SU905286A1 - Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи - Google Patents
Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU905286A1 SU905286A1 SU782682829A SU2682829A SU905286A1 SU 905286 A1 SU905286 A1 SU 905286A1 SU 782682829 A SU782682829 A SU 782682829A SU 2682829 A SU2682829 A SU 2682829A SU 905286 A1 SU905286 A1 SU 905286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- slag
- furnace
- chute
- blast furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к устройствам дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи.
Известно устройство металловьшускного желоба с затвором из плиты, выполненной из огнеупоров, помещенной в футерованном огнеупором корпусе 13.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому , вл етс устройство дл непрерывного выпуска ч.угуна и шлака из доменной печи, содержащее металловыпускной канал, имеющий в верхней части щлакоотвод щий и металлоподающий желоб 2.
Недостаток этого устройства состоит в том, что при работе доменной печи на повышенном давлении сто к дл щлака будет такой высоты, спуск шлака из которого вызовет дополнительные затруднени , а изменени давлени газов внутри печи сделают невозможным непрорыв-
ный выпуск продуктов плавки,в количестве , равном их накоплению в горне.
Цель изобретений - обеспечение выпуска продуктов плавки в количестве, равном их накоплению в горне.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи , содержащей металловыпускной канал, соединенный с вертикальным сто ком,
10 имеющим в верхней части шлакоотвод шлй и металлоподвод щий желоб, и снабжено цилиндрическим затвором из огнеупорной пробки, размещенной в футерованном огнеупорами корпусе, при этом пробка
15 сочленена с исполнительным механизмом.
К цилиндрическому затвору подсоеди-. нен трубопровод гор чего инертного га- .за и выхлопной трубопровод, причем выхлопной трубопровод снабжен дросселем.
20
Claims (3)
- Металлоподающий желоб сЕ1абжен скиммерным устройством, расположенным ниже шлакоотвод шего желоба на 1,О-1,5 диаметра мотшыоподаюшего желоба. 39 На фиг. 1 изопражено устройспю, общий иид, 1фодоль.{1ый разр)ез; ка 4нг. 2 затвор , продольный разрез; на фиг. 3 то же, поперечный разрез Л-Л. Устройство содержит цилиндрический затвор из огнеупорной пробки 1, размещенный в футерованном огнеупорами 2 металлическом корпусе 3. Затвор размешен в верхней части цили1щричэского сто ка 4, соединенного горизонтальным или наклонным металловыпускным каналом 5 с внутренностью горна 6 доменной печи 7. Огнеупорна пробка I имеет коническое основание, установлена в корпусе затвора на седло 8, выполненное из огнеупора в форме обратного конуса и снабжена штангой 9, вертикально укрепленной по ее центру и взаимодействующей с исполнительным механизмом 10. К верхней части цилиндрического затвора подсоединен металлоподающий желоб 11, трубопровод 12 гор чего инертного газа и выхлопной 13, снабженный дросселем 14. На металлоподающем желобе 11 уст новлено скиммерное устройство 15, снабженное скиммером 10, выт жным зондом 17, опорожн ющим отверстием 18. К скиммерному устройству подсоединены металлоподающий желоб 11, шлакоотво- д щий желоб 19, чугуноотвод щий желоб 20 и желоб дл опорожнени устройства. Дл устранени жесткой св зи работы печи с постановкой ковшей 21 дл чугуна под чугуноотвод щим желобом 2О установлена промежуточна емкость 22 типа Миксер, а дл удалени шлака - гфипечна гранул ционна установка с гидроудалением шлака. Продукты плавки, наксЛтившиес в горне b доменной печи 7 по металловыпускному каналу 5 иоступик/г вертикальный цилиндрический сто к 4 н в корпус 3 затвора под огнеупорную пробку 1, при этом образов;авшийе столб чугуна создает противодавление, которое частично уравновешивает давление гааов, материало и жидких продуктов плавки в печи, а остальна часть уравновешиваетс давлением гор чего инертного газа, подаваемого в верхнюю часть qaTBOpa, с помошью которого , а также огнеупорной пробки 1 поддерживаетс посто нный уровень продуктов плавки в горне доменной печи. Огнеупорна пробка 1 при определенном давлении на нее расплава снизу всплывает и открывает выход расплава в металл подающий желоб 11 и в скиммерное устройство 15, где чугун отдел етс от шла 0 ка и подаетс чугуноотвод шим желобом 2О в промежуточную