки и инструмента дл  прот гивани .For this, electrochemical machining with alternating operations in case of moving the instrument is carried out using a combined electrode tool made of an isolating one from the flpiyorOTo tool for electrochemical machining and a tool for pulling.

На чертеже показана схема осуществлени  описываемого способа комбинирова1шым электродом-инструментом .The drawing shows the implementation of the described method of combining an electrode tool.

Электрод-инструмент содержитрабочую часта 1, задний направл ющий элемент 2 в форме калибрующего по ска, например дорн, передний направл ющий элемент 3, выполненный по форме контура обрабатываемой поверхности из диэЯектрика с пазами дл  прохода электролита . В элементе 2 вьтолНены отверсти  4 дл  прохода электролита и он соединен с рабочей частью 1 через диэлектрическую прокладку 5. Рабочий ток от источника титани  подводитс  токопроводом 6.The electrode-tool contains a working part 1, a rear guide element 2 in the form of a calibrator, for example, a mandrel, a front guide element 3, made in the shape of a dielectric die surface with grooves for the passage of electrolyte. In the cell 2, the holes 4 for the passage of the electrolyte are connected and it is connected to the working part 1 through the dielectric pad 5. The working current from the titanium source is supplied by the conductor 6.

Дл  заданной величины наклепа наход т расчетным или экспериментальным путем припуск , необходимый дл  прот гивани . Скорость перемещени  комбинированного инструмента задают такой, чтобы независимо от исходного припуска после обработки поверхности рабочей частью 1 инструмента оставалс  назначенный |г1рипуск под прот гивание. Дл  регулировани  cfKopocm перемещени  может быть использовано посто нное усилие продольного его переме .Ч,Л.; Л;.For a given amount of work hardening, the allowance needed for pulling is calculated or experimentally. The speed of movement of the combined tool is set so that, irrespective of the initial allowance after surface treatment, the working part 1 of the tool remains assigned to a pull handle. To regulate the movement of the cfKopocm, a constant force of its longitudinal movement can be used. L ;.

- rJs,, - rJs ,,

33

шенн , которое обеспечивают механизмом подачи станка. Инструмент ввод т, например, в предварительно вскрытое отверстие с припуском , ббльшим того, который снимают при прот гивании . Включают подачу электролита, который проходит через пазы и отверсти  4 в направл ющих элементах 2 и 3. Далее подают ток ч(ерез токоподвод 6 на рабочую часть 1 и включают подачу инструмента. Происходит анодное растворение обрабатываемой поверхности под рабочей частью 1 до величины припуска , необходимого дл  прот гивани .Shann, which provide the machine feed mechanism. The tool is inserted, for example, into a pre-opened hole with an allowance greater than that which is removed during pulling. Include the flow of electrolyte, which passes through the grooves and holes 4 in the guide elements 2 and 3. Next, the current is applied h (through the current lead 6 to the working part 1 and the tool is turned on. Anodic dissolution of the treated surface under the working part 1 occurs to the amount of allowance required for pulling.

При дальнейшем движении комбинированного инструмента калибрующий H ctpySieHT удал ет оставшийс  припуск и создает требуемый наклон поверхности. s ; Предлагаемый способ позвол ет д;остич точности на 1-2 класса выше, чем при других способах электрохимической обработки поверхностей , повысить чистоту поверхности до 10 класса дл  всех материалов деталей и обеспе663518Upon further movement of the combined tool, the calibrating H ctpySieHT removes the remaining allowance and creates the required inclination of the surface. s; The proposed method makes it possible to increase the accuracy of grade 1–2 higher than with other methods of electrochemical surface treatment, to increase the surface cleanliness to grade 10 for all materials of parts and to ensure 663518

чить стабильный наклеп, необходимый дл  получени  требуемой надежности.Stable hardening required to obtain the required reliability.

Claims (1)

1. .Новое в электрофизической и электрохи20мической обработке металлов. Л., Машиностроение , 1966, с. 71.1. .New in electrophysical and electrochemical metal processing. L., Mechanical Engineering, 1966, p. 71
SU772557194A 1977-12-20 1977-12-20 Electrochemical-mechanical working method SU663518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557194A SU663518A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Electrochemical-mechanical working method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557194A SU663518A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Electrochemical-mechanical working method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663518A1 true SU663518A1 (en) 1979-05-25

Family

ID=20738958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557194A SU663518A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Electrochemical-mechanical working method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU663518A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2686126A2 (en) Process and apparatus for electrochemically machining workpieces
KR980000727A (en) Electric Discharge Processing Equipment and Method
JPS6445572A (en) Method and device for mechanically grinding work by conductive grinding tool
SU663518A1 (en) Electrochemical-mechanical working method
US3609280A (en) Method of making apertures and slots in electrically conductive workpieces by edm
US3402279A (en) Method of electroerosion machining of holes with a curvilinear axis
US6398942B1 (en) Electrochemical machining process for fabrication of cylindrical microprobe
SU874294A2 (en) Method of electro-erosion working of cavities and tool-electrode
RU2586936C1 (en) Method of making gear wheel
US5371334A (en) Method of electrical discharge machining control by monitoring gap resistance
KR920702268A (en) Finishing method of gear by electrolytic processing and electrode processing method used in the method
JP2750394B2 (en) Display method of wire cut electric discharge machine
SU860975A1 (en) Method of electric discharge working
JPH03221323A (en) Working method for fine hole in electric discharging machine
SU852482A1 (en) Method of electrochemical dimensional working
JPS57149118A (en) Drilling method of fine hole
SU622617A1 (en) Electro-erosion cutting-out method
SU1256938A1 (en) Method of straightening grinding wheel having discontinuous surface
SU633698A1 (en) Method of electro-erosion manufacturing of dies
RU2102197C1 (en) Method for machining surfaces by milling cutter
SU795839A1 (en) Method of electroerosion profiling of abrasive discs
JP2002113617A (en) Electrochemical machining method using current density control
FR2442691A1 (en) Multiple laser nozzle prodn. method - rough milling passages in forged block and finishing by electroerosion
SU409821A1 (en)
CH647180A5 (en) Method for automatic control of the electro-erosive processing of metals and alloys