SU905210A1 - Method for treating precipitate of waste liquors - Google Patents

Method for treating precipitate of waste liquors Download PDF

Info

Publication number
SU905210A1
SU905210A1 SU792751116A SU2751116A SU905210A1 SU 905210 A1 SU905210 A1 SU 905210A1 SU 792751116 A SU792751116 A SU 792751116A SU 2751116 A SU2751116 A SU 2751116A SU 905210 A1 SU905210 A1 SU 905210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
solid phase
condensed
dispersion
ratio
Prior art date
Application number
SU792751116A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роберт Яковлевич Аграноник
Леонид Леонидович Гольдфарб
Юрий Львович Ароматов
Борис Родионович Борисов
Исаак Хаскелевич Заен
Людмила Борисовна Горбачева
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Академия Коммунального Хозяйства Им.К.Д.Памфилова
Priority to SU792751116A priority Critical patent/SU905210A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905210A1 publication Critical patent/SU905210A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКА СТОЧНЫХ ЕЮД(54) METHOD FOR PROCESSING DRAINING OF WASTE UNITS

Изобретение относитс  к области обработки осадков питьевых и сточных вод и может быть использовано в коммунапь ном и сельском хоз йстве, а тркже в промышленности в тех случа х, когда обработку , осадков ведут с применением Tej мическрй сушки, сжигани , пиролиза и других процессов, требующих диспергировани  подаваемых на обработку осадков Известен способ сжигани  осадков сточных вод, включающий предварительное их обезвоЯсивание и диспергирование путем реагентного механического обезвоживани  на вакуум-фильтрах и термической сушки с измельчением и классификацией частиц осадка по кр пности . Недостатком указанного способа  вл етс  сравнительно низкое качество осадка после обезвоживани  и диспергировани , обусловленное введением в осадок при вакуум-фильтрации химических реаген тов (хлорного железа и извести), необходимых дл  осуществлени  механического обезвоживани  фильтрованием. Кроме того, при диспергирхзвании осадков в сушипке высокий выход целевой фракции не достигаетс . Получаемые вы- сокозольные осадки обладают сравнительно низкой теплотворной способностью, что удорожает процесс их сжигани . Загр знение осадков, в особенности акти&ного ила, хлорным железом н известью преп тствует их использованию в качестве кормовой добавки к рационам питани  животных и в р ае случаев ухудшает услови  использовани  осадков как удобрени . Наиболее близок к предложенному по техническЫ сущности и достигаемому результату способ центробежного обезвоживани  осащсов сточных вод, прн котором осадки подвергают частичному обезвоживанию в центрифуге и последующему диспергированию непосредственно, после чего подают их на термосушку С ЗНедостатками указанного способа  вл ютс  грубое диспергнрюванне осадков в процессе их центрифугировани  с полу390 чением в резупьтате диспергировани  частично обезвоженного осадка в виде крупных комковатых частиц размером 1 - 2О мм, а значитегаьна  потер  органического вещества (30-5О%) с отдел вмой ла1дкой фазой фугатом, что снижа ет качество осадка. При обработке ипа по известному способу, включающему обезвоживание и диспергирование в центрифуге типа ОГШ при начальной влажноети ипа 99,0-99,7% попучают обезвожен- иый (сгушенный) ил средней влажностью 70-73%, отношение концентраций сгущен ного и исходного ила 90-100. При этом крупность частиц ипа на выходе из центрифугн 3--5 мм, зольность 60%. Цель изобретени  - повышение эффектигзпости обезвоживани  и качества осадка , а также снижение потерь органичес кого вещества и энергозатрат. Постаппенна  цель достигаетс  тем, что процесс обезвоживани  и диспергировани  провод т при отношении концентраций твердой фазы в сгущенном и в исходном влшкном осадке в пределах 5-10. Отношение концен -раций твердой фазы D сгущенном и в исходном влажном осад- .ке в пределах 5-10 поддерживают в зависимости от концентрации твердой фазы D исходном влажном осадке путем изменени  его расхода. Повышение степени диспергировани  осадка и одновременное сокращение потерь органического вещества с фугатом могут быть достигнуты за счет осуществлени  тонкослойного центробежного обезвоживани  осадка с последующим диспергированием его непосредственно перед термообработкой. Применение сепарировани  осадков в схемах с термообработкой с достижением тонкого диспергировани  осадков (до размера частиц не более 500 MICM) без увеличени  их зольности стало возможным благодар  экспериментально установленной зависи мости степени диспергиров- ни  от отно™ шени  концентраций твердой фазы в сгущенном и в исходном влажном осадке и от подачи. Способ осуществл етс  следующим образом . Исходный влажный осадок подают на жлокостный сепаратор, измененнем подачи .