SU908267A1 - Устройство дл заделывани саженцев в брикеты - Google Patents

Description

Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к устройствам для подготовки саженцев к посадке.

Известны устройства для заделывания растений в ленту, включающие накопитель и систему транспортеров £ 1].

Недостатком таких устройств является то, что их невозможно применять для заделывания саженцев в брикеты, состоящие из двух половинок.

Известно устройство для заделывания саженцев в брикеты, включающее раму, на которой смонтированы загрузочные емкости, механизмы подачи и захвата полубрикетов, формирования брикетов, имеющий нагреватель механизм соединения пленок,-и вилки для подачи саженцев в брикеты, а также механизм подачи пленок £2].

Недостатком известного устройства является невысокая надежность его работы, обусловленная тем, что конструктивные решения отдельных узлов не обеспечивают надежную их работу. Например, когда половинки имеют отклонения по толщине, появляются поме хи в механизме формирования брикетов. Недостаточно надежно работает механизм склеивания пленки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство для заделывания саженцев в брикеты снабжено толкателем и.бесконечным замкнутым транспортером,, который установлен над загрузочными емкостями, при этом толкатель размещен между последними с возможностью взаимодействия с бесконечным замкнутым транспортером, причем вилки для подачи саженцев в брикеты закреплены на транспортере, а механизм соединения пленок смонтирован в механизме формирования брикетов, кроме того, имеющий нагреватель механизм соедине ния пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов, на концах которых размещены ячейки для полубрикетов, которые покрыты оболочкой из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, при этом нагреватель, снабженный воздухоохладителем, смонтирован в одной из ячеек.

На фиг. 1 изображено устройство для заделывания саженцев в брикеты, вид сверху; на фиг. 2 - формирование брикетов; на фиг. 3 “ подача саженцев к месту формирования брикетов; на фиг. 4 - взаимодействие толкателя с замкнутым транспортером с вилками; на фиг. 5 “ механизм нения пленок с нагревателем; фиг. 6 - вид А на фиг. 2.

соедина ,

Устройство содержит раму 1 которой смонтированы загрузочные емкости 2 с размещенными в них полубрикетами 3. Полубрикеты подаются к механизму их захвата при помощи кареток 4, которые закреплены на приводных ремнях 5· Механизм захвата выполнен в виде секторов с выступом 7 и пластинчатыми пружинами 8. На направляющей 9 емкостей 2 установлены пластинчатые пружины 10, которые предотвращают до момента формирования брикетов соприкосновение саженца и полубрикетов. Между емкостями установлен толкатель 11, упор 12 которого взаимоедйствует с /бесконечным замкнутым транспортером 13, установленным над загрузочными емкостями. На транспортере 13 закреплены вилки 14 для саженцев 15» На раме за секторами также смонтированы имеющий нагреватель 16 механизм соединения пленок 17, которые размещены на барабанах 18. Механизм соединения пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов 19 и 20, на концах которых размещены ячейки 21 и 22 для полубрикетов. В ячейке 21 смонтирован нагреватель 16, к которому подсоединен воздухоохладитель 23, служащий для охлаждения нагревателя и места сварки пленки. Ячейки 21 и 22 покрыты оболочкой 24 из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трения, например, тефлона. Края ячейки 22 покрыты упругим маУериалом 25, например, паралоном. Между рычагами 19 и 20 закреплены подпружиненные пластины 26. Готовые брикеты с саженцами наматываются на барабан

908267 4

27. Из вилок 14 подача саженцев между полубрикётами производится съемником 28. Все механизмы и узлы устройства кинематически связаны между собой, а их привод осуществляется от электродвигателя (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В загрузочные емкости устанавливаются торфяные.полубрикеты, например в кассетах. В вилки 14 устанавливаются- саженцы, которыми затем во время работы периодически пополняются. Пленка 17 из барабанов 18 протягивается через рычаги 19 и 20, а ее конец закрепляется на барабане 27 намотки рулонов. После пуска установ*' ки выступом 7 секторы 6 захватывают по одному полубрикету из каждой емкости 2 и перемещают их навстречу друг другу. При этом удержание полубрикетов обеспечивается'пружинами 8. В момент передачи полубрикетов из емкостей к месту сборки пружины 8 прижимают их к направляющей 9, а в момент передачи брикетов из поворотных секторов к месту сварки пленок, пружины 8 заходят в створ рычагов 19 и 20, удерживая от падения брикеты, пока они не зафиксируются пластинами 26. Автоматическая подача саженцев из вилок 14 производится съемником

28, который расположен по высоте ’между вилкой и брикетом. После подачи саженца между полубрикетами срабатывает привод толкателя 11, который перемещает брикеты с саженцем к механизму соединения пленок путем сварки. По пути брикеты передним концом наталкиваются на предварительно сваренную перемычку пленок между брикетами и подвигают за зону сварки, протягивая пленки и разматывая барабаны 27. Брикеты при этом фиксируются двумя пластинами 26.

