SU905345A1 - Способ получени вискозных волокон - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к производству химических волокон.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  вискозных волокон, включающий приготовление вискозы, содержащем 3,2-7,0 веса альфацеллюлозы гидроокиси алюмини , в осадительную ванну, содержащую. 70-100 г/л серной кислоты, 2бО 300 г/л сульфата натри  и 30-80 г/л сульфата алюмини , с последующей выт жкой свежесформованного волокна .

Значительные количества сульфатов, алюмини  и натри  поступают в сточные воды и безвозвратно тер ютс . Регенераци  сульфатов натри  и алюмини  из отделочных .растворов сточных вод-не производитс , так как она св зана с большим расходом тепла на выпаривание воды. В сточные воды также поступает серна  кислота, которую на очистных сооружени х нейтрализуют

содой или другими щелочными реагентами .

Цель изобретени  - повышение прочности волокна, снижение расхода реагентов и загр знени  сточных вод.

Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу получени  вискозных волокон включающем приготовление вискозы,формование ее в осадительную ванну, содержащую серную кислоту, сульфаты натри  и алюмини  с последующей отделкой свежесформованного волокна, дл  (приготовлени  вискозы используют щелочной раствор, полученный последовательными нейтрализацией и подщелачиванием пластификационной и отжимной ванны и промы-вочного раствора до содержани  щелочи в щелочном растворе г/п.

Claims (2)

1. Нейтрализацию и подщелачивание провод т карбонатом натри  и раствором едкого натри  концентрацией 600-640 г/л. Нейтрализацию и.пбдщелачивание провод т отработанной мерсеризационной щелочью. Пример 1. Сбрасываемую в канализацию пластификационную ванну, содержащую 22 г/л серной кислоты, 7(3 г/л сульфатд алюмини  и 100 г/л сульфата натри  нейтрализуют твердым карбонатом натри  до ,6 и затем подщелачивают раствором гидроокиси натри  концентрацией г/л до содержани  щелочи 35 г/л. Щелочной раствор, содержащий 127 г/л сульфата натри , k,S г/л алюмината натри  . и 35, г/л гидроокиси натри , фильтруют, охлаждают до и используют дл  приготовлени  вискозы. Вискоза содержит Э% альфа-целлюлозы , 6,9 гидроокиси натри , 7,7% сульфата, натри  и 0,3 алюмината нат ри  и имеет зрелость 8,0 по хлориду натри  и в зкость 100 с. Вискозу фор муют в осадительную ванну, содержащую 100 г/л серной кислоты, 22 г/л сульфата алюмини  .г/л сульфата .натри  при 50°С свежесформованное волоконо обрабатывают в пластификационной ванне указанного состава. Во локно выт гивают на воздухе на 50% и в пластификационной ванне на 30%. Скорость формовани  50 м/мин. Готовое волокно имеет прочность 32 Гс/текс и удлинение 20%. Расход серной кислоты уменьшаетс  на 8%, а сульфата алюмини  на 75%. Пример 2. Отжимную ванну, содержащую б7 г/л серной кислоть, 20 г/л сульфата алюмини  и 280 г/л сульфата натри , нейтрализуют и под щелачивают раствором гидроокиси нат ри  концентрацией ,600 г/л до содержани  щелрчи 30,5 г/л. Щелочной ,раствор, содержащий 350 г/л сульфата натри , 12 г/л алю мината натри  и 30,5 г/л гидроокиси натри , фильтруют и подают на крист лизационную установку, где при выкристаллизовывают сульфат натри . Маточный раствор используют дл  при готовлени  вискозы. Вискоза содержит 8,8% альфа-целлюлозы , 6,7% гидроокиси натри , 7% сульфата натри  и 0,8% алюмината натри  и имеет зрелость 7,6 по хлор ду натри  и в зкость 9б с. Вискозу формуют 8 осадительную ванну, содер жащую 100 г/л серной кислоты, г/ сульфата алюмини  и 280 г/л сульфат натри  при А9°С. Свежесформованное волокно обрабатывают в пластификационной ванне, содержащей 15 г/л серной кислоты, 7 г/л сульфата алюмини  и 80 г/л сульфата натри . Волокно выт гивают на воздухе на. 50% и в пластификационной ванне на ЗР%. Скорость формовани  50 м/мин. Готовое волокно имеет прочность 31 Гс/текс. Расход серной кислоты уменьшаетс  на 8%, а сульфата алюмини  на .70%. Пример 3- Промывочный раствор , содержащий 7,6 г/л серной кисоты , 21 г/л сульфата,алюмини  и it3 г/л сульфата натри , нейтрализуют и подщелачивают отработанной мерсеризационной щелочью, содержащей 216 г/л гидроокиси катри  и .19 г/л геми-целюлозы , до содержани  гидроокиси натри  32 г/м . Щелочной раствор, содержащий 6А г/л сульфата натри , 11 г/л алюмината натри  и 32 г/л гидроокиси натри , фильтруют, охлаждают до 8-12 и используют дл  пригот,овлени  вискозы . Вискоза содержит. 6,8% альфа-целлюлозы , 5,8% гидроокиси натри , ,3сульфата натри  и 0,75% алюмината натри  и имеет зрелость 4,0 по хлориду натри  и в зкость 40 с. Вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 0 г/л серной кислоты, 7 г/л сульфата алюмини  и 1.50 г/л сульфата натри  при 40°С. Свежесформованное г волокно выт гивают на воздухе на 30% и в промывочном растворе на 20%. Скорость формовани  60 м/мин. Готовое волокно имеет прочность 20 Гс/текс и удлинение 22%. Расход серной кислоты уменьшаетс  на 16%, а сульфата алюмини  на 74%,. Получение волокна по предлагаемому способу позвол ет уменьшить расход серной кислоты на 8-16%, сульфата алюмини  на 65-75% и снизить загр знение сточных вод на 60-80%. Формула изобретени . 1. Способ получени  вискозных волокон , включающий приготовление вискозы , формование ее в осадительную ванну, содержащую серную кислоту, сульфат алюмини  и натри , с последующей отделкой свежесформованного

   5 ЭОЗЗ б6

   волокна, отличающийс и подщелачивание провод т карбонатой тем, что, с целью повышени  прочное-натри  и раствором едкого натри  конти волокна, снижени  расхода реаген-центрацией 600-640 г/л. тов и загр знени  сточных вод, дл 3. Способ по п. 1, о т л и приготовлени  вискозы используют.5ЧЗЮЩИЙСЯ тем, что нейтралищелочной раствор., полученный после-зацию и подщелачивание провод т отдовательными нейтрализацией и под-работанной мерсеризационной щелочью, щелачиваниемпластификационной и отжимной ванны и промывочного раствора. Источники информации, до содержани  щелочи в щелочном ра-ю прин тые во внимание при экспертизе створе BO-iO г/л.1. Авторское свидетельство СССР
2. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а-по за вке № 27508 0, кл. D01 F 13/02,

   ю щ и и с   тем-, что нейтрализацию1979 (прототип).