SU907244A1 - Arrangement for remote control of converter and automatic feeder - Google Patents

Arrangement for remote control of converter and automatic feeder Download PDF

Info

Publication number
SU907244A1
SU907244A1 SU802942145A SU2942145A SU907244A1 SU 907244 A1 SU907244 A1 SU 907244A1 SU 802942145 A SU802942145 A SU 802942145A SU 2942145 A SU2942145 A SU 2942145A SU 907244 A1 SU907244 A1 SU 907244A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
relay
contacts
diode
circuit
additional
Prior art date
Application number
SU802942145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Владимирович Резниченко
Михаил Максимович Сажченко
Марк Евсеевич Левитан
Анатолий Васильевич Богуславец
Владимир Александрович Давыдов
Виктор Юрьевич Донец
Original Assignee
Научно-производственное объединение по созданию и выпуску средств автоматизации горных машин "Автоматгормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по созданию и выпуску средств автоматизации горных машин "Автоматгормаш" filed Critical Научно-производственное объединение по созданию и выпуску средств автоматизации горных машин "Автоматгормаш"
Priority to SU802942145A priority Critical patent/SU907244A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU907244A1 publication Critical patent/SU907244A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРОМ И ФИДЕРНЫМ АВТОМАТОМ(54) DEVICE OF REMOTE CONTROL BY CONVEYOR AND FIDER AUTOMATIC

1one

Изобретение относитс  к технике днстанционного управлени  забойными машинами и механизмами и может быть применено в шахтной коммутационной аппаратуре, например при управлении магнитными пускател ми , работающей во взрывоопасных средах и имеющей искробезопасные цепи управлени .The invention relates to the remote control technique of downhole machines and mechanisms and can be applied in mine switching equipment, for example, in controlling magnetic starters operating in explosive environments and having intrinsically safe control circuits.

Известно устройство дистанционного управлени , у которого дл  обеспечени  за1циты от потери управл емости в конце линии управлени  включен диод, а промежуточное реле нечувствительно к переменному току 1.A remote control device is known in which, in order to ensure the loss of controllability, a diode is turned on at the end of the control line and the intermediate relay is not sensitive to alternating current 1.

Наиболее близким к предлагаемому по i |.лнической сущности  вл етс  устройство дистанционного управлени  конвейером и фидерным автоматом, содержащее стабилизированный источник питани , реле нулевой зашиты, исполнительное реле, промежуточное реле, диод и пульт управлени  с концевым реле и концевыми диодами, конденсатором , резистором и кнопками включенными в линию св зи 2.The closest to the proposed by i | .nny entity is a remote control device for the conveyor and feeder automat, containing a stabilized power source, a zero protection relay, an executive relay, an intermediate relay, a diode and a control panel with an end relay and end diodes, a capacitor, a resistor and buttons on line 2.

К недостаткам известного устройства относитс  иов1)|Ц|ение сопротивлени  линии управлени  из-за включени  в линию обмотки реле нулевой защиты. При ограниченной мошности искробезопасного источника питани  это не позвол ет схеме надежно функционировать при изменении параметров линии управлени , так как не обеспечи5 ваетс  устойчивое включение промежуточного реле.The disadvantages of the known device are: i1) | Ts | resistance of the control line due to the inclusion of zero protection in the winding line of the relay. With a limited power of an intrinsically safe power source, this does not allow the circuit to function reliably when the control line parameters change, since a stable switching of the intermediate relay is not ensured.

В св зи с увеличением длины разрабатываемых лав повышаетс  уровень механических и климатических воздействий на линии управлени , что приводит к необходимости иметь надежно работаюшие схемы дистанционного управлени  при значительных величинах пр мого сопротивлени  линии управлени  и. больших утечках тока между ее проводами. При имеющихс In connection with the increase in the length of developed lavas, the level of mechanical and climatic influences on the control lines increases, which makes it necessary to have reliable remote control schemes with significant values of the direct resistance of the control line and. large current leakage between its wires. When available

15 источниках питани  с ограниченной искробезопасной мощностью повышение надежности схем дистанционного управлени  с сохранением всех зашитных функций возможно только за счет искусственного уменьшени  пр мого сопротивлени  цепи управлени .15 power supplies with limited intrinsically safe power can increase the reliability of remote control circuits while retaining all protection functions only by artificially reducing the forward resistance of the control circuit.

