SU1260364A1 - Method of dewatering bird dung - Google Patents
Method of dewatering bird dung Download PDFInfo
- Publication number
- SU1260364A1 SU1260364A1 SU843800326A SU3800326A SU1260364A1 SU 1260364 A1 SU1260364 A1 SU 1260364A1 SU 843800326 A SU843800326 A SU 843800326A SU 3800326 A SU3800326 A SU 3800326A SU 1260364 A1 SU1260364 A1 SU 1260364A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- litter
- dehydrated
- filtration
- moisture content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Изобретение относитс к сельскому хоз йству, в частности к птицеводству , и может бЫть использовано при переработке птичьего помета (ПП).The invention relates to agriculture, in particular to the poultry industry, and can be used in the processing of poultry manure (PP).
Цель изобретени - увеличение сте пени обезвоживани помета.The purpose of the invention is to increase the degree of dehydration of the litter.
Пример 1. В сборник с мегаал , кой объемом 1,1 м непрерьшно поступает куриньй помет влажностью 80% в количестве 10 т/ч при непрерьшнон подаче воды на его разбавление до влажности 94% в количестве 34 м /ч. Рабочий объем жидкости в сборнике Поддерживаетс равным 0,75 м , что соответствует времени пребьюани в нем смеси, равном 1 мин. Ооразовав- шуюс пульпу непрерывно вывод т из сборника и насосом подают в смеситель № 1 дл ввода извести в виде суспензии известкового молока кон- центрацией СаО 150 г/л в количестве 4 м /ч. Рабочий объем жидкости в смесителе № 1 составл ет 0,7 м , что соответствует времени перемешивани около 1 мин. Образовавшуюс суспен- зию непрерывно подают в количестве 48 м /ч в смеситель № 2 дл ввода 15%-ной перекиси водорода в количесве 0,2 м /ч. Рабочий объем смесител № 2 составл ет также 0,7 м . Example 1. The collection with a megaal, which is 1.1 m in volume, continuously enters the chicken dung with a humidity of 80% in an amount of 10 t / h, while water supply for its dilution to a humidity of 94% in an amount of 34 m / h is uninterrupted. The working volume of the liquid in the collector is maintained at 0.75 m, which corresponds to a mixture residence time of 1 min. The molded slurry is continuously withdrawn from the collector and is pumped into mixer No. 1 for the introduction of lime in the form of lime milk suspension with a CaO concentration of 150 g / l in an amount of 4 m / h. The working volume of the liquid in mixer No. 1 is 0.7 m, which corresponds to a mixing time of about 1 minute. The resulting suspension is continuously fed in the amount of 48 m / h to mixer No. 2 to introduce 15% hydrogen peroxide in an amount of 0.2 m / h. The working volume of mixer No. 2 is also 0.7 m.
Полученную суспензию непрерьшно подают на промьшшенный непрерывно действующий барабанный вакуум-фильтр марки ВСХОУ - 40 - 3,4 (фильтр со сход щим полотном и рабочей поверхностью фильтрации 40 м). Вьпсод обезвоженного помета 6,2 т/ч (влажность а фильтрата - 42 м /ч. Из них ч подают на разбавление помета до концентрации 94%, а 4 м /час отвод т в канализацию. Обезвоженный помет представл ет собой плотньш, немажущий осадок, почти не имеющий запаха .The resulting suspension is continuously fed to an industrial continuously operating vacuum drum filter brand VSHOU - 40 - 3.4 (a filter with a converging web and a working filtration surface of 40 m). The discharge of dehydrated litter was 6.2 t / h (the moisture content of the filtrate was 42 m / h. Of these, h served to dilute the litter to a concentration of 94%, and 4 m / h was drained into the sewage system. The dehydrated litter is a solid, non-smelling sediment , almost odorless.
