SU905545A1 - Toothed gearing - Google Patents

Toothed gearing Download PDF

Info

Publication number
SU905545A1
SU905545A1 SU802879497A SU2879497A SU905545A1 SU 905545 A1 SU905545 A1 SU 905545A1 SU 802879497 A SU802879497 A SU 802879497A SU 2879497 A SU2879497 A SU 2879497A SU 905545 A1 SU905545 A1 SU 905545A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
teeth
wheel
circumference
profile
Prior art date
Application number
SU802879497A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Витальевич Шульц
Авадий Афанасьевич Буринский
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU802879497A priority Critical patent/SU905545A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905545A1 publication Critical patent/SU905545A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к машино строению, а именно к цилиндрическим зубчатым передачам с винтовым.и зубь ми, имеющими выпуклые и вогнутые поверхиости, образующие внешнее зацепление, и может быть использовано в силовых зубчатых передачах, где необходимо повышение их нагрузочной способности.The invention relates to mechanical engineering, in particular to cylindrical gears with screw and teeth having convex and concave surfaces that form external gearing, and can be used in power gears where it is necessary to increase their load capacity.

Известны цилиндрические зубчатые передачи с вьтуклыми и вогнутьми поверхност ми винтовых зубьев колес, образующих внешнее, например, двухзвольвентное зацепление J,Spur gears are known with the tight and concave surfaces of the helical teeth of the wheels that form the outer, for example, two-joint gear J,

Недостатками известных зубчатых передач  вл ютс  увеличенные контактные напр жени .The disadvantages of the known gears are increased contact voltages.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  зубчата  передача, содержаща  шестерню с винтовыми зубь ми, имеющими активные выпуклые профили, и образующее с ней двухэвольвбитное за1а ёНпение колесо, зубь  которого имеют активные вьшукло-вогнутые профили , а участок выпуклого профил  на головке зубьев шестерни и-вогнутый профипь переходной поверхности нохки зубьев колеса приработаны совместно 2 Closest to the proposed invention in its technical essence and the achieved effect is a gear transmission, containing a gear with helical teeth having active convex profiles, and forming with it a two-volt back-up wheel, the teeth of which have active convex-concave profiles, and a convex profile section on the head of the gear teeth and the concave profile of the transitional surface of the wheel teeth nogging are jointly operated 2

Недостатком известной зубчатой передачи  вл етс  ограниченна  нагрузочна  способность.A disadvantage of the known gearing is the limited load capacity.

10ten

Цель изобретени  - повышение нагрузочной способности передачи.The purpose of the invention is to increase the transmission capacity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что угол зацеплени  переходной поверхности ножки зубьев шестерни This goal is achieved by the fact that the angle of engagement of the transitional surface of the pinion gear leg

ts вогнутого профил  с поверхностью выпуклого профил  на головке зубьев колеса выполнен в пределах 2-15°, а радиальный зазор между выступами зубьев колеса и впадинами зубьев The ts of the concave profile with the surface of the convex profile on the head of the wheel teeth is made in the range of 2-15 °, and the radial clearance between the protrusions of the wheel teeth and the depressions of the teeth

М шестерни выполнен в пределах (0,10 ,25)т, где m - модуль нормальный.M gears are made within (0.10, 25) tons, where m is a normal module.

Claims (2)