Claims (2)

Цель изобретени  - повышение надежности и точности дистанционного управлени  забойными машинами за счет увеличени  числа- управл емых объектов по двум проводам. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено цепью из последовательно соединенных дополнительного диода и дополнительного промежуточного реле и цепью из последовательно соединенных дополнительного реле, резистора и двух параллельно включенных замыкающих контактов промежуточных реле, подключенных к выходу стабилизированного источника питани , при этом цепь из последовательно соединенных дополнительного диода и дополнительного промежуточного реле зашунтирована конденсатором и параллельно ей, в линию св зи включены последовательно соединенные диод, промежуточное реле и параллельно соединенные замыкающие контакты реле нулевой защиты и блок-контакт исполнительного реле, причем дополнительный диод в цепи включен встречно основному. На чертеже представлена электрическа  принципиальна  схема предлагаемого устройства . Устройство состоит из блока 1 управ.чсни , двухпроводных линий 2 и 3 св зи и пульта 4 управлени . В блоке управлени  расположены понижающий трансформатор 5 питани , выпр мительный .мост 6, резисторы 7-10, конденсаторы 11 -15, стабилитрон 16, два стабилитрона 17, включенные встречно-последовательно , замыкающие контакты 18 промежуточного реле 19, дополнительное реле 20, дпод 21, дополнительный диод 22, замыкающие контакты 23 дополнительного промежуточного реле 24, реле 19, 24, раз .мыкающие контакты 25 (реле 19), реле 26, замыкающие контакты 27 исполнительного реле, замыкающие контакты 28 (реле 26), замыкающие контакты 29 (реле 20), диод 30, за.мыкающие контакты 31 (реле 19), диод 32. В пульте управлени  имеетс  кнопка 33 «Стоп АФБ, концевое реле 34, конденсатор 35, кнопка 36 «Стоп конвейер, диод 37, кнопка 38 «Пуск конвейер, резис тор 39, диод 40, размыкающие контакты 41 (реле 34). В исходно.м состо нии, до вклюЧ01И1Я питани  и нажати  на любую из кнопок , все реле отключены. Устройство работает следующим образом . При вк.почеши питани  включаетс  доиолните .1ьиос промежуточ}1ос реле 24 и реле 26 )й защиты. Реле 24 сработает по цепи обмотка III, резистор 7, дополнительиый диод 22, обмотка реле 24, лини  2 св зи, кнопка 33 «Стоп .ЛФВ «Общий стоп, резистор 39, диод 40. размыкающий контакт 41 (реле 34), лини  3 св зи, а ре:ic 2( но neiHi - обмотка II, в/ пр .мительный мост 6, резистор 8, размыкающий контакт 25 (реле 19), резистор 10, об.мотка реле 26. Реле 26, сработав, за.мыкает свои контакты 28 и создает цепь дл  последующей работы реле 19. Контакты 23 (реле 24) замкнувщись, включают реле 20, а оно своими контактами 29 замыкает цепь включени  АФВ и удерживает в рабочем состо нии. Включение АВФ производитс  вручную, а выключение дистанционно. Нажатие кнопки 33 «Стоп АФВ обесточивает промежуточное реле 19 и 24, а их разомкнувщиес  контакты 18 и 23 отключает реле 20, что приводит к разрыву цепи включени  АФВ и фидерный автомат отключает сеть. При нажатии кнопки 38 «Пуск конвейера включитс  промежуточное реле 19 и концевое реле 34 по цепи - кнопка 38, диод 37 кнопка 36 «Стоп конвейер, обмотка реле 34, кнопка 33 «Стоп АФВ, лини  2, замкнутые контакты 28 (реле 26), реле 19, диод 21, резистор 7, обмотка 111, лини  3. При этом реле 34 своими контакта.ми 41 блокирует кнопку 38 дл  дальнейщей работы схемы. Б св зи с тем, что последовательно с реле 19 и 24 включены диоды 21 и 22 направлени , а при включении реле 34 мен етс  пол рность тока в цепи управлени , то по этой причине реле 24 отключитс , а реле 19 включитс . Реле 20 имеет задержку на отключение, поэто.му остаетс  включенны.ми во врем  переключени  реле 19 и 24. Реле 19 включает пускатель конвейера за.мыканием контактов 31, а последний , включивщись, замыкает свои блокконтакты 27, которые щунтируют за.мкнутые контакты реле 26 и удерживают схему в рабочем состо нии при отключении реле 26 и размыкании контактов 28. Реле 26 имеет задержку на отпускание и включение и обеспечивает нулевую защиту схемы дистанционного управлени . Команды «Стоп конвейер выполн етс  нажатием кнопки 36. Если пускатель конвейера сам отключитс  в результате падени  напр жени  в сети ниже 0,65-Уном то его блок-контакты 27 разорвут цепь дистанционного управлени , при этом реле 19 отключитс  и разо.мкнет контакт 31, что выключит пускатель конвейера, разо.мкнет контакт 18, чем обесточит реле 20 (и.меющее задержку на отпускание), замкнет контакты 25 и создаст цепь питани  реле 26, которое мгновенно не включитс  (задержка на включение из-за резистора 10 и конденсатора 15) и не замкнет свои контакты 28, поэтому цепь дистанционного управлени  остаетс  некоторое врем  разомкнутой и реле 34 обесточиваетс . Переключающий с  контакт 41 (реле 34) переключитс  и подаст питание на дополнительное про.