обеспечивают заданную степень обезвоншвани  и диспергировани , а сгушенный осадок непосредственно из сепаратора подают на термическ5Ю обработку. 04 Пример. Избыточный активный ил городской станции аэрации с влажностью 99,5% и зольностью 30% в количестве 50 подлежит термообработке сжиганием в циклонной топке. Оптимальна  крупность частиц дл  сжигани  450-500 мкм, потер  органического вещества в иле при предваритепьной подготовке к сжиганию нежелательна, так как ведет к перерасходу топлива на процесс. Дл  достижени  требуемого качества ила его подвергают центробежному обезвоживанию и диспергированию на жидкостном сепараторе при соотношении концентраций твердой фазы В сгущенном и исходном влалшом иле 7,5. В результате сепарировани  получают диспергированный ип с влажностью 96,2%, зольностью 28,5% и крупностью частиц 5рО мкм. Содертсание органических веществ в иле в расчете на сухое вещество остаетс  практически без изменени . При из: генении качества исходного ила. выражающемс  в снижении его влажности до 99%, получают сгущенный ил с влажностью 96%, т.е. соотношение концентраций составл ет 4. При этом крупность частиц осадка составл ет ЗОО мкм, что ниже заданного предела. Провод т корректировку режима сепарировани , увеличива  прдачу ила на сепаратор. При увеличении подачи на 6% соотношение концентраций достигает 5, а крупность частиц 450 мкм, зольность ила 28,6%.. При увеличении влажности исходного ила до 99,7% получшот сгущенный ил влажностью 96,7%, соотношений концентраций ила составл ет 11, зольность cry- щенного ила 35%, крупность частиа 550 мкм. Дл  поддержани  ближайшего оптимального в данном случае отношени  10 расход на Сепаратор снижают на 16%. При этом зольность ила снижаетс  до 29,1%, а крупность частиц до 5ОО мкм. Сгущенный влажный ил непосредственно из сепаратора подают на термообработку . Таким образом, применение предпоженного способа позвол ет улучшить качество осадка после центробежного обезвоживани  и диспергировани . Формула изобретени  1. Способ обработки осадка сточных вод, включающий центробежное обезвожИ вание, диспергирование и последующую термообработку осадка, отпичающ и и с   тем, что, с цепью повышени  эффективности обезвоживани  и качества осадка, а также снижени  потерь органического вещества и энергозатрат, при безвоживании и диспергировании осадка поддерживают отношение концентраций твердой фазы в сгущенном и в исходном влажном осадкб в пределах 5-10. 2. Способ по П.1, отличающий с   тем, что отношение концено раций твердой фазы в сгущенном и в ис .90 0 ходном впажном осадке поддерживают в зависимости от концентрации твердо фазы в исходном В1шжном осадке путем, изменени  его расхода. Источники внформашга, прин тые во внимание прп акспертвзе, 1.Авторское сшщетепьство СССР № 361983, к . С О2 С З/ОО, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 389031, кп. С 02 С З/ОО, 1970.The invention relates to the field of treatment of drinking and wastewater sediments and can be used in communal and agricultural plants, and also industrially, in cases where treatment is carried out using Tej drying, burning, pyrolysis and other processes that require dispersing the sludge supplied to the treatment There is a method of incineration of sewage sludge, including their preliminary decontamination and dispersion by reagent mechanical dewatering on vacuum filters and thermal drying from elcheniem and classification of sediment particle pnosti cr. The disadvantage of this method is the relatively low quality of the sludge after dewatering and dispersion, due to the introduction into the sediment during vacuum filtration of chemical reagents (ferric chloride and lime) necessary for the implementation of mechanical dewatering by filtration. In addition, during dispersion of precipitations in a ship, a high yield of the target fraction is not achieved. The resulting high-ash sediments have a relatively low calorific value, which increases the cost of their incineration. The contamination of sediments, especially activated sludge, with ferric chloride, with lime prevents their use as a feed additive to animal diets and in some cases worsens the conditions for using precipitation as fertilizer. