SU829596A1 - Method of treatment of lignine-containing waste precipitates - Google Patents

Method of treatment of lignine-containing waste precipitates Download PDF

Info

Publication number
SU829596A1
SU829596A1 SU792758714A SU2758714A SU829596A1 SU 829596 A1 SU829596 A1 SU 829596A1 SU 792758714 A SU792758714 A SU 792758714A SU 2758714 A SU2758714 A SU 2758714A SU 829596 A1 SU829596 A1 SU 829596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
precipitate
lignin
dried
treating
Prior art date
Application number
SU792758714A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Черноусов
Людмила Петровна Анисимова
Зинаида Осиповна Матвеева
Николай Васильевич Кревцов
Виктор Николаевич Костыгин
Михаил Яковлевич Мешенгиссер
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности filed Critical Всесоюзное Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности
Priority to SU792758714A priority Critical patent/SU829596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU829596A1 publication Critical patent/SU829596A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Изобретение относится к способам обработки осадков сточных вод и может быть использовано для обработки осадков сточных вод сульфат-целлюлозного производства.The invention relates to methods for treating sewage sludge and can be used for treating sludge from sewage sulphate pulp production.

Известен способ обработки осадков, включающий насыщение его воздухом, нагреванием и флотационным уплотнениемр].A known method of processing precipitation, including saturating it with air, heating and flotation compaction].

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки лигнинсодержаших осадков сточных вод, включающий введение полиакриламида, уплотнение напорной флотацией, введение в уплотненный осадок древесных опилок и обезвоживание фильтрпрессованием с последующей термической сушкой [2].The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of treating lignin-containing sewage sludge, including the introduction of polyacrylamide, compression by pressure flotation, introduction of sawdust into the compacted precipitate, and dehydration by filter pressing followed by thermal drying [2].

Недостатком этих способов является высокая остаточная влажность обработанного осадка. Так, остаточная влажность осадка после полной обработки составляет 83-8 7%.The disadvantage of these methods is the high residual moisture content of the treated sludge. So, the residual moisture content of the precipitate after complete processing is 83-8 7%.

Цель изобретения - уменьшение остаточной влажности.The purpose of the invention is the reduction of residual moisture.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вместо введения древесных опилок после уплотнения напорной флотацией в качестве органической добавки вводят порошкообразный осадок, полученный на стадии термической сушки. Порошкообразный сухой осадок вводят в соотношении к обрабатываемому осадку 1:1 - 1:2.The goal is achieved in that according to the method, instead of introducing wood sawdust after compaction by pressure flotation, a powdery precipitate obtained at the stage of thermal drying is introduced as an organic additive. Powdered dry sludge is introduced in the ratio to the treated sludge 1: 1 - 1: 2.

Для выполнения способа в шлам-лигнин вводят полиакриламид и подвергают уплотнению напорной флотацией. После этого в сгущенный осадок вводят предварительно обезвоженный и высушенный до влажности около 20% порошкообразный шлам-лигнин, получаемый на последней стадии обработки. Порошкообразный шламлигнин вводят в уплотненный осадок при соотношении 1:1-1:2. Смешанный сырой и сухой осадок перемешивают и подверггаюг фильтрпрессованию, а затем термической сушке.To perform the method, polyacrylamide is introduced into the lignin sludge and subjected to pressure flotation compaction. After that, pre-dehydrated and dried to a moisture content of about 20% powdery lignin sludge obtained in the last processing stage is introduced into the condensed precipitate. Powdered sludge lignin is introduced into the compacted sediment at a ratio of 1: 1-1: 2. The mixed crude and dry precipitate is mixed and subjected to filter compression and then heat drying.

Прим е р. В шлам-лигнкн, полученный после очистки сточных вод сульфат- целлюлозного комбината вводят 15 мг полиакриламида в виде 1%-ного раствора на 1 г абсолютно сухого осадка и подвергают уплотнению в напорном флотаторе. В сгущенный шлам вводят предварительно обезвоженный и высушенный до 20%-ной влажности порошкообразный шлам-лигнин после стадии термической сушки в соотношении 1:1,5. Смесь перемешивают механической мешалкой при 960 об/мин и подвергают фильтрпрессованию на лабораторном фильтр-прессе. Обезвоженный фильтрпрессованием осадок подвергают термической сушке в лабораторном сушильном шкафу при 110 С до влажности 20%. Влажность осадка после фильтрпрессования составляет 75%.Example 15 mg of polyacrylamide in the form of a 1% solution per 1 g of absolutely dry sludge is introduced into the sludge lignin obtained after wastewater treatment of a sulphate-cellulose mill and compacted in a pressure flotator. Powdered slurry-lignin is preliminarily dehydrated and dried to 20% moisture after the stage of thermal drying in a ratio of 1: 1.5. The mixture is stirred with a mechanical stirrer at 960 rpm and subjected to filter pressing in a laboratory filter press. The precipitate, dehydrated by filter pressing, is subjected to thermal drying in a laboratory oven at 110 ° C to a moisture content of 20%. The moisture content of the filter cake is 75%.