межуточное реле 24, а последнее, сработав, замкнет контакт 23 и включит в работу реле 20, которое кратковременно было обесточено разомкнувщимис  контактами 13, следовательно, самопроизвольного отключени  АФВ не произойдет и в это.м случае. Изобретение позвол ет повысить устойчивость работы аппаратуры по отношению к сопротивлению линии управлени  и утечкам между ее проводами; обеспечить надежное управление горными машинами при длинных лини х управлеНг.  и увеличить число команд управлени ; обеспечить устойчивую работу схемы дистанционного управлени  при пониженном напр жении питающей сети до 0,65 Формула изобретени  Устройство дистанционного управлени  конвейером и фидерным автоматом, содержащее стабилизированный источник питани , реле нулевой защиты, исполнительное реле, промежуточное реле, диоды и пульт управлени  с концевым реле и концевыми диодами, конденсатором, резистором и кнопками , включенными в линию св зи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и точности управлени  за счет увеличени  числа команд управлени , оно снабжено цепью из последовательно соединенных дополнительного диода и дополнительного промежуточного реле и цепью из последовательно соединенных дополнительного реле, резистора и двух параллельно включенных замыкающих контактов промежуточных реле, подключенных к выходу стабилизированного источника питани , при этом цепь из последовательно соединенных дополнительного диода и дополнительного промежуточного реле зашунтирована конденсатором и параллельно ей, в линию св зи включены последовательно соединенные диод, промежуточное реле и параллельно соединенные замыкающие.контакты реле нулевой защиты и блок-контакт исполнительного реле, причем дополнительный диод в цепи включен встречно основному. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 256837, кл. Е 21 С 35/24, 1968. The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of remote control of a downhole machine by increasing the number of controlled objects over two wires. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a chain of an additional diode connected in series and an additional intermediate relay and a chain of an additional relay connected in series, a resistor, and two parallel-connected closing contacts of intermediate relays connected to the output of a stabilized power source. a diode and an additional intermediate relay are shunted by a capacitor and parallel to it; a series-connected diode, an intermediate relay and parallel-connected closing contacts of the zero protection relay and an operating relay contact block, with an additional diode in the circuit connected in opposite to the main one. The drawing shows an electrical schematic diagram of the proposed device. The device consists of a control unit 1, two-wire lines 2 and 3 of communication and a control unit 4 of control. The control unit contains a step-down power transformer 5, a rectifying bridge 6, resistors 7-10, capacitors 11-15, zener diode 16, two zener diodes 17, connected back-to-back, closing contacts 18 of the intermediate relay 19, additional relay 20, dpod 21 , additional diode 22, closing contacts 23 of an additional intermediate relay 24, relay 19, 24, times closing contacts 25 (relay 19), relay 26, closing contacts 27 of the executive relay, closing contacts 28 (relay 26), closing contacts 29 (relay 20), diode 30, for closing contacts 31 (p Hardly 19), diode 32. In the control panel there is a button 33 "Stop AFB, end relay 34, capacitor 35, button 36" Stop conveyor, diode 37, button 38 "Start conveyor, resistor 39, diode 40, opening contacts 41 ( relay 34). In the initial state, before powering on and pressing any of the buttons, all relays are disabled. The device works as follows. When the power supply is turned on, add to the ileum. Interrupts} 1os relay 24 and relay 26) protection. Relay 24 is triggered by winding circuit III, resistor 7, additional diode 22, relay winding 24, line 2, button 33 "Stop. LFV" Total stop, resistor 39, diode 40. break contact 41 (relay 34), line 3 connection, and re: ic 2 (but neiHi - winding II, w / a. dummy bridge 6, resistor 8, disconnecting contact 25 (relay 19), resistor 10, winding relay 26. Relay 26, having triggered, for. closes its contacts 28 and creates a circuit for the subsequent operation of the relay 19. Contacts 23 (relay 24) is closed, turn on the relay 20, and with its contacts 29 it closes the switching-on circuit of the AFV and keeps it running. The AVF is operated manually and shut down remotely. Pressing the button 33 "Stop AFV de-energizes intermediate relay 19 and 24, and their open contacts 18 and 23 disconnects relay 20, which leads to the disconnection of the switching-on circuit of the AFV and the feeder circuit breaks the network. When the button 38 is pressed The start of the conveyor switches on the intermediate relay 19 and the end relay 34 along the circuit - button 38, diode 37 button 36 "Stop conveyor, relay winding 34, button 33" Stop AFV, line 2, closed contacts 28 (relay 26), relay 19, diode 21, resistor 7, winding 111, line 3. In this case, the relay 34 with its contacts. 