I

При отводе толкателя 11 в исходное положение срабатывает привод рычагов 19 и 20 и пленка зажимается, между ячейками 21 и 22. В этот момент на нагреватель 16 подается импульс тока и происходит сварка пленок. Сразу же после сварки включается подвод сжатого воздуха и нагреватель 16 интенсивно охлаждается, рычаги 19 и 20 расходятся, давая доступ воздуху также к месту сварки.

В это же время совершается следующий цикл образования брикета, а не5 посредственно после отвода поворотных секторов следующий брикет снова проталкивается между планками, а приводом барабана 27 обеспечивается намотка ленты с готовыми брикетами. Установка работает непрерывно до образования рулона заданного диаметра, после чего она приостанавливается, лента отрезается и рулон с брикетами снимается.

Во время действия установки оператор наблюдает за ее действием, пополняет емкости половинками брикетов, а также заполняет саженцами вилки транспортера 13.

Использование устройства позволит за счет повышения его эксплуатационной надежности и упрощения конструкции повысить производительность труда на 70? и снизить трудозатраты на 42?.

Claims (2)

1. I

   Изобретение относитс  к лесному хоз йству, в частности к устройствам дл  подготовки саженцев к посадке .

   Известны устройства дл  заделывани  растений в ленту, включающие накопитель и систему транспортеров lj. Недостатком таких устройств  вл етс  то, -что их невозможно примен ть дл  заделывани  саженцев в брикеты, состо щие из двух половинок.

   Известно устройство дл  заделывани  саженцев в брикеты, включакнцее раму, на которой смонтированы загрузочные емкости, механизмы подачи и захвата полубрикетов, формировани  брикетов, имеющий нагреватель механизм соединени  пленок,-и вилки дл  подачи саженцев в брикеты, а также механизм подачи пленок 2.

   Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  надежность его работы, обусловленна  тем, что конструктивные решени  отдельных узлов

   не обеспечивают надежную их работу. Например, когда половинки имеют отклонени  по толщине, по вл ютс  помехи в механизме формировани  брикетов . Недостаточно надежно работает механизм склеивани  пленки.

   Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции устройства.