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of centrifugal dewatering of wastewater basins, which precipitate is subjected to partial dehydration in a centrifuge and then dispersed directly, then it is fed to a heat-dryer. The result was a dispersion of a partially dewatered sludge in the form of large lumpy particles 1–2 mm in size, and The loss of organic matter (30–5O%) with the internal phase of the centrate is reduced, which reduces the quality of the sediment. When processing willow by a known method, including dehydration and dispersion in a centrifuge of the OGSH type with an initial humidity of 99.0-99.7% of the type, dehydrated (dried) sludge with an average humidity of 70-73%, the ratio of concentrations of condensed and source sludge 90 -100. At the same time, the particle size of the particles at the exit of the centrifugal is 3--5 mm, the ash content is 60%. The purpose of the invention is to increase the effect of dewatering and sludge quality, as well as reduce organic matter loss and energy consumption. The postapented goal is achieved by the fact that the process of dehydration and dispersion is carried out at a ratio of the concentrations of the solid phase in the condensed and in the initial fine draft within the range of 5-10. The ratio of the concentrations of solid phase D condensed and in the initial wet sediment within 5-10 is maintained depending on the concentration of the solid phase D in the initial wet sediment by changing its flow rate. Increasing the degree of dispersion of the precipitate and the simultaneous reduction of organic matter loss with the centrifuge can be achieved by performing a thin-layer centrifugal dewatering of the precipitate followed by dispersing it immediately before the heat treatment. The use of precipitation separation in heat-treated circuits with fine dispersion of sediments (up to a particle size of no more than 500 MICM) without increasing their ash content was made possible thanks to the experimentally established dependence of the degree of dispersion on the ratio of solids concentrations in the condensed and initial wet sludge and from the filing. The method is carried out as follows. The initial wet sludge is fed to the subcutaneous separator, the modified supply provides a predetermined degree of disintegration and dispersion, and the dried sludge directly from the separator is fed to thermal treatment. 04 Example Excess activated sludge of a city aeration station with a humidity of 99.5% and ash content of 30% in the amount of 50 is subject to heat treatment by burning in a cyclone furnace. The optimum particle size for burning 450-500 µm, the loss of organic matter in the sludge during the pre-combustion preparation is undesirable, as it leads to excessive fuel consumption in the process. To achieve the required quality of sludge, it is subjected to centrifugal dehydration and dispersion on a liquid separator at a ratio of the concentration of the solid phase In the condensed and in the original controlled sludge 7.5. As a result of separation, dispersed PMs are obtained with a humidity of 96.2%, an ash content of 28.5%, and a particle size of 5pO µm. The organic matter content in the sludge, calculated on the dry matter, remains practically unchanged. When from: genenia quality of the original sludge. expressed in reducing its humidity to 99%, condensed sludge is obtained with a moisture content of 96%, i.e. the ratio of concentrations is 4. At the same time, the particle size of the precipitate is ZOO µm, which is below a predetermined limit. The adjustment of the separation mode is carried out, increasing the supply of sludge to the separator. With an increase in feed by 6%, the concentration ratio reaches 5, and the particle size is 450 µm, the ash content of the sludge is 28.6%. With an increase in the moisture content of the initial sludge to 99.7%, the condensed sludge is obtained with a moisture content of 96.7%, the sludge concentration ratio is 11 , ash content of corrugated sludge is 35%, particle size is 550 microns. To maintain the closest optimal ratio in this case, the 10 consumption per separator is reduced by 16%. At the same time, the ash content of sludge decreases to 29.1%, and the particle size to 5OO microns. Condensed wet sludge directly from the separator is fed to the heat treatment. Thus, the application of the pre-burn method improves the quality of the sludge after centrifugal dehydration and dispersion. Claim 1. Sewage sludge treatment method including centrifugal dehydration, dispersion and subsequent heat treatment of sludge, with and without the chain increasing the efficiency of dewatering and sludge quality, as well as reducing organic matter loss and energy consumption. the dispersion of the precipitate is maintained by the ratio of the concentrations of the solid phase in the condensed and in the initial wet precipitate in the range of 5-10. 2. The method according to Claim 1, characterized in that the ratio of the concentrations of the solid phase in the condensed and in the initial void precipitate is maintained depending on the concentration of the solid phase in the initial precipitate by changing its flow rate. Sources of internal format taken into account by the akspertze, 1. Authors of the USSR No. 361983, k. S O2 S Z / OO, 1970. 2. USSR author's certificate 389031, кп. C 02 S Z / OO, 1970.