емкость 22, с помошью которой наполн ют чугуновозные ковши 21 при их постановке, а шлак шлакоотвод щим желобом 19 подаетс в ковши дл шлака или на припечную гранул ционную установку. Давление газа в затворе регулируетс россепем 14, который взаимодействует с датчиком наполнени горна и исполни:тельным механизмом 10. При уменьшении уровн расплава в затворе огнеупорна гробка 1 опускаетс в седло 8 и закрывает отверстие дл выпуска расплава. Остатки расплава между футеровкой корпуса и огнеупорной пробкой 1 пробуждаемые газом вытесн ютс из затвора в металло- подающий желоб 11 и в скиммерное устройство 15. Продукты плавки в горне доменной печи поддерживаютс на посто нном уровне в минимальном количестве, что позвол ет увеличить производительность печи. Непрерывный выпуск продуктов плавки из доменной печи позвол ет снизить объем горновых работ и материальные затраты на проведение отработки продуктов плавки. Формула изобретени 1.Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи, содержащее металловыпускной канал, соединенный с вертикальным сто ком, име- юшим в верхней части шлакоотвод ший и металлоподающий желоба, отличающеес тем, что, с целью обеспечени выпуска продуктов плавки в количестве , равном их накоплению в горне, устройство снабжено цилиндрическим затвором из огнеупорной пробки, размещенной в футерованном огнеупорами корпусе, при этом пробка сочленена с исполнительным механизмом.
- 2.Устройство по п. 1,отличаю ш е е С тем, что к цилиндрическому затвору подсоединен трубопровод гор чего инертного газа и выхлопной трубогфовод , причем выхлопной трубопровод снабжен дросселем.
- 3. Устройство по п., отличают е е с тем, что металлоподаюший желоб снабжен скиммерным устройством, расположенным ниже шлакоотвод шегоSno.528(;6желоба на 1,О-1,Г) диn tcфa .к -галлопо-;1. Пптлгг США № З1437il,дающего желоба.к.г1. 137-375, 1968.Источники информгшни,2. Авторское свидетельITTBCI С;С(,Рприн тые во внимааио при экспертизе№ 85988, кл. С 21 В .)/01, ,81(раг.2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682829A SU905286A1 (ru) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682829A SU905286A1 (ru) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905286A1 true SU905286A1 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=20792901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782682829A SU905286A1 (ru) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905286A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-13 SU SU782682829A patent/SU905286A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100741237B1 (ko) | 직접 제련 공정의 압력 제어 방법 | |
US4456476A (en) | Continuous steelmaking and casting | |
AU2010224553B2 (en) | Steel production facility | |
US4615511A (en) | Continuous steelmaking and casting | |
US4329171A (en) | Steel making method | |
EP0685000A4 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR METAL-FREE SCORING. | |
RU2015170C1 (ru) | Способ непрерывного плавления металлошихты и устройство для его осуществления | |
AU611558B2 (en) | Recovery of metals from their alloys with lead | |
US4192490A (en) | Lance for injecting powdery material into molten metal | |
SU905286A1 (ru) | Устройство дл непрерывного выпуска продуктов плавки из доменной печи | |
US3171877A (en) | Apparatus for continuous steel-making | |
US3045996A (en) | Ultra high pressure blast furnace | |
US3157492A (en) | Injection of solid material into molten metal | |
EP0134336A1 (en) | Continuous steelmaking and casting | |
US3528799A (en) | Process for continuously refining cast iron into steel | |
US2960330A (en) | Continuously operable cupola furnace for producing iron having a predetermined carbon content | |
US4795139A (en) | Apparatus for tapping slag-free steel from a continuous melting furnace | |
US2136360A (en) | Process for reducing iron in a blast furnace | |
JPS6383208A (ja) | 高炉銑滓分離方法 | |
RU2734613C2 (ru) | Горизонтальный конвертер и способ совмещенной плавки-конвертирования | |
JP2533921B2 (ja) | 溶融還元炉の出湯方法 | |
US3199975A (en) | Desulfurization of iron | |
SU768823A2 (ru) | Желоб дл перелива жидкого металла | |
RU1801125C (ru) | Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени | |
WO2023096525A1 (ru) | Печь для производства феррохромовых сплавов |