Пример 2. В лабораторный стекл нный стакан емкостью 200 мл поместили 25 г навески ПП с Архангельской птицефабрики влажностью 80%, добавили 74 мл водопроводной воды, при этом влажность смеси составила 94%, перемешали 1 мин. Затем в полученную суспензию при перемешивании ввели 15 мл известкового молока с концентрацией окиси кальци 130 г/л. СмесьExample 2. In a laboratory glass beaker with a capacity of 200 ml, 25 g of PP sample from the Arkhangelsk poultry farm were placed with a humidity of 80%, 74 ml of tap water was added, while the humidity of the mixture was 94%, mixed for 1 minute. Then, 15 ml of milk of lime with a calcium oxide concentration of 130 g / l were introduced into the suspension with stirring. Mixture
0хУЛ.СПП.0xSP
63%), 34 м763%), 34 m7
вновь перемешали 1 мин и отфильтровы- 55 ПП 64%.re-mixed for 1 minute and filtered - 55 PP 64%.
вали под вакуумом при разр жении 400 мм рт.ст. на фарфоровой фильтрующей воронке диаметром 74 мм. Продолжительность фильтрации составила 3 мин 42 с. Исход из этого рассчитали производительность фильтрации по сухому веществу (14 кг/м -ч). Влажность обезвоженного птичьего помета 67%. Расход извести в расчете на СаО 52%.under vacuum at 400 mm Hg. on a porcelain filter funnel with a diameter of 74 mm. The filtration duration was 3 min 42 s. From this, the filtration performance of the dry matter was calculated (14 kg / m -h). The moisture content of dehydrated bird droppings is 67%. Lime consumption per CaO 52%.
Аналогично обезвоживали Ш1 при различных дозировках извести.Similarly, dehydrated Ш1 at various dosages of lime.
Дозировка извести и эффективность обезвоживани представлены в табл. 1.The dosage of lime and the efficiency of dehydration are presented in table. one.
Таблица 1Table 1
Эффективность обезвоживани в зависимости от дозы известиEfficiency of dehydration depending on the dose of lime
Из представленных в табл. 1 данных следует, что дозировка менее 28%. не обеспечивает требуемой степени обезвоживани .Presented in table. 1 data shows that the dosage is less than 28%. does not provide the required degree of dehydration.
Пример 3. 25гШ1 влажностью 76% в услови х примера 2 смешали с 75 мл водопроводной воды (до влажности 94%) в течение 1 мин. Затем в полученную суспензию при перемешивании ввели 20 мл известкового моло- ка с концентрацией 130 г/л. Смесь перемешали 1 мин, добавили 2 мл 2%-ной фосфорной кислоты, вновь перемешали и отфильтровали аналогично примеру 2. Удельна производительность фильтрации составила 28,6 кг/м-ч. Удельный расход СаС 28%; удельный расход кислоты 0,59%; влажность обезвоженногоExample 3. 25gW1 with a humidity of 76% under the conditions of example 2 was mixed with 75 ml of tap water (to a moisture content of 94%) for 1 minute. Then, 20 ml of lime milk with a concentration of 130 g / l was introduced into the suspension with stirring. The mixture was mixed for 1 minute, 2 ml of 2% phosphoric acid was added, mixed again and filtered as in Example 2. The specific filtration capacity was 28.6 kg / m-h. The specific consumption of CAC is 28%; specific acid consumption 0.59%; moisture dehydrated
25 г ПП в услови х данного примера обработали аналогичным образом, однако при этом врем перемешивани 25 g of PP were treated in the same way under the conditions of this example, however, the stirring time was
3126036431260364
с водой варьировали от 0,5 до мин.with water ranged from 0.5 to min.
Результаты опытов, представленные табл. 2, показьгоают, что оптималь продолжительность этой стадии со- 5 авл ет около Гмин.The results of the experiments are presented in table. 2, it is shown that the optimal duration of this stage is about 5 Gmin.
