SU448926A1 - Electrochemical treatment method - Google Patents

Electrochemical treatment method

Info

Publication number
SU448926A1
SU448926A1 SU1940934A SU1940934A SU448926A1 SU 448926 A1 SU448926 A1 SU 448926A1 SU 1940934 A SU1940934 A SU 1940934A SU 1940934 A SU1940934 A SU 1940934A SU 448926 A1 SU448926 A1 SU 448926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
treatment method
electrochemical treatment
abrasive
electrolyte
Prior art date
Application number
SU1940934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафкат Нигматуллович Ахмедзянов
Виктор Афанасьевич Шмаков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU1940934A priority Critical patent/SU448926A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU448926A1 publication Critical patent/SU448926A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Ifeобретение относитс  к электрохимичеойим методам металлообработки и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х при обработке сквозных отверстий в металлических издели х.The invention relates to electrochemical metalworking methods and can be used in machine-building enterprises in the processing of through-holes in metal products.

Известен способ электрохимической прошивки СКЕОЗНЫХThe known method of electrochemical firmware SKEOZNY

отверстий полым металлическим электродом-инструментом с принудительной подачей в межэлектродный зазор электролита и абразива в процессе всей обработки.holes hollow metal electrode tool with a forced flow into the interelectrode gap of the electrolyte and abrasive during the entire process.

Подача в межэлектродный зазор электролита с абр зивом в процессе всей обработки ведет к понижению точности получаемых отверстий из-за износа рабочей части катода и к повышению энергоемкости процесса в результате уве2 The flow of electrolyte with an abrasive into the interelectrode gap during the whole treatment leads to a decrease in the accuracy of the holes obtained due to the wear of the working part of the cathode and to an increase in the energy intensity of the process as a result of increased

личени  сопротивлени  в межэлектродном зазоре.resistance in the interelectrode gap.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что изделие устанавливают на токопровод щую подложку, в которой выполнена герметизируема  изделием полость, заполненна  абразивом , который в момент окончани  прошивки прокачивают потоком электролита сквозь межэлектродныи зазор,The proposed method differs from the known one in that the product is installed on a conductive substrate, in which a cavity is made sealed by the product, filled with an abrasive, which at the moment of the end of the firmware is pumped through with an electrolyte flow through the interelectrode gap,

Этим достигаетс  повышение качества обработанной поверхности .This results in improved surface finish.

Предлагаемый способ по сн етс  чертежом, .The proposed method is illustrated in the drawing,.

Обрабатываема  деталь I установлена на токоподвод щее основание 2, имеющее полость 3, Оси катода 4 и полости 3 совмещены , при этом размер катода в сечении меньше размера по25 лостй. Полость 3 заполнена абразйвбм 5. Базова  поверхность обрабатываемой детали обеспечивает герметичность полости через резиноЕое уплотнение б с основанием 2 Катод 4 соединен с минусом источнана питани , а деталь - с плюсом Способ осуществл етс  следующим образом. Через полый ватод 4 под избыточ ным давлением в межэлектродный зазор 7 подают эле тролит с оптигмальным расходом и оптимальное напр жение в обрабатываемой детали и инструменту, величина которых обеспечиБает мавсимальный металлосъем . Процесс элентрохимичесвой прашивви сквозных отверстий длитс  до момента выхода ватода-инструмента из детали. В момент образовани  сквозного отверсти  элевтро лит под давлением начинает поступать в полдсть 3, заполненную абразивными частицами, размеры во торых меньше межэлевтродного рассто ни . По мере поступлени  элев тролита в полость абразивные частицы начинают вытесн тьс  из нее и поступают с отход щим элевтролитом в межэлевтродный зазор. В результате постепенного вымывани  абразивных частиц из полости и подъема их в межэлектродный зазор происходит гидроабразивна  доводва поверхности, обработанной элевтрохимичесвим способом. По овончании процесса прошивви катод-инструмент отвод т и обработанную деталь снимают . Преимущество пpeдлaгae oгo способа заключаетс  в том, что в процессе обработви нар ду с получениг ем высовой -ТОЧНОСТИ сквозных отверстий достигаетс  тавже и вачест«л обработанных поверхностей, ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ элевтрохимичесвой обработви полым металличесвим элевтродом-инструментом с принудительной подачей в межэлектродныи зазор электролита и абразива, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработанной поверхности, изделие устанавливают на товопровод щую подложку, в которой выполнена герметизируема  изделием полость, заполненна  абразивом , воторый в момент овончани  прошивки прокачивают потовом электролита сквозь межэлевтродный зазор.The workpiece I is installed on the current-carrying base 2, having a cavity 3, the axes of the cathode 4 and the cavity 3 are aligned, while the size of the cathode in cross section is smaller than the size of the blades. The cavity 3 is filled with an abrasive 5. The base surface of the workpiece ensures the cavity is sealed through a rubber seal b with the base 2 Cathode 4 is connected to the minus of the power supply, and the part is to the plus. The method is as follows. Through the hollow vatod 4, under excessive pressure, an electrolyte with an optimum flow rate and an optimal voltage in the workpiece and tool are supplied to the interelectrode gap 7, the magnitude of which provides the maximal metal removal. The process of electrochemical prashivvi through holes lasts until the exit of the vatod tool from the part. At the time of the formation of the through-hole, the electrolyte under pressure begins to flow into half a hundred or three, filled with abrasive particles, the size of which is less than the interelectrode distance. As the trolyte ale enters the cavity, the abrasive particles begin to be squeezed out of it and enter the interelectrode gap with the outgoing elevrolite. As a result of the gradual leaching of the abrasive particles from the cavity and their lifting into the interelectrode gap, hydroabrasive underflow occurs to the surface treated with an electrochemical method. Upon completion of the flashing process, the cathode instrument is retracted and the processed part is removed. The advantage of the method proposed is that in the process of processing, along with the components of the high throughput of the through holes, it is also achieved and the quality of the processed surfaces, the subject of the invention. , characterized in that, in order to improve the quality of the treated surface, the product is mounted on a conductive substrate in which it is sealed. a cavity filled with an abrasive, which, at the time of the firmware insertion, pumps the sweat electrolyte through the inter-eelectrode gap.