   Эта цель достигаетс  тем, что

   10 устройство дл  заделывани  саженцев в брикеты снабжено толкйтелем и.бес конечным замкнутым транспортером,, который установлен над загрузочными емкост ми, при этом толкаУель разме15 щен между последними с возможностью взаимодействи  с бесконечным замкнутым транспортером, причем вилки дл  подачи саженцев в брикеты закреплены на транспортере, а механизм соедине20 ни  пленок смонтирован в механизме формировани  брикетов, кроме того, имеющий нагреватель механизм соедине ни  пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов, на концах которых размещены  чейки дл  (толубрйкетов, которые покрыты оболочкой из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трени , при этом нагреватель, снабженный воздухе охладителем, смонтирован в одной из  чеек. На фиг. 1 изображено устройство дл  заделывани  саженцев в брикеты, вид сверху; на фиг. 2 - формирование брикетов; на фиг. 3 подача саженцев к месту формировани  брикетов; на фиг. - взаимодействие толкател  с замкнутым транспортером с вилками; на фиг. 5 - механизм соединени  пленок с нагревателем; на фиг. 6 - вид Л на фиг. 2. Устройство содержит раму 1, на которой смонтированы загрузочные ем кости 2 с размещенными в них полубрикетами 3. Полубрикеты подаютс  к механизму их захвата при помощи кареток i, которые закреплены на приводных ремн х 5. Механизм захвата вы полнен в виде секторов с выступом 7 и пластинчатыми пружинами 8. На направл ющей 9 емкостей 2 установлены пластинчатые пружины 10, которые предотвращают до момента формировани брикетов соприкосновение саженца и полубрикетов. Между емкост ми установлен толкатель 11, упор 12 которого взаимоедйствует сбес конечным замкнутым транспортером 13, установленным над загрузочными емкост ми. На транспортере 13 закреплены вилк k дл  саженцев 15. На раме за секторами также смонтированы имеющий нагреватель 16 механизм соединени  Г1ленок 17 которые размещены на барабанах 18. Механизм соединени  пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов 19 и 20, на концах которых размещены  чейки 21 и 22 дл  полубрикетов. В  чейке 21 смонтирован нагреватель 16, к которому подсоединен воздухоохладитель 23, служащий дл  охлаждени  нагревател  и места сварки пленки. Ячейки 21 и 22 покрыты оболочкой 2 из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трени , например, тефлона. Кра  чейки 22 покрыты упругим мafepиaлQм 25, например, паралоном. Между рычагами 19 и 20 закреплены подпружиненные пластины 26. Готовые брикеты с саженцами наматываютс  на барабан 9 4 27,Из вилок l4 подача саженцев между полубрикетами производитс  съемником 28, Все механизмы и узлы устройства кинематически св заны между собой, а их привод осуществл етс  от электродвигател  (не показан). Устройство работает следующим образом . В загрузочные емкости устанавливаютс  торф ные полубрикеты, например в кассетах, В вилки 1 устанавливаютс - саженцы, которыми затем во врем  работы периодически пополн ютс . Пленка 17 из барабанов 18 прот гиваетс  через рычаги 19 и 20, а ее конец закрепл етс  на барабане 27 намотки рулонов. После nycka установки выступом 7 секторы 6 захватывают по одному полубрикету из каждой емкости 2 и перемещают их навстречу друг другу. При этом удержание по убрикетов обеспечиваетс  пружинами 8. В момент передачи полубрикетов из емкостей к месту сборки пружины 8 прижимают их к направл ющей 9, а в момент передачи брикетов из поворотных секторов к месту сварки пленок, пружины 8 заход т в створ рычагов 19 и 20, удержива  от падени  брикеты, пока они не зафиксируютс  пластинами 2б. Автоматическа  подача саженцев из вилок 14 производитс  съемником 28,который располоулен по высоте между вилкой и брикетом. После подачи йаменца между полубрикетами срабатывает привод толкател  11, который перемещает брикеты с саженцем к механизму соединени  пленок путем сварки. По пути брикеты передним концом наталкиваютс  на предварительно сваренную перемычку пленок ме)хду брикетами и подвигают за зону сварки , прот гива  пленки и разматыва  барабань 27, Брикеты при этом фиксируютс  двум  пластинами 2б. При отводе толкател  11 в исходное положение срабатывает привод рычагов 19 и 20 и пленка зажимаетс  между  чейками 21 и 22, В этот момент на нагреватель 16 подаетс  импульс тока и происходит сварка пленок . Сразу же после сварки включаетс  подвод сжатого воздуха и нагреватель 16 интенсивно охлаждаетс , рычаги 19 и 20 расход тс , дава  доступ воздуху также к месту сварки. В это же врем  совершаетс  следующий цикл образовани  брикета, а непосредственно после отвода поворотных секторов следущий брикет снова проталкиваетс  между планками, а приводом барабана 27 обеспечиваетс  намотка ленты с готовыми брикетами. Установка работает непрерывно до образовани  рулона заданного диаметра, после чего она приостанавливаетс , лента отрезаетс  и рулон с брикетами снимаетс . Во врем  действи  установки оператор наблюдает за ее действием, пополн ет емкости половинками брикетов , а также заполн ет саженцами вилки транспортера 13 Использование устройства позволит за счет повышени  его эксплуатационной надежности и упрощени  конструкции повысить производительность тру да на 70% и снизить трудозатраты на k2%. Оормула изобретени  1. Устройство дл  заделывани  са женцев в брикеты, включающее раму, |На которой (; нтированы загрузочные емкости, механизмы подачи и захвата полубрикетов, формировани  брикетов имеющий нагреватель механизм соединени  пленок, и вилки дл  подачи саженцев в брикеты, а также механизм подачи пленок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности и упрощени  конструкции, оно сна&кено толкателем и бесконечным замкнутым транспортером , который установлен над загрузочными емкост ми , при этом толкатель размещен между последними с возможностью взаимодействи  с бесконечным замкнутым транспортером, причем вилки дл  подачи саженцев в брикеты закреплены в транспортере, а механизм соединени  пленок смонтирован в механизме формировани  брикетов . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что имеющий нагреватель механизм соединени  пленок выполнен в виде шарнирно установленных на раме рычагов, на концах которых размещены  чейки дл  полубрикетов , которые покрыты оболочкой из материала с малой адгезией и низким коэффициентом трени , при этом нагреватель смонтирован в одной из  чеек. 3. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что нагреватель снабжен воздухоохладителем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 1 9б007, кл. А 01 С П/ОО, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР (Г 279226, кл. А 01 С 11/00, 19б9 (прототип).

   21

   W

   Фчг.1