Таблица 2table 2
Зависимость эффективности фильтрации от продолжительности перемешивани на стадии разбавлени пометаDependence of filtration efficiency on the duration of mixing at the stage of manure dilution
10ten
с обwith about
зо из лаzo of la
ше те пр ко 5 ба го эт ет но 20 трmore than 5 years old
Удельна производительность фильтраг ции, кг/м чSpecific filtration rate, kg / m h
Пример 4. 25г1Ш влажностью 76% в услови х примера 2 обраба- тьшапи аналогично примеру 3, однако вместо 2 мл фосфорной кислоты добавл ли 2 мл I н. серной кислоты. Удельна производительность фильтрации составила 16,5 кг/м-ч. Расход кислоты 1,45%; влалсность обезвоженного ПП 66%.Example 4. 25% moisture of 76% under the conditions of example 2 was treated in the same way as in example 3, however, instead of 2 ml of phosphoric acid, 2 ml of 1N was added. sulfuric acid. The specific filtration capacity was 16.5 kg / mh. Acid consumption 1.45%; dehydrated PP 66%.
При использовании в аналогичных услови х НС 1 удельна производительность составила 16,5 кг/м - ч. Удельный расход кислоты 1,08%; влажность обезвоженного ПП 65%.When used under similar conditions, HC 1 specific capacity was 16.5 kg / m - h. Specific acid consumption was 1.08%; moisture content of dehydrated PP 65%.
Пример 5. 25гШ1 влажностью 80% в услови х примера 2 обра- батьшали аналогично примеру 3, но вместо 2 МП 2%-ной фосфорной кислоты добавл ли 0,5 мл перекиси водо-. рода концентрацией 185 г/л. Удель- . на производительность составила 52 кг/м -ч. Влажность обезвоженного ПП 63%.Example 5. 25gWh1 with a humidity of 80% under the conditions of example 2 was treated as in example 3, but instead of 2 MP 2% phosphoric acid, 0.5 ml of water peroxide was added. sort of concentration of 185 g / l. Specify performance was 52 kg / m -h. The moisture content of dehydrated PP 63%.
Опыт повторили при расходе перекиси водорода 1 мл, при этом удельна производительность составила 58,4 кг/м ч, влажность обезвоженного ПП 62%.The experiment was repeated at a flow rate of 1 ml of hydrogen peroxide, while the specific productivity was 58.4 kg / m h, the moisture content of the dehydrated PP was 62%.
Пример 6. Процесс осуществл ли аналогично примеру 2, однако навеску ПП суспендировали не в водопроводной воде, а в фильтрате, полученном по примеру 2, который передExample 6. The process was carried out analogously to example 2, however, the PP sample was suspended not in tap water, but in the filtrate obtained in example 2, which was before
5 five
10ten
2525
смешением с навеской подкислили до рН 6. Удельна производительность фильтращш 14 кг/м ч, влажность обезвоженного ЦП 67%.the mixture with the sample was acidified to pH 6. The specific productivity of the filtrate was 14 kg / m h, the moisture content of the dehydrated CPU was 67%.
Опыт повторили 4 раза с использованием в ка здом последующем опыте фильтрата от предыдущего опыта. Производительность при этом не уменьшалась , а влажность не увеличилась., .The experiment was repeated 4 times using the filtrate from the previous experiment in each subsequent experiment. Productivity at the same time did not decrease, and humidity did not increase.,.
При разбавлении до влажности меньше 94% заметно снижаетс производительность фильтровани суспензии, а при влажности более 94% она несколько увеличиваетс , однако сильное раз- 5 бавление приводит к увеличению общего потока на фильтрацию. Нар ду с этим при влажности 94-95% ПП обладает удовлетворительной транспортабельностью и его можно перекачивать по 20 трубопроводам.When diluted to a moisture content of less than 94%, the filtration capacity of the suspension decreases significantly, and when the moisture content exceeds 94%, it slightly increases, however, a heavy dilution leads to an increase in the total flow to filtration. In addition, with a humidity of 94-95% PP, it has a satisfactory transportability and can be pumped through 20 pipelines.
