RU1801125C - Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- RU1801125C RU1801125C SU894726360A SU4726360A RU1801125C RU 1801125 C RU1801125 C RU 1801125C SU 894726360 A SU894726360 A SU 894726360A SU 4726360 A SU4726360 A SU 4726360A RU 1801125 C RU1801125 C RU 1801125C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- lance
- rod
- lining
- screw mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Использование: в черной металлургии, в частности в конвертерном производстве стали. Сущность изобретени : при продувке жидкого металла подают кислород снизу через фурму и подвод т защитную среду в околофурменную зону. В качестве защитной среды используют огнеупорный материал , который непрерывно подают в виде стержн пропорционально скорости подачи кислорода и скорости износа футеровки. Кислород подают внутри огнеупорного стержн . Устройство дл продувки жидкого металла содержит размещенные в футеровке днища металлургической емкости фурму дл подачи кислорода и огнеупорный стержень , шнековый механизм с электроприводом , бункером, соединенной с ним и установленной в днище вокруг фурмы гильзой . Шнековый механизм размещен внутри гильзы, на торце которой выполнен кольцевой газопровод дл подачи инертного газа, а фурма установлена внутри шнекового механизма . 2 с.п. ф-лы. 1 ил., 1 табл. СО с
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к конверторному производству стали.
Цель изобретени - повышение стойко- cfn футеровки.
Дл достижени поставленной цели в срособе продувки жидкого металла, включа- Ющем подачу кислорода снизу через фурму и подвод защитной среды в околофурменную зону, в качестве защитной среды используют огнеупорный материал, который непрерывно подают в виде стержн пропорционально скорости подачи кислорода и скорости износа футеровки, при этом кислород подают внутри огнеупорного стержн . Устройство дл продувки жидкого металла, содержащее размещенные в футеровке днища металлургической емкости фурму дл подачи кислорода и огнеупорный стержень,
снабжено шнековым механизмом с электроприводом , бункером, соединенной с ним и установленной в днище вокруг фурмы гильзой , при этом шнековый механизм размещен внутри гильзы, на торце которой выполнен кольцевой газопровод дл подачи инертного газа, а фурма установлена внутри шнекового механизма.
Способ осуществл етс следующим образом: в момент подачи кислорода подаетс стержень, диаметр окружности, вписанной в стержень, пропорционален скорости продувки , а масса времени продувки и скорости горени стержн .
На чертеже изображено устройство дл непрерывного восстановлени футеровки.
Устройство состоит из гильзы 1, кольцевого газопровода с подвод щей системой
00
о
ю ел
со
2, шнека 3, герметичного бункера 4, привода шнека 5, фурмы 6.
Устройство работает следующим образом .
Сыпуча смолодоломитна масса загружаетс в бункер 4 и под собственной т жестью поступает к шнеку (3), шнеком смолодоломитна масса подаетс в вверх до уровн разм гчени смолы, где и формируетс смолодоломитный стержень, который по мере продвижени затвердевает в результате воздействи давлени столба жидкого металла и высоких температур, получаетс огнеупорный стержень.
Примеры конкретного выполнени . В услови х МК Азовсталь проведен р д испытаний . В конверторе с садкой 300 т проведена плавка. Количество извести, необходимой дл образовани основного шлака 20 т, врем продувки 15 мин, пара- метры продувки: расход 2 м3/т-мин, давление 1,5 кг/м , скорость продувки 600 м /мин, диаметр гильзы 1,4 м, скорость выдачи стержн 1,333 т/мин.
Проанализировав результаты опытов, можно заключить, что в случа х 1 и 5 происходит незначительное изменение футеровкиконвертора и хуже технико-экономические показатели, а в слу0
0
ча х 2 и 4 происходит лишь ухудшение технико-экономических показателей. Оптимальный вариант осуществлен в опыте № 3.
Claims (2)
1. Способ продувки жидкого металла, включающий подачу кислорода снизу через фурму и подвод защитной среды в околофурменную зону, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости футеровки , в качестве защитной среды используют огнеупорный материал, который непрерывно подают в виде стержн пропорционально скорости подачи кислорода и скорости износа футеровки, при этом кислород подают внутри огнеупорного стержн ,
2. Устройство дл продувки жидкого металла , содержащее размещенные в футеровке днища металлургической емкости фурму дл подачи кислорода и огнеупорный стержень, отличающеес тем, что оно снабжено шнековым механизмом с электроприводом , бункером, соединенной с ним и установленной в днище вокруг фурмы гильзой , при этом шнековый механизм размещен внутри гильзы, на торце которой выполнен кольцевой газопровод дл подачи инертного газа, а фурма установлена внутри шнекового механизма.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726360A RU1801125C (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894726360A RU1801125C (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801125C true RU1801125C (ru) | 1993-03-07 |
Family
ID=21464501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894726360A RU1801125C (ru) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1801125C (ru) |
-
1989
- 1989-06-14 RU SU894726360A patent/RU1801125C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бантизманский В.И. и др. Конвертерные процессы производства стали. Киев: В ища , 1984, с. 235. Патент СССР Ns 797593, кл. С 21 С 5/48, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2090622C1 (ru) | Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере | |
CA1290943C (en) | Submerged combustion in molten materials | |
US4329171A (en) | Steel making method | |
US4324583A (en) | Supersonic injection of oxygen in cupolas | |
US4518422B1 (en) | Process and apparatus for refining steel in a metallurgical vessel | |
US2906616A (en) | Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron | |
RU1801125C (ru) | Способ продувки жидкого металла и устройство дл его осуществлени | |
US2741554A (en) | Method of refining iron | |
US5224985A (en) | Process and apparatus for the melting of metals in the cupola furnace operated without coke | |
US4007035A (en) | Method of using an expendable tap hole tuyere in open hearth decarburization | |
EP0073274B1 (en) | Method of preliminary desiliconization of molten iron by injecting gaseous oxygen | |
US4415358A (en) | Method of desulfurizing a ferrous melt | |
JPS5743919A (en) | Method for blow refining in top and/or bottom-blown converter | |
RU2118376C1 (ru) | Способ производства ванадиевого шлака и природнолегированной ванадием стали | |
Gruner et al. | Metallurgical Measures and Conditions for Desulphurization of Steel by the Slag Reaction Method | |
ES409323A1 (es) | Procedimiento de inyeccion por el fondo para el refino de hierro fundido. | |
SU1447866A1 (ru) | Способ выплавки стали в конверторе | |
SU908096A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
US3951643A (en) | Steel production method | |
SU1013490A1 (ru) | Способ производства стали в кислородном конвертере | |
RU2015173C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1271887A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
US4130419A (en) | Process for the purification, modification and heating of a cast-iron melt | |
SU557104A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
US3804393A (en) | Steel conversion apparatus |