41 blocks a button 38 for dalneyschih circuit operation. Because the direction diodes 21 and 22 are connected in series with the relays 19 and 24, and when the relay 34 is turned on, the polarity of the current in the control circuit changes, for this reason, the relay 24 turns off and the relay 19 turns on. Relay 20 has a trip delay, therefore remains on during relay switching 19 and 24. Relay 19 turns on the conveyor starter by closing contacts 31, and the latter turns on its blocking contacts 27, which bypasses the closed relay contacts 26 and keep the circuit in working condition when the relay 26 is disconnected and the contacts 28 open. Relay 26 has a delay for releasing and switching on and provides zero protection for the remote control circuit. The commands "Stop conveyor is performed by pressing button 36. If the conveyor starter itself shuts off as a result of a voltage drop in the network below 0.65-Unom, its block contacts 27 will break the remote control circuit, while relay 19 will disconnect and disconnect pin 31 that turns off the conveyor starter, opens contact 18, de-energizes relay 20 (and an additional release delay), closes contacts 25 and creates a power supply circuit for relay 26, which does not instantly turn on (delay on activation due to resistor 10 and capacitor 15) and will not close its contacts 28, poe the remote control circuit remains open for some time and the relay 34 is de-energized. Switching from contact 41 (relay 34) switches and energizes an additional intermediate relay 24, and the last, activating, closes contact 23 and activates relay 20, which was briefly de-energized by open contacts 13, therefore, spontaneous switching-off of AFV will not occur and in this case. The invention makes it possible to increase the stability of operation of the apparatus with respect to the resistance of the control line and the leakage between its wires; provide reliable control of mining machines with long lines of control. and increase the number of control commands; ensure stable operation of the remote control system at low mains voltage up to 0.65 Claims of the Invention A remote control device for a conveyor and a feeder machine containing a stabilized power source, a zero protection relay, an executive relay, an intermediate relay, diodes and a control panel with end relays and end relays diodes, a capacitor, a resistor and buttons included in the communication line, characterized in that, in order to increase reliability and control accuracy by increasing the number of com An and control, it is equipped with a circuit from a series-connected additional diode and an additional intermediate relay and a chain of series-connected additional relay, a resistor and two parallel-connected closing contacts of the intermediate relays connected to the output of a stabilized power source, while the circuit from the series-connected additional diode and auxiliary the intermediate relay is shunted by a capacitor and parallel to it, in series, connected in series e diode, and an auxiliary relay connected in parallel zamykayuschie.kontakty zero protection relay and block executive relay contact, wherein an additional diode in the circuit switched counter core. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 256837, cl. E 21 C 35/24, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 630416, кл. Е 21 С 35/24, 1976 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 630416, cl. E 21 C 35/24, 1976 (prototype).
SU802942145A 1980-06-12 1980-06-12 Arrangement for remote control of converter and automatic feeder SU907244A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942145A SU907244A1 (en) 1980-06-12 1980-06-12 Arrangement for remote control of converter and automatic feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942145A SU907244A1 (en) 1980-06-12 1980-06-12 Arrangement for remote control of converter and automatic feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU907244A1 true SU907244A1 (en) 1982-02-23