К преимуществам предлагаемого способа относится уменьшение влажности обрабатываемого осадка фильтпрессованием с 83-87 до 75%, что ведет к сокращению затрат топлива на последующую термическую сушку.The advantages of the proposed method include reducing the moisture content of the processed sludge by filtering from 83-87 to 75%, which leads to a reduction in fuel costs for subsequent thermal drying.

Кроме того, согласно способу увеличивается производительность для фильтрпрес-25 Furthermore, according to a method for increasing productivity filtrpres- 25

A2S596 сования оборудования фильтрующих свойств за счет увеличения осадка.A2S596 capping equipment filtering properties by increasing sludge.

Claims (2)

Изобретение относигс  к способам обработки осадков сгонных вод и можег быгь использовано дл  обработки осадков сгонных вод сульфат-целлюлозного производсгва . Извесген способ обработки осадков, вклюнающий насыщение его воздухом, нагреванием и флотационным уплотнением : Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ обработки лигнинсодержащих осадков сгонных вод, вклю нающий введение полиакриламида, уплотнение наггорной флотацией, введение в уплотненньй осадок древесных опнлок и обезвоживание фильтрпрессованнем с последующей термической сушкой Г2. Недостатком этих способов  вл етсч высока  остаточна  влажность обработанного осадка. Так, остаточна  влажность осадка после полной обработки составл ет 83-87%. Цель изобретени  - уменьшение остаточной влажности. Поставленна  цель достигаетс  гем, что согласно способу вместо введени  древесных опилок после уплотнени  напорной флотацией в качестве органической добавки ввод т порошкоофазный осадок, полученный на стадии термической сушки, Порошкообразный сухой осадок ввод т в соогнснценни к обрабатываемому осадку 1:1 - 1:2. Дл  выполнени  способа в шлам-лигнин ввод т попиакриламид и подвергают уплотнению напорной флотацией. После этого в сгущенный осадок ввод т предварительно обезвоженный и высушенный до влажности около 20% пороигкообразный шлам-лигнин, получаемый на последней стадии обработки. Порошкообразный шламлигнин ввод т в уплотненный осадок при соотношении 1:1-1:2. Смешанный сьфой и сухой осадок перемешивают к подверг- гают фильтргфессованию, а затем герминеской сушке. Прим р. В шлам-лигнин, 1Т;этученный после очистки сточных вод су/гьфатцепгаопознсзго комбината ввод т 15 мг попиакрипамвда в виде раствора на 1 г абсогаотно сухого осадка и подвергают утшотненвю в напорном флотаторе В сгущенный шлам ввод т предварительно обезвоженный и высушенный до 20%-ной влажноств порошкообразный шлам-лигнин после стадии термической сушки в соотношении 1:1,5. Смесь перемешивают механической мешалкой при 960 об/мин и подвергают фильтрпрессованию на лабораторнслл фильтр-прессе. Обезвоженный фильтрпрессованием осадок подвергают термической сушке в лаборатс эном сушильном шкафу при lid С до влажности 2О%. Влажность осадка после фильгрпрессованн  составл ет 75%. К преимуществам предлагаемого спосо ба относитс  уменьшение влажности обрабатываемого осадка фильтпрессованием с 83-87 до 75%, что ведет к сокращению затрат топлива на последующую термическую сушку. Кроме того, согласно способу увеличи ваетс  производительность дл  фильтрпре совани  оборудовани  за счет увеличени  фильтрующих свойств осадка. Формула изобретени Способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных вод, заключающий введение полиакриламида, уплотнение напорной флотацией, введение органической добавки и обезвоживание фильтрпрессованием с последующей термической сушкой, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  остаточной влажности, в качестве органической добавки ввод т порошкообразный осадок, полученный на стадии термической сушки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке N 2648286/26, кл. С О2 С З/ОО, 1978. The invention relates to methods for treating sediment of the spill waters and can be used for treating the sediments of the stony waters of the sulphate pulp production. Izvesgen is a method of treating sediments, including saturation with air, heating and flotation compaction: The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of treating lignin-containing sediments of sewage water, including introduction of polyacrylamide, compaction by means of flotation flooding, introduction of opllo and dewatering filterpress followed by thermal drying G2. The disadvantage of these methods is the high residual moisture of the treated sludge. Thus, the residual moisture of the precipitate after complete treatment is 83-87%. The purpose of the invention is to reduce the residual moisture. The goal is achieved by haem, that according to the method, instead of introducing sawdust after compaction by pressure flotation, the powder precipitate obtained at the heat-drying stage is introduced as an organic additive. Powdered dry sediment is introduced into the processed precipitate 1: 1 - 1: 2. In order to carry out the process, popiacrylamide is introduced into the slurry lignin and compacted by pressure flotation. Thereafter, poro-lumpy sludge-lignin, previously dewatered and dried to a moisture content of about 20%, is introduced into the thickened sediment, which is obtained at the last stage of processing. Powdered sludge is introduced into the compacted sediment at a ratio of 1: 1-1: 2. The mixed c and the dry precipitate is mixed and subjected to filtration, and then germinated. Prim p. In the lignin sludge, 1T; after the sewage treatment of the su / gfatsechtpahn of the combine, it was introduced 15 mg of popacrylamide in the form of a solution to 1 g of an absolutely dry sludge and subjected to a thickener in a pressure flotation apparatus. The dried slurry was dried and dried and the dried in a pressure flotation cell. moisture powdery sludge-lignin after the stage of thermal drying in the ratio of 1: 1.5. The mixture is stirred with a mechanical stirrer at 960 rpm and subjected to filter pressing in a laboratory press filter press. The precipitate dehydrated by filter pressing is thermally dried in a laboratory with a dryer at lid C to a moisture content of 2О%. The moisture content of the precipitate after filtration is 75%. The advantages of the proposed method include reducing the moisture content of the treated sludge by filtering it from 83-87% to 75%, which leads to a reduction in the cost of fuel for the subsequent thermal drying. In addition, according to the method, the capacity for filtering equipment is increased by increasing the filtering properties of the sludge. Claim Method A method for treating lignin-containing sewage sludge, including the introduction of polyacrylamide, compaction by pressure flotation, the introduction of an organic additive, and the dehydration by filtration, followed by thermal drying, characterized in that, in order to reduce the residual moisture, a powdery precipitate is added as an organic additive stage thermal drying. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application N 2648286/26, cl. S O2 S Z / OO, 1978. 2.Химическое машиностроение , 1974, № 66. с. 32-62 (прототип).2. Chemical engineering, 1974, No. 66. with. 32-62 (prototype).
SU792758714A 1979-02-26 1979-02-26 Method of treatment of lignine-containing waste precipitates SU829596A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758714A SU829596A1 (en) 1979-02-26 1979-02-26 Method of treatment of lignine-containing waste precipitates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792758714A SU829596A1 (en) 1979-02-26 1979-02-26 Method of treatment of lignine-containing waste precipitates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU829596A1 true SU829596A1 (en) 1981-05-15