Смешение Ш1 с реагентами может быть осуществлено по одному из трех вариантов: смешение с известью; последовательное смешение с известью и минеральной кислотой; последующее смешение с известью и перекисью водорода .Mixing G1 with reagents can be carried out in one of three ways: mixing with lime; sequential mixing with lime and mineral acid; subsequent mixing with lime and hydrogen peroxide.
Указанные варианты обеспечивают различную производительность фильт- 0 рации суспензии. При обработке Ш1 по первому варианту известь ввод т в него при перемешивании, например, в виде известкового молока концентрацией 120-200 г/л. Введение известкового 5 молока приводит к резкому улучшению влагоотдачи и фильтруемости суспензии . Продолжительность перемешивани 0,5-1 мин, после чего смесь сразу же подвергают фильтрации. Поскольку сте- 0 пень влагоотдачи и скорость фильтрации завис т от расхода извести, необходимо проводить обработку известью при расходе ее 28-52% по отноше- нию к сухому ПП.These options provide different performance filtering suspension. In the processing of G1 in the first embodiment, the lime is introduced into it with stirring, for example, in the form of milk of lime with a concentration of 120-200 g / l. The introduction of lime 5 milk leads to a dramatic improvement in moisture recovery and filterability of the suspension. The duration of mixing is 0.5-1 minutes, after which the mixture is immediately filtered. Since the degree of moisture loss and filtration rate depends on the consumption of lime, it is necessary to carry out the treatment with lime at a consumption of 28–52% relative to dry PP.
По второму варианту в суспензию ПП ввод т известь так же, как по пер-- вому варианту, а затем досле 0,5- 1 мин перемешивани в полученную рмесь ввод т минеральную кислоту, на(- прймер HCl, , в количестве 0,3-3,3% по отношению к сухому Ш1, вновь перемешивают 0,5- 1 мин и направл ют на фильтрацию. Дл использовани обезвоженного ПП 5 в качестве кормов предпочтительно вводить , так как при взаимо- дейстБии ее с известью образуетс кальциймонофосфат, который ввод т вIn the second variant, lime is introduced into the slurry of the PP in the same way as in the first variant, and then, after 0.5-1 minutes of mixing, mineral acid is added to the resulting mixture, in (- primer HCl, in the amount of 0.3 -3.3% with respect to dry P1, re-stirred for 0.5-1 minutes and sent for filtration. To use dehydrated PP 5 as feed, it is preferable to inject, because when interacting with lime, calcium monophosphate is formed, which t in
5five
00
рацион животных как источник фосфора и кальци .The diet of animals as a source of phosphorus and calcium.
По третьему варианту в суспензию ПП ввод т при перемешивании известь (так же, как и по предьдущим вариантам ), а затем водный раствор перекиси водорода концентрацией 15-20% в количестве 2,5-15% 100%-ной перекиси по отношению к сухому ПП. Смесь перемешивают 0,5-1 мин и направл ют на фильтрацию.In the third variant, lime is added to the slurry of PP with mixing (as well as in the previous versions), and then an aqueous solution of hydrogen peroxide with a concentration of 15–20% in an amount of 2.5–15% of 100% peroxide relative to dry Pp The mixture is stirred for 0.5-1 minutes and filtered.
