RU1801125C - Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1801125C
RU1801125C SU894726360A SU4726360A RU1801125C RU 1801125 C RU1801125 C RU 1801125C SU 894726360 A SU894726360 A SU 894726360A SU 4726360 A SU4726360 A SU 4726360A RU 1801125 C RU1801125 C RU 1801125C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
lance
rod
lining
screw mechanism
Prior art date
Application number
SU894726360A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Анатольевич Никош
Original Assignee
Илья Анатольевич Никош
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Илья Анатольевич Никош filed Critical Илья Анатольевич Никош
Priority to SU894726360A priority Critical patent/RU1801125C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1801125C publication Critical patent/RU1801125C/ru

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Использование: в черной металлургии, в частности в конвертерном производстве стали. Сущность изобретени : при продувке жидкого металла подают кислород снизу через фурму и подвод т защитную среду в околофурменную зону. В качестве защитной среды используют огнеупорный материал , который непрерывно подают в виде стержн  пропорционально скорости подачи кислорода и скорости износа футеровки. Кислород подают внутри огнеупорного стержн . Устройство дл  продувки жидкого металла содержит размещенные в футеровке днища металлургической емкости фурму дл  подачи кислорода и огнеупорный стержень , шнековый механизм с электроприводом , бункером, соединенной с ним и установленной в днище вокруг фурмы гильзой . Шнековый механизм размещен внутри гильзы, на торце которой выполнен кольцевой газопровод дл  подачи инертного газа, а фурма установлена внутри шнекового механизма . 2 с.п. ф-лы. 1 ил., 1 табл. СО с

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к конверторному производству стали.
Цель изобретени  - повышение стойко- cfn футеровки.
Дл  достижени  поставленной цели в срособе продувки жидкого металла, включа- Ющем подачу кислорода снизу через фурму и подвод защитной среды в околофурменную зону, в качестве защитной среды используют огнеупорный материал, который непрерывно подают в виде стержн  пропорционально скорости подачи кислорода и скорости износа футеровки, при этом кислород подают внутри огнеупорного стержн . Устройство дл  продувки жидкого металла, содержащее размещенные в футеровке днища металлургической емкости фурму дл  подачи кислорода и огнеупорный стержень,
снабжено шнековым механизмом с электроприводом , бункером, соединенной с ним и установленной в днище вокруг фурмы гильзой , при этом шнековый механизм размещен внутри гильзы, на торце которой выполнен кольцевой газопровод дл  подачи инертного газа, а фурма установлена внутри шнекового механизма.
Способ осуществл етс  следующим образом: в момент подачи кислорода подаетс  стержень, диаметр окружности, вписанной в стержень, пропорционален скорости продувки , а масса времени продувки и скорости горени  стержн .
На чертеже изображено устройство дл  непрерывного восстановлени  футеровки.
Устройство состоит из гильзы 1, кольцевого газопровода с подвод щей системой
00
о
ю ел
со
2, шнека 3, герметичного бункера 4, привода шнека 5, фурмы 6.
Устройство работает следующим образом .
Сыпуча  смолодоломитна  масса загружаетс  в бункер 4 и под собственной т жестью поступает к шнеку (3), шнеком смолодоломитна  масса подаетс  в вверх до уровн  разм гчени  смолы, где и формируетс  смолодоломитный стержень, который по мере продвижени  затвердевает в результате воздействи  давлени  столба жидкого металла и высоких температур, получаетс  огнеупорный стержень.
Примеры конкретного выполнени . В услови х МК Азовсталь проведен р д испытаний . В конверторе с садкой 300 т проведена плавка. Количество извести, необходимой дл  образовани  основного шлака 20 т, врем  продувки 15 мин, пара- метры продувки: расход 2 м3/т-мин, давление 1,5 кг/м , скорость продувки 600 м /мин, диаметр гильзы 1,4 м, скорость выдачи стержн  1,333 т/мин.
Проанализировав результаты опытов, можно заключить, что в случа х 1 и 5 происходит незначительное изменение футеровкиконвертора и хуже технико-экономические показатели, а в слу0
0
ча х 2 и 4 происходит лишь ухудшение технико-экономических показателей. Оптимальный вариант осуществлен в опыте № 3.

Claims (2)

1. Способ продувки жидкого металла, включающий подачу кислорода снизу через фурму и подвод защитной среды в околофурменную зону, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости футеровки , в качестве защитной среды используют огнеупорный материал, который непрерывно подают в виде стержн  пропорционально скорости подачи кислорода и скорости износа футеровки, при этом кислород подают внутри огнеупорного стержн ,
2. Устройство дл  продувки жидкого металла , содержащее размещенные в футеровке днища металлургической емкости фурму дл  подачи кислорода и огнеупорный стержень, отличающеес  тем, что оно снабжено шнековым механизмом с электроприводом , бункером, соединенной с ним и установленной в днище вокруг фурмы гильзой , при этом шнековый механизм размещен внутри гильзы, на торце которой выполнен кольцевой газопровод дл  подачи инертного газа, а фурма установлена внутри шнекового механизма.
SU894726360A 1989-06-14 1989-06-14 Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени RU1801125C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726360A RU1801125C (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894726360A RU1801125C (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1801125C true RU1801125C (ru) 1993-03-07

Family

ID=21464501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894726360A RU1801125C (ru) 1989-06-14 1989-06-14 Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1801125C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бантизманский В.И. и др. Конвертерные процессы производства стали. Киев: В ища , 1984, с. 235. Патент СССР Ns 797593, кл. С 21 С 5/48, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090622C1 (ru) Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере
CA1290943C (en) Submerged combustion in molten materials
US4329171A (en) Steel making method
US4324583A (en) Supersonic injection of oxygen in cupolas
US4518422B1 (en) Process and apparatus for refining steel in a metallurgical vessel
US2906616A (en) Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron
RU1801125C (ru) Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени
US2741554A (en) Method of refining iron
US5224985A (en) Process and apparatus for the melting of metals in the cupola furnace operated without coke
US4007035A (en) Method of using an expendable tap hole tuyere in open hearth decarburization
EP0073274B1 (en) Method of preliminary desiliconization of molten iron by injecting gaseous oxygen
US4415358A (en) Method of desulfurizing a ferrous melt
JPS5743919A (en) Method for blow refining in top and/or bottom-blown converter
RU2118376C1 (ru) Способ производства ванадиевого шлака и природнолегированной ванадием стали
Gruner et al. Metallurgical Measures and Conditions for Desulphurization of Steel by the Slag Reaction Method
ES409323A1 (es) Procedimiento de inyeccion por el fondo para el refino de hierro fundido.
SU1447866A1 (ru) Способ выплавки стали в конверторе
SU908096A1 (ru) Способ выплавки стали
US3951643A (en) Steel production method
SU1013490A1 (ru) Способ производства стали в кислородном конвертере
RU2015173C1 (ru) Способ выплавки стали
SU1271887A1 (ru) Способ выплавки стали
US4130419A (en) Process for the purification, modification and heating of a cast-iron melt
SU557104A1 (ru) Способ выплавки стали
US3804393A (en) Steel conversion apparatus