Family

ID=20824533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792758714A SU829596A1 (en) 1979-02-26 1979-02-26 Method of treatment of lignine-containing waste precipitates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU829596A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011507692A (en) Sludge concentration / dehydration method
SU829596A1 (en) Method of treatment of lignine-containing waste precipitates
CN108341583A (en) A kind of sludge dehydration conditioner and its dewatering
CA2873981A1 (en) Consolidation and dewatering of particulate matter with protein
CN110092562A (en) A kind of sludge dewatering by plate-frame method and conditioner used
CN109879578B (en) Residual activated sludge dewatering filter aid and application thereof
JPS5881498A (en) Dehydration of organic sludge
DD296472A5 (en) METHOD FOR THE DEHUMIDIFICATION OF COMMUNAL AND / OR INDUSTRIAL CLAIMS
JPH0122840B2 (en)
SU791656A1 (en) Method of treatment of waste water precipitates
JPS59154200A (en) Treatment of sludge
JP4220011B2 (en) Sludge treatment agent and sludge treatment method using the same
CN102923928A (en) Method for improving dehydration performance of sludge by adding tannery sludge incineration bottom ash
SU1650618A1 (en) Method for dehydrating of hydroxide residues
JPS5851998A (en) Method of dehydrating sludge
SU549429A1 (en) Sewage sludge treatment method
DE3120280A1 (en) Process for treating wastewater sludges
SU1590447A1 (en) Method of treating lignin-containing sediments of waste water
JPS62244494A (en) Treatment of excretion
JPS5851999A (en) Method of dehydrating sludge
SU833584A1 (en) Method of treatment of waste water precipitate
SU400547A1 (en) Production of plaster binders
SU468894A1 (en) The method of processing sewage sludge
SU1293122A1 (en) Method of dewatering waste water sediment
SU791650A1 (en) Method of treatment of waste water precipitate