SU448926A1 - Electrochemical treatment method - Google Patents
Electrochemical treatment methodInfo
- Publication number
- SU448926A1 SU448926A1 SU1940934A SU1940934A SU448926A1 SU 448926 A1 SU448926 A1 SU 448926A1 SU 1940934 A SU1940934 A SU 1940934A SU 1940934 A SU1940934 A SU 1940934A SU 448926 A1 SU448926 A1 SU 448926A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- treatment method
- electrochemical treatment
- abrasive
- electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Ifeобретение относитс к электрохимичеойим методам металлообработки и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х при обработке сквозных отверстий в металлических издели х.The invention relates to electrochemical metalworking methods and can be used in machine-building enterprises in the processing of through-holes in metal products.
Известен способ электрохимической прошивки СКЕОЗНЫХThe known method of electrochemical firmware SKEOZNY
отверстий полым металлическим электродом-инструментом с принудительной подачей в межэлектродный зазор электролита и абразива в процессе всей обработки.holes hollow metal electrode tool with a forced flow into the interelectrode gap of the electrolyte and abrasive during the entire process.
Подача в межэлектродный зазор электролита с абр зивом в процессе всей обработки ведет к понижению точности получаемых отверстий из-за износа рабочей части катода и к повышению энергоемкости процесса в результате уве2 The flow of electrolyte with an abrasive into the interelectrode gap during the whole treatment leads to a decrease in the accuracy of the holes obtained due to the wear of the working part of the cathode and to an increase in the energy intensity of the process as a result of increased
личени сопротивлени в межэлектродном зазоре.resistance in the interelectrode gap.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что изделие устанавливают на токопровод щую подложку, в которой выполнена герметизируема изделием полость, заполненна абразивом , который в момент окончани прошивки прокачивают потоком электролита сквозь межэлектродныи зазор,The proposed method differs from the known one in that the product is installed on a conductive substrate, in which a cavity is made sealed by the product, filled with an abrasive, which at the moment of the end of the firmware is pumped through with an electrolyte flow through the interelectrode gap,
Этим достигаетс повышение качества обработанной поверхности .This results in improved surface finish.
Предлагаемый способ по сн етс чертежом, .The proposed method is illustrated in the drawing,.
Обрабатываема деталь I установлена на токоподвод щее основание 2, имеющее полость 3, Оси катода 4 и полости 3 совмещены , при этом размер катода в сечении меньше размера по25 лостй. Полость 3 заполнена абразйвбм 5. Базова поверхность обрабатываемой детали обеспечивает герметичность полости через резиноЕое уплотнение б с основанием 2 Катод 4 соединен с минусом источнана питани , а деталь - с плюсом Способ осуществл етс следующим образом. Через полый ватод 4 под избыточ ным давлением в межэлектродный зазор 7 подают эле тролит с оптигмальным расходом и оптимальное напр жение в обрабатываемой детали и инструменту, величина которых обеспечиБает мавсимальный металлосъем . Процесс элентрохимичесвой прашивви сквозных отверстий длитс до момента выхода ватода-инструмента из детали. В момент образовани сквозного отверсти элевтро лит под давлением начинает поступать в полдсть 3, заполненную абразивными частицами, размеры во торых меньше межэлевтродного рассто ни . По мере поступлени элев тролита в полость абразивные частицы начинают вытесн тьс из нее и поступают с отход щим элевтролитом в межэлевтродный зазор. В результате постепенного вымывани абразивных частиц из полости и подъема их в межэлектродный зазор происходит гидроабразивна доводва поверхности, обработанной элевтрохимичесвим способом. По овончании процесса прошивви катод-инструмент отвод т и обработанную деталь снимают . Преимущество пpeдлaгae oгo способа заключаетс в том, что в процессе обработви нар ду с получениг ем высовой -ТОЧНОСТИ сквозных отверстий достигаетс тавже и вачест«л обработанных поверхностей, ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ элевтрохимичесвой обработви полым металличесвим элевтродом-инструментом с принудительной подачей в межэлектродныи зазор электролита и абразива, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработанной поверхности, изделие устанавливают на товопровод щую подложку, в которой выполнена герметизируема изделием полость, заполненна абразивом , воторый в момент овончани прошивки прокачивают потовом электролита сквозь межэлевтродный зазор.The workpiece I is installed on the