На фиг. 1 показана зубчата  передача в торцовом сечении, на ;фиг. 2 - зуб колеса передачи с зоно контакта на его боковой поверхности Зубчата  передача содержит ведущую шестерню 1 с винтовыми зубь ми, имеющими активные выпуклые профили от окружности выступов зубьев d. до окружности граничных точек dg, .а от окружности окружности впадин зубьев do. - активный вогнутый профиль приработанной переходной поверхности, и ведомое колесо 2, зубь  которого имеют активные выпук лые профили от окружности выступов зубьев dQ2.Ao окружности граничных точек dgrt, а от окружности dgg Д° окружности впадин зубьев d. тивный вогнутый профиль приработанной переходной поверхности. Кроме того, dJ, d делительные окружнос ти, dh-f, db2 основные окружности, Cxj - радиальный зазор между окружностью выступов зубьев колеса и впадин зубь шестерни, KJL., Кд - за полмсна  и дополюсна  теоретические точки контакта, п - полюс зацеплени o(tw - угол зацеплени , П-п - проекци  линий зацеплени  на торцовое сечение. На фиг. 2 показана площадка контакта в зубчатой передаче, где заштрихована дополнительна  площадка контакта, котора  образуетс  за счет использовани  в качестве активного вогнутого профил  переходной поверхности ножки зубьев шестерни, приработанного совместно с участком выпуклоного профил  на головке зубьев колеса. После совместной приработки зубьев колес в рабочем корпусе под рабочей нагрузкой передача работает следующим о.бразом. При вращении ведущей шестерни 1 и ведомого колеса 2 приработанный участок вьшуклоного профил  на головке зуба Шестерни контактирует с участком вогнутого профил  приработанной переходной поверхности ножки зубьев колеса, участок эвольвентной поверхности зуба колеса контактирует с-участком эвольвентной поверхности зуба шестерни, при этом между теоретическими точками контакта к,. возникает Линейный контакт с зацеплени  0/,tW 02-15 , а вогнутый профиль приработанной переходной поверхности ножки зуба шестерни, ко .тора  вьшолнена с радиальным зазором с между окружностью впадин зубьев и выступов зубьев колеса в пределах 0,1т- 0,25т, контактирует с приработанньм участком выпуклого профил  на головке зубьев колеса. Зубчата  передача может быть нарезана методом обкатки на зубофрезерных , зубострогальных и зубошлифовальных станках. Дл  нарезани  зубьев обоих колес достаточно иметь стандартный инструмент, например, резец, рейку, черв чную фрезу или шлифовальный круг. Использование изобретени  передачи позвол ет увеличить площадку контакта в зацеплении ,на 10-20% по сравнению с известной передачей, что в свою очередь позвол ет уменьшить контактные напр жени  в зацеплении и увеличить нагрузочную способность передачи. Формула изобретени  Зубчата  передача, содержаща  шестерню с винтовыми зубь ми, имеющими активные выпуклые профили и образующее с ней двухэвольвентное зацепление колесо, зубь  которого имеют активные выпукло-вогнутые профили , а участок: выпуклоно профил  на головке зубьев шестерни и вогнутый профиль переходной поверхности ножки зубьев колеса приработаны совместно, отличающа Рс  тем, что, с целью повьщ1ени  нагрузочной способности, угол зацеплени  переходной поверхности ножки зубьев шестерни вогнутого профил  с поверхностью выпуклого профил  на головке зубьев колеса вьшолнен в пределах 2-15, а радиальный зазор между выступами зубьев колеса и впадинами зубьев шестерни выполнен в пределах (О, l-0,25)in, где Ш - модуль нормальный. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №599115, кл. F 16 Н 1/08, 1976. FIG. 1 shows a gear in an end section, FIG. 2 - a gear wheel tooth with a contact zone on its side surface. The gear gear comprises a pinion gear 1 with helical teeth having active convex profiles from the circumference of the teeth projections d. to the circumference of the boundary points dg, .a from the circumference of the circumferences of the hollows of the teeth do. - the active concave profile of the run-in transitional surface, and the driven wheel 2, whose teeth have active convex profiles from the circumference of the protrusions of the teeth dQ2.Ao of the circumference of the boundary points dgrt, and from the circumference dgg D ° of the circumference of the tooth cavities d. The concave concave profile of the transient surface. In addition, dJ, d is the pitch circle, dh-f, db2 are the main circles, Cxj is the radial gap between the circumference of the protrusions of the wheel teeth and the hollows of the gear tooth, KJL., Cd is half a meter and up to the theoretical point of contact, and n is the gear pole o (tw is the engagement angle, Pn - the projection of the engagement lines on