Фильтрацию получаемых смесей можно проводить на серийно выпускаемом оборудовании, например ленточных НР- прерьшных вакуумных фильтрах, барабанных фильтрах, фильтрах-прессах ФПАКМ и др. При этом удельна производительность фильтрации определ етс в основном видом вводимого в суспензию ПП реагента. Так, при обработке суспензии известью удельна производительность составл ет 13-16 кг/м ч,/ а при использовании извести с пе- рекисью водорода - до 59 кг/м ч. Таким образом, наиболее эффективной с точки зрени фильтрации вл етс обработка ПП известью в комбинации с перекисью водорода. При использовании этой реагентной системы получаютс и наиболее чистые фильтраты. Кроме того, HjOj вл етс сильным стерилизующим реагентом.Filtration of the resulting mixtures can be carried out on commercially available equipment, for example, HP ribbon filters, vacuum filters, FPAKM filter presses, etc. At the same time, the specific filtration capacity is determined mainly by the type of reagent introduced into the slurry. Thus, when lime is treated with a slurry, the specific capacity is 13–16 kg / m h /, and when using lime with hydrogen peroxide it is up to 59 kg / m h. Thus, the most effective from the point of view of filtration is lime batch processing. in combination with hydrogen peroxide. By using this reagent system, the purest filtrates are obtained. In addition, HjOj is a strong sterilizing agent.
После завершени стадии фильтрации обезвоженный ПП подают на сушку, а фильтра - частично в канализацию, частично на разбавление исходного Ш1. Осуществление многократной рециркул ции фильтрата согласно вариантам, при которых ПП обрабатьтаюг известью в комбинации с кислотами или перекисью , не приводит к ухудшению фильт- руемости осадка. В случае обработки ПП только известью фильтрат перед подачей на стадию разбавлени ПП необходимо подкисл ть минеральной кислотой до рН 5-6.After the filtration stage is completed, the dehydrated PP is fed for drying, and the filter is partially fed to the sewage system, and partially to the dilution of the original G1. Performing multiple recirculation of the filtrate according to options in which PP treats lime with a combination of acids or peroxide does not impair the filtering of the precipitate. In the case of PP treatment with lime only, the filtrate must be acidified with a mineral acid to pH 5-6 before being fed to the dilution step.
Редактор А. ОгарEditor A. Ogar
Составитель Л. РубиноваCompiled by L. Rubinova
Техред И.Попович Корректор 0. Лугова Tehred I.Popovich Proofreader 0. Lugova
Заказ 5188/20 Тираж 419 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 5188/20 Circulation 419, Subsidiary VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4.Production and printing company, Uzhgorod, st. Design, 4.
При необходимости сушки обезвоженного ПП дл использовани его в качестве удобрени сушку предпочтительно осуществл ть не в газообразных продуктах сжигани топлива (сохран етс наибольша активность содержащейс в нем извести).If it is necessary to dry dehydrated PP for use as a fertilizer, it is preferable to carry out drying not in gaseous products of fuel combustion (the lime contained in it remains the most active).
При использовании обезвоженного ПП в качестве кормов его следует подвер;гать термической сушке в потоке газообразного теплоносител , например, от сжигани мазута, так как в этом случае содержаща с в ПП известь превращаетс в углекисльй кальций (илиWhen using dehydrated PP as feed, it should be thermally dried in a stream of gaseous coolant, for example, from burning fuel oil, since in this case lime contained in PP is converted to calcium carbonate (or
мел), который имеет самосто тельную кормовую ценность.chalk), which has an independent feed value.
В сравнении с известными химическими реагентами дл обработки жидких органических отходов, хлорным железом или сернокислым алюминием, предлагаемые реагенты более эффективны дл обработки суспензии ПП. В услови х примера 2 при дозировке хлорного железа 15 мл влажьость обезвоженногоIn comparison with the known chemical reagents for the treatment of liquid organic waste, ferric chloride or aluminum sulphate, the reagents offered are more effective for the treatment of PP suspension. Under the conditions of example 2, at a dosage of ferric chloride 15 ml the moisture content of the dehydrated
Ш1 составила 88% при удельной производительности фильтрации 3,1 кг/м-ч. При такой же дозировке раствора сернокислого алюмини влажность обезвоженного ПП составила 87% при удельной производительности фильтрахдаи 2,8 ч.W1 was 88% with a specific filtration capacity of 3.1 kg / mh. With the same dosage of aluminum sulphate solution, the moisture content of the dehydrated PP was 87% with a specific productivity of filters and 2.8 hours.