Family

ID=20902742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802942145A SU907244A1 (en) 1980-06-12 1980-06-12 Arrangement for remote control of converter and automatic feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU907244A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4354214A (en) Motor protection circuit
US6075688A (en) Motor operator with ac power circuit continuity sensor
US4216516A (en) Portable ground fault protector
SU907244A1 (en) Arrangement for remote control of converter and automatic feeder
US4034267A (en) Indicating apparatus
SE446676B (en) switching
SU781346A1 (en) Apparatus for remote control of face-working machine
RU2436218C2 (en) Remote control device
US4217622A (en) Control circuit for underground mining equipment
SU1201944A1 (en) Device for protection of electric motor of mine machine against emergency in case of welding contacts of magnetic starter
SU748589A1 (en) Method of protecting storage battery from redischarging and recharging
SU1427474A1 (en) Electric motor overload protection arrangement
SU1209854A1 (en) Apparatus for remote control of working face machines and mechanisms
SU1233240A1 (en) Device for checking insulation resistance of electric load
SU970544A2 (en) Device for protective disconnection of electric installation
SU943961A1 (en) Device for protecting electric load from minimum voltage with time delay
SU597840A1 (en) Device for remote control of face-cutting machine
SU369665A1 (en) DEVICE FOR MANAGING THE MINE-BORISE WELDING CONVEYORS
SU1367097A1 (en) Counter-emergency automatic arrangement for power system
SU972091A1 (en) Apparatus for remote control of working-face machine
RU61479U1 (en) DEVICE FOR MAXIMUM CURRENT PROTECTION IN ELECTRICAL NETWORKS OF THREE-PHASE AC
SU1162006A1 (en) Device for overload protection of electric motor
SU1252487A1 (en) Apparatus for remote control of working-face machine
SU691814A1 (en) A-c voltage stabilizer
RU2042828C1 (en) Device for remote control of explosion-proof electrical apparatus