the end section. Fig. 2 shows the contact area in the gear train, where the additional contact area, which is formed by using the gear pinnap surface of the stem, is shaded worked together with the section of the convex profile on the head of the teeth of the wheel.After joint grinding of the teeth of the wheels in the working housing under the working load, the transmission operates as follows .When the pinion 1 and the driven wheel 2 rotate, the run-down section of the convex profile on the gear head contacts to the section of the concave profile of the running-in transitional surface of the wheel-tooth stem, the portion of the involute surface of the wheel tooth is in contact with the portion of the involute surface of the gear tooth, and this between the theoretical points of contact k ,. Linear contact occurs with the engagement 0 /, tW 02–15, and the concave profile of the running-in transitional surface of the pinion gear pin, the coil is made with a radial clearance between the circumference of the tooth troughs and protrusions of the wheel teeth within 0.1 to 0.25 t, contacts with the attached portion of the convex profile on the head of the wheel teeth. A gear can be cut by running on gear milling, gear cutting and gear grinding machines. To cut the teeth of both wheels, it is enough to have a standard tool, for example, a cutter, a rail, a screw mill or a grinding wheel. The use of the invention allows the transmission to increase the contact area in the engagement by 10-20% compared with the known transmission, which in turn reduces the contact stresses in the engagement and increases the load capacity of the transmission. Claims of the gearing system comprising a gear wheel with helical teeth, having active convex profiles and forming with it a two-voltage gearing wheel, whose teeth have active convex-concave profiles, and a section: a convexly profile on the head of gear teeth and a concave profile of the transition surface of the wheel teeth bonded together, characterized by the fact that, in order to increase the load capacity, the angle of engagement of the transitional surface of the pinion teeth of the gear wheel of the concave profile with the surface of Clog profile on the head wheel vsholnen teeth within 2-15 and the radial clearance between the protrusions and recesses of the gear teeth of gear teeth formed within the (O, l-0,25) in, where W - normal module. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 599115, cl. F 16 H 1/08, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2517638/25-28, кл. F 16 Н 1/08, 1971,.2. USSR author's certificate for application number 2517638 / 25-28, cl. F 16 H 1/08, 1971 ,.
SU802879497A 1980-02-08 1980-02-08 Toothed gearing SU905545A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879497A SU905545A1 (en) 1980-02-08 1980-02-08 Toothed gearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802879497A SU905545A1 (en) 1980-02-08 1980-02-08 Toothed gearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905545A1 true SU905545A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20876377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802879497A SU905545A1 (en) 1980-02-08 1980-02-08 Toothed gearing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905545A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9107122A (en) TOOL TO PRODUCE TOOTH CROWNS AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SUCH TOOL
KR20160000418U (en) Load rating optimised bevel gear toothing
GB513094A (en) Improvements in or relating to tapered gears
SU905545A1 (en) Toothed gearing
GB1335450A (en) External or internal involuate helical spur gearing
DE3686267D1 (en) GEARBOX GEARBOX WITH MIXED TYPE GEAR.
SU660574A3 (en) Toothed tool
SU932008A1 (en) Toothed gearing
JPH0786379B2 (en) Inscribed planetary gear reducer
SU875132A1 (en) Before-and-after pole engagement toothed gearing
SU1509570A1 (en) Cylindrical gearing
SU1087720A1 (en) Gear ring
JPS61178113A (en) Gear grinding method using gear-shaped wheel
SU962695A1 (en) Toothed gearing
RU2108509C1 (en) Gear train
SU988476A1 (en) Method of cutting chevron toothed gears
RU2093740C1 (en) Gear transmission
GB1236228A (en) Improvements in or relating to gears having skew, non-intersecting axes
SU814608A1 (en) Tool for cutting non-linear helical surfaces by centroid enveloping method
SU1744334A1 (en) Gearing
SU800472A1 (en) Novikov's toothed gearing with parallel axis
SU1355809A1 (en) Toothed gearing
SU1479764A1 (en) Play-free spiroid gearing
SU922358A2 (en) Straight-tooth cylindrical gearing
SU946833A1 (en) Hob