current-carrying base 2, having a cavity 3, the axes of the cathode 4 and the cavity 3 are aligned, while the size of the cathode in cross section is smaller than the size of the blades. The cavity 3 is filled with an abrasive 5. The base surface of the workpiece ensures the cavity is sealed through a rubber seal b with the base 2 Cathode 4 is connected to the minus of the power supply, and the part is to the plus. The method is as follows. Through the hollow vatod 4, under excessive pressure, an electrolyte with an optimum flow rate and an optimal voltage in the workpiece and tool are supplied to the interelectrode gap 7, the magnitude of which provides the maximal metal removal. The process of electrochemical prashivvi through holes lasts until the exit of the vatod tool from the part. At the time of the formation of the through-hole, the electrolyte under pressure begins to flow into half a hundred or three, filled with abrasive particles, the size of which is less than the interelectrode distance. As the trolyte ale enters the cavity, the abrasive particles begin to be squeezed out of it and enter the interelectrode gap with the outgoing elevrolite. As a result of the gradual leaching of the abrasive particles from the cavity and their lifting into the interelectrode gap, hydroabrasive underflow occurs to the surface treated with an electrochemical method. Upon completion of the flashing process, the cathode instrument is retracted and the processed part is removed. The advantage of the method proposed is that in the process of processing, along with the components of the high throughput of the through holes, it is also achieved and the quality of the processed surfaces, the subject of the invention. , characterized in that, in order to improve the quality of the treated surface, the product is mounted on a conductive substrate in which it is sealed. a cavity filled with an abrasive, which, at the time of the firmware insertion, pumps the sweat electrolyte through the inter-eelectrode gap.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1940934A SU448926A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Electrochemical treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1940934A SU448926A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Electrochemical treatment method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU448926A1 true SU448926A1 (en) | 1974-11-05 |
Family
ID=20559054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1940934A SU448926A1 (en) | 1973-07-11 | 1973-07-11 | Electrochemical treatment method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU448926A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-11 SU SU1940934A patent/SU448926A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3352774A (en) | Apparatus for electrolytically tapered or contoured cavities | |
SE7704923L (en) | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL FORMATION OF A MAJORITY OF FOREMAL | |
SU448926A1 (en) | Electrochemical treatment method | |
US3449226A (en) | Electrolytic deburring apparatus and method | |
US6139715A (en) | Electrochemical deburring or radiusing | |
US3371022A (en) | Low-electrolyte-pressure electro-chemical machining | |
CN211072130U (en) | Electrode for processing small hole in deep part of workpiece | |
US3705848A (en) | Apparatus for electrochemical burring and blunting sharp edges of current-conducting articles | |
SU827286A1 (en) | Method of automatic control of electroerosion treatment process | |
US3412447A (en) | Mounting carbon inserts in a metal body | |
GB937286A (en) | Improvements relating to electrolytic removal of metal | |
RU2230636C2 (en) | Method for electrochemical treatment | |
GB1376919A (en) | Process for accurate electrochemical machining of workpieces | |
SU500963A1 (en) | Electrochemical treatment method | |
SU717846A1 (en) | Method of interelectrode gap control at electrochemical treatment | |
SU1146156A1 (en) | Method of producing conjugate parts of shearing dies | |
SU188251A1 (en) | ||
SU397302A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHY \ ICEF TREATMENT BY VIBRATING ELECTRODOL \ -INSTRUMENT, \\ | |
SU591301A1 (en) | Method of electrochemical machining | |
CN106868558A (en) | A kind of special acid zinc-nickel electro-plating method of transformer case casting | |
RU2023552C1 (en) | Electrochemical hole size working method | |
SU367996A1 (en) | ShS ^ SOYUZN.AIA pl ^;: ^ tj1UTG:; PG ^ GN ^ ^; | |
SU434141A1 (en) | SUSPENSION FOR GALVANICAL TREATMENT OF HOLLOW PARTS | |
GB1153015A (en) | Electrolytically Shaping Continuous Workpieces | |
SU195819A1 (en) | METHOD OF FINAL PROCESSING OF THE FORMED PREPARATIONS OF THE SHAPED PROFILES |