SU1940934A 1973-07-11 1973-07-11 Electrochemical treatment method SU448926A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1940934A SU448926A1 (en) 1973-07-11 1973-07-11 Electrochemical treatment method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1940934A SU448926A1 (en) 1973-07-11 1973-07-11 Electrochemical treatment method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU448926A1 true SU448926A1 (en) 1974-11-05

Family

ID=20559054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1940934A SU448926A1 (en) 1973-07-11 1973-07-11 Electrochemical treatment method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU448926A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3352774A (en) Apparatus for electrolytically tapered or contoured cavities
SE7704923L (en) DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL FORMATION OF A MAJORITY OF FOREMAL
SU448926A1 (en) Electrochemical treatment method
US3449226A (en) Electrolytic deburring apparatus and method
US6139715A (en) Electrochemical deburring or radiusing
US3371022A (en) Low-electrolyte-pressure electro-chemical machining
CN211072130U (en) Electrode for processing small hole in deep part of workpiece
US3705848A (en) Apparatus for electrochemical burring and blunting sharp edges of current-conducting articles
SU827286A1 (en) Method of automatic control of electroerosion treatment process
US3412447A (en) Mounting carbon inserts in a metal body
GB937286A (en) Improvements relating to electrolytic removal of metal
RU2230636C2 (en) Method for electrochemical treatment
GB1376919A (en) Process for accurate electrochemical machining of workpieces
SU500963A1 (en) Electrochemical treatment method
SU717846A1 (en) Method of interelectrode gap control at electrochemical treatment
SU1146156A1 (en) Method of producing conjugate parts of shearing dies
SU188251A1 (en)
SU397302A1 (en) METHOD OF ELECTROCHY \ ICEF TREATMENT BY VIBRATING ELECTRODOL \ -INSTRUMENT, \\
SU591301A1 (en) Method of electrochemical machining
CN106868558A (en) A kind of special acid zinc-nickel electro-plating method of transformer case casting
RU2023552C1 (en) Electrochemical hole size working method
SU367996A1 (en) ShS ^ SOYUZN.AIA pl ^;: ^ tj1UTG:; PG ^ GN ^ ^;
SU434141A1 (en) SUSPENSION FOR GALVANICAL TREATMENT OF HOLLOW PARTS
GB1153015A (en) Electrolytically Shaping Continuous Workpieces
SU195819A1 (en) METHOD OF FINAL PROCESSING OF THE FORMED PREPARATIONS OF THE SHAPED PROFILES