Claims (2)

Формула' изобретенияClaim 1. Способ обработки осадка сточных вод, включающий центробежное обезвоживание, диспергирование и поспедуклцую ,905210 термообработку осадка, отличающийся тем, что, с цепью повышения эффективности обезвоживания и качества осадка, а также снижения потерь органического вещества и энергозатрат, при безвоживании и диспергировании осадка поддерживают отношение концентраций твердой фазы в сгущенном и в исходном влажном осадке в пределах 5-10.1. A method of treating sewage sludge, including centrifugal dehydration, dispersion and periodically, 905210 heat treatment of sludge, characterized in that, with a chain of increasing dehydration efficiency and sludge quality, as well as reducing organic matter and energy consumption, while dehydrating and dispersing the sludge maintain the ratio concentrations of the solid phase in the condensed and in the initial wet sediment in the range of 5-10. 2. Способ поп.1, отличающий с я тем, что отношение концентраций твердой фазы в сгущенном и в исходном влажном осадке поддерживают в зависимости от концентрации твердой фазы в исходном влажном осадке путем, изменения его расхода.2. The method of pop. 1, characterized in that the ratio of the concentrations of the solid phase in the condensed and in the initial wet sediment is supported depending on the concentration of the solid phase in the initial wet sediment by changing its flow rate.
SU792751116A 1979-04-05 1979-04-05 Method for treating precipitate of waste liquors SU905210A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792751116A SU905210A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Method for treating precipitate of waste liquors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792751116A SU905210A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Method for treating precipitate of waste liquors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905210A1 true SU905210A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20821373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792751116A SU905210A1 (en) 1979-04-05 1979-04-05 Method for treating precipitate of waste liquors

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905210A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3476683A (en) Methods of separating inorganic impurities from sewage and of making a soil improving composition from the impurities separated
SE1651305A1 (en) Method for hydrothermal carbonization of sludge in chemical pulp mills
SU905210A1 (en) Method for treating precipitate of waste liquors
JPS6048200A (en) Treatment of sludge
JPS59154200A (en) Treatment of sludge
JPH0122840B2 (en)
JPH06134470A (en) Method for making fly ash harmless
SU1260364A1 (en) Method of dewatering bird dung
US11826676B2 (en) Flocculant composition and method of forming same
SU791656A1 (en) Method of treatment of waste water precipitates
RU2006477C1 (en) Method for silt precipitate dehydration
JPS5851997A (en) Method of dehydrating sludge
Piazza et al. Recovery of wheat straw soda lignin using flocculation by proteins, synthetic flocculants, and a metal coagulant
JPS57174200A (en) Dry treatment for high moisture content waste
SU400547A1 (en) Production of plaster binders
SU1706969A1 (en) Method of cleaning sewage from carbon black
JP2023129815A (en) Poultry manure treatment method
JPS6125699A (en) Dehydrating method of organic sludge
SU829596A1 (en) Method of treatment of lignine-containing waste precipitates
Humphrey Raw liquid waste treatment system and process
JPS58112100A (en) Dehydration of excess sludge
CN114992646A (en) Method and system for blending combustion of sludge in thermal power plant boiler
SU1328288A1 (en) Method of producing active coal from technical lignin
SU1662952A1 (en) Method of processing sewage deposits
SU814900A1 (en) Method of thickening microbic biomass from active silt suspension