SU907380A1 - Способ изготовлени тепловой трубы - Google Patents
Способ изготовлени тепловой трубы Download PDFInfo
- Publication number
- SU907380A1 SU907380A1 SU802868830A SU2868830A SU907380A1 SU 907380 A1 SU907380 A1 SU 907380A1 SU 802868830 A SU802868830 A SU 802868830A SU 2868830 A SU2868830 A SU 2868830A SU 907380 A1 SU907380 A1 SU 907380A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- heat pipe
- heat
- sintering
- wick
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ
1
Изобретение относитс к теплопередающим устройствам, в частности к технологии тепловых труб.
Известен способ изготовлени тепловой трубы путем нанесени на внутреннюю поверхность корпуса трубы исходного материала фитил и последующего его спекани 1.
Недостатком известного способа вл етс низка надежность изготовленных по этому способу тепловых труб, что обусловлено слабым спеканием материала фитил с поверхностью корпуса трубы.
Целью изобретени вл етс повышение надежности трубы.
Эта цель достигаетс тем, что процесс спекани ведут при вращении корпуса трубы вокруг его оси с заданной угдовой скоростью , при этом ось корпуса трубы размещают горизонтально.
На чертеже показана теплова труба в процессе изготовлени .
Труба содержит корпус 1 с нанесенным на его внутреннюю поверхность слоем 2 исходного материала фитил . Корпус 1 установлен в опорах 3 и снабжен приводом 4
вращательного движени . Источником тепла при спекании служит нагреватель 5. Корпус 1 заключен в вакуумную камеру 6. Корпус 1 с нанесенным слоем 2 исходного материала фитил помещают в вакуумную камеру 6, создают в этой камере необходимый вакуум, приводит корпус 1 во вращение с заданной угловой скоростью и с помощью нагревател 5 производ т спекание материала фитил .
10
Благодар воздействию центробежных сил происходит прочное спекание матерала фитил с внутренней поверхностью корпуса , что обеспечивает повыщение надежности трубы.
15
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени тепловой трубы 20 путем нанесени на внутреннюю поверхность корпуса трубы исходного материала фитил и последующего его спекани , отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности тепловой трубы, процесс спекани ведут при вращении корпуса трубы вокруг его оси с заданной угловой скоростью, при этом ось корпуса трубы размещают горизонтально .б 3/I / / //;vSo :S %8 vyv XxyИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Дан П., Рей Д., Тепловые трубы. М. «Энерги , 1979, с. 123.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802868830A SU907380A1 (ru) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Способ изготовлени тепловой трубы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802868830A SU907380A1 (ru) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Способ изготовлени тепловой трубы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU907380A1 true SU907380A1 (ru) | 1982-02-23 |
Family
ID=20871886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802868830A SU907380A1 (ru) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Способ изготовлени тепловой трубы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU907380A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4697205A (en) * | 1986-03-13 | 1987-09-29 | Thermacore, Inc. | Heat pipe |
| RU2653392C1 (ru) * | 2017-01-26 | 2018-05-08 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Способ получения порошковой капиллярной структуры в длинномерных трубчатых элементах тепловых труб |
-
1980
- 1980-01-10 SU SU802868830A patent/SU907380A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4697205A (en) * | 1986-03-13 | 1987-09-29 | Thermacore, Inc. | Heat pipe |
| RU2653392C1 (ru) * | 2017-01-26 | 2018-05-08 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Способ получения порошковой капиллярной структуры в длинномерных трубчатых элементах тепловых труб |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4599516A (en) | Specimens rotating device | |
| SU907380A1 (ru) | Способ изготовлени тепловой трубы | |
| JPS5863562U (ja) | 遠心式クロマトグラフイ−装置 | |
| AU556661B2 (en) | Centrifugal gas-liquid contact apparatus | |
| JPS5240203A (en) | Film system evaporator | |
| FR2385013A1 (fr) | Joint d'arbre a etancheite assuree par un gaz | |
| SU565113A1 (ru) | Инерционный двигатель | |
| JPS5743049A (en) | Transfer driving unit | |
| JPS51150712A (en) | A multi- blade fan | |
| JPS575600A (en) | Previous revolution device for compressor | |
| US2139740A (en) | Production of high vacuum and high vacuum pumps | |
| SE8200052L (sv) | Kraftalstringsanordning | |
| JPS5752608A (en) | Heat pipe type heat engine | |
| JPS5338853A (en) | Shaft seal for turbo engines | |
| JPS55101792A (en) | Pressure carrying apparatus for liquid | |
| JPS52133444A (en) | Rotors for screw type rotary engine | |
| SU655859A1 (ru) | Устройство дл передачи движени в вакуумную камеру | |
| JPS51130972A (en) | Method of centrifugal separator operation | |
| FR2238144A1 (en) | Gas-energised free-running gyroscope - has its wheel and gas chamber separated by pressure tight partition | |
| JPS54150545A (en) | Shaft sealing device | |
| GB620485A (en) | Improvements in high vacuum process and apparatus | |
| SU537589A2 (ru) | Устройство дл генерировани в атмосфере пучка зар женных частиц | |
| JPS5571616A (en) | Vapor phase growing treatment method | |
| JPS5289233A (en) | Air ventilator | |
| JPS5563412A (en) | Dial driving unit |