Предлагаемый способ обеспечивает снижение влажности ПП на стадии механического обезвоживани до 64%, чтоThe proposed method reduces the moisture content of PP at the stage of mechanical dehydration to 64%, which
дает возможность снизить энергозатраты на стадию последующей сушки ПП. Вследствие реагентной обработки Ш1 тер ет непри тный запах, а следовательно , улучшаютс его потребительские свойства. Предлагаема технологи не требует разработки и использовани специального оборудовани . Кроме того, продукт, получаемьй по предлагаемому способу, обогащаетс makes it possible to reduce energy consumption at the stage of subsequent drying of PP. Due to the reagent treatment, G1 loses an unpleasant odor, and consequently, its consumer properties are improved. The proposed technology does not require the development and use of special equipment. In addition, the product obtained by the proposed method is enriched
кальцием и фосфатом, что улучшает его свойства.calcium and phosphate, which improves its properties.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843800326A SU1260364A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Method of dewatering bird dung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843800326A SU1260364A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Method of dewatering bird dung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1260364A1 true SU1260364A1 (en) | 1986-09-30 |
Family
ID=21142144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843800326A SU1260364A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Method of dewatering bird dung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1260364A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694563C1 (en) * | 2018-07-20 | 2019-07-16 | Александр Михайлович Бавыкин | Method for processing organic wastes in environmentally friendly raw materials |
-
1984
- 1984-06-22 SU SU843800326A patent/SU1260364A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Транспортирование и утилизаци птичьего помета. - Обзорна информа- ци /МСХ СССР. М.: 1976, с. 34. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694563C1 (en) * | 2018-07-20 | 2019-07-16 | Александр Михайлович Бавыкин | Method for processing organic wastes in environmentally friendly raw materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0192879B1 (en) | Methane fermentation process for treating evaporator condensate from pulp making system | |
US7410589B2 (en) | Hog manure treatment method | |
US3476683A (en) | Methods of separating inorganic impurities from sewage and of making a soil improving composition from the impurities separated | |
US2328361A (en) | Method of conditioning sludge | |
CN101306849A (en) | Modification process of fly ash zeolite and wastewater treatment process for paper making | |
FR2669619A1 (en) | METHOD FOR REMOVING AMMONIA FROM WASTEWATER. | |
FI65217B (en) | POLYNUCLEA COMPLEX INNEHAOLLANDE VATTENHALTIGA ALUMINUM SULPHATE COMPOSITION OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING | |
CA1074027A (en) | Process for the treatment of activated sludge | |
CA1195090A (en) | Method of producing calcium sulfate dihydrate in conjunction with the desulfurization of flue gases | |
SU1260364A1 (en) | Method of dewatering bird dung | |
RU2079454C1 (en) | Method of processing excessive activated sludge | |
US4038181A (en) | Process for dewatering sewage sludge | |
SU882957A1 (en) | Method of active silt dehydration | |
US2734037A (en) | Method of introducing sulfite waste | |
RU2821571C1 (en) | Method of producing organo-mineral fertilizer from waste water of pig farm | |
SU691413A1 (en) | Method of preparing active silt | |
JPS58112100A (en) | Dehydration of excess sludge | |
SU1010170A1 (en) | Method of treating spent chemicals of semipulp production | |
Rudolfs | A Survey of Recent Developments in the Treatment of Industrial Wastes | |
SU1348325A1 (en) | Method of dewatering birds dung | |
SU905210A1 (en) | Method for treating precipitate of waste liquors | |
SU1736945A1 (en) | Method of dewatering of liquid waste | |
SU1346576A1 (en) | Method of producing calcium borate | |
RU1787943C (en) | Method of copper oxide production | |
FI127857B (en) | Method for producing a product comprising phosphorus and use of the product |