SU1590447A1 - Method of treating lignin-containing sediments of waste water - Google Patents

Method of treating lignin-containing sediments of waste water Download PDF

Info

Publication number
SU1590447A1
SU1590447A1 SU843757069A SU3757069A SU1590447A1 SU 1590447 A1 SU1590447 A1 SU 1590447A1 SU 843757069 A SU843757069 A SU 843757069A SU 3757069 A SU3757069 A SU 3757069A SU 1590447 A1 SU1590447 A1 SU 1590447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
lignin
sediment
treatment
residual moisture
Prior art date
Application number
SU843757069A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ольга Ивановна Игнатьева
Владимир Дмитриевич Лихобабин
Александр Владимирович Слаутин
Геннадий Петрович Тихонов
Петр Николаевич Мазуренко
Original Assignee
Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградская лесотехническая академия им.С.М.Кирова
Priority to SU843757069A priority Critical patent/SU1590447A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1590447A1 publication Critical patent/SU1590447A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке осадков, образующихс  при химической очистке сточных вод сульфат целлюлозного производства. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обезвоживани  и уменьшени  остаточной влажности шлама-лигнина за счет обработки осадка полиакриламидом, уплотнени  флотацией, введение вспомогательного фильтрующего материала - лигнопротеинового осадка (отхода процесса кислотной инверсии предгидролизата с активным илом) в количестве 0,3-2,0 на 1 г сухого вещества исходного осадка. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.The invention relates to the treatment of sludge formed during chemical wastewater treatment of cellulose sulphate production. The aim of the invention is to intensify the dewatering process and reduce the residual moisture of the lignin sludge due to the treatment of the precipitate with polyacrylamide, compaction by flotation, the introduction of an auxiliary filter material - lignoprotein sludge 1 g of dry matter of the original sediment. 1 hp f-ly, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности, преимуцест- венно к способу обработки осадков, образующихс  при химической очистке сточных вод .сульфатцеллюлозного про- : изводства.The invention relates to the pulp and paper industry, preferably to a method for treating sludge produced during chemical treatment of wastewater. Cellulose sulphate production.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обезвоживани  и уменьшение остаточной влажности лигнинсодержа- щих осадков сточных вод.The purpose of the invention is to intensify the dewatering process and reduce the residual moisture of lignin-containing sewage sludge.

В лигнинсодержащий осадок ввод т полиакриламид в виде 1%-ного раствора из расчета 15-20 мг на 1 г сухого вещества осадка и подвергают уплотнению флотацией. В уплотненный лигнинсодержащий осадок (концентрацией 30 - 50 г/л) ввод т в качестве вспомогательного фильтрующего материала лиг- нинпротеиновый осадок в количестве 0,3-2,0 г/г сухого вещества исходного осадка. Полученную смесь перемешивают , подвергают механическому обезвоживанию и термической сушке.Polyacrylamide is introduced into the lignin-containing sediment in the form of a 1% solution at the rate of 15-20 mg per 1 g of dry matter of the sediment and is subjected to compaction by flotation. Into the compacted lignin-containing sediment (concentration of 30-50 g / l), a lignin-protein precipitate is added as an auxiliary filtering material in an amount of 0.3-2.0 g / g of dry matter of the initial sediment. The resulting mixture is stirred, subjected to mechanical dehydration and heat dried.

Лигнопротеиновый осадок  вл етс  отходом процесса кислотной инверсии предгидролизата с добавкой биомассы избыточного активного ила. Лигно- протеиновый осадок в процессе кислотной инверсии подвергаетс  длительнрй кислотно-температурной обработке и после отделени  от проинвертированно- го предгидролизата обладает хорошей фильтруемостью.Lignoprotein sediment is a waste of the acid inversion process of the prehydrolyzate with the addition of biomass of excess activated sludge. In the process of acid inversion, the ligno-protein precipitate undergoes a long acid-temperature treatment and, after separation from the inverted prehydrolyzate, has good filterability.

I ..I ..

Лигнопротеиновый осадок, добавленный к лигнинсодержащим осадкам . сточных вод сульфатцеллюлозного производства в качестве вспомогательного фильтрующего материала, способствует интенсификации процесса обезвоживани  и уменьшению остаточной влажности осадков.Lignoprotein precipitate added to lignin containing sediments. Sulphate-cellulose production wastewater as an auxiliary filtering material contributes to the intensification of the dewatering process and a decrease in the residual moisture of sediments.

елate

соwith

4four

UU

-si-si

10ten

1515

Пример 1, /1игнопр.отёиновый : осадок ввод т в количестве 0,3 г/г сухого вещества исходного лигнинсо- держащегр осадка сточных вод. К лиг- нинсодержащему осадку, полученному при химической очистке сточных вод, добавл ют полнакриламид из расчета 15 мг на 1 г сухрго осадка и уплотн ют методом флотации.Example 1, (i.p.min.trc): the precipitate is introduced in an amount of 0.3 g / g of dry matter of the initial lignin-containing sewage sludge. Polynacrylamide at the rate of 15 mg per 1 g of dry sludge is added to the lignin-containing sediment obtained during chemical wastewater treatment and compacted by flotation.

В лабораторный стакан объемом 500 мл берут навеску 207 г суспензии уплотненного лигнинсодержащего осадка (концентраци  12,0 г/л) и 63 г суспензии лигнинпротеинового осадка (концентраци  41,8 г/л). Полученную композицию перемешивают, количест- веино перенос т на фильтр-процесс и подвергают механическому обезвоживанию при давлении 0,4 мПа. Врем  фильтрации устанавливают по проскоку воздуха через слой осадка на фильтровальной ткани VI падению давлени  на манометре. Обезвоженный осадок снимают/с фильтровальной ткани и сушат ч в сушильном шкафу при 105 °С, Остаточ на  влажность кека 7,4, врем  фильтрации 1100 с.In a 500 ml beaker, 207 g of the compacted lignin-containing sediment suspension (concentration 12.0 g / l) and 63 g of the lignin-protein precipitate suspension (concentration 41.8 g / l) are weighed. The resulting composition is stirred, the amount of wine transferred to the filter process and subjected to mechanical dehydration at a pressure of 0.4 MPa. The filtration time is set according to the breakthrough of air through a layer of sludge on filter cloth VI and a pressure drop on the pressure gauge. The dehydrated precipitate is removed / from the filter cloth and dried in a drying oven at 105 ° C, the residual moisture content of the cake is 7.4, the filtration time is 1100 s.

П р и и е р 2, Обработку лигнин- содержащих осадков сточных вод п ро- вод т аналогично примеру 1 при количестве добавл емого лигнЬпротеино- вого осадка 0,5 г/г сухого вещества лигнинсодержащих осадков сточных вод, т.е. количество вводимого лигнопро- теинового осадка (концентра цй|р1 41,8 г/л) составл ет 90 мл, а суспензии уплотненного осадка сточных вод 180 ivin (концентраци  42,0 г/л).Example 2 Treatment of lignin-containing sewage sludge is carried out in the same way as in Example 1 with an amount of added ligno-protein sludge of 0.5 g / g of dry matter of lignin-containing sewage sludge, i.e. The amount of injected lignoprotein sludge (concentration | p1 is 41.8 g / l) is 90 ml, and the suspension of compacted sewage sludge is 180 ivin (concentration 42.0 g / l).

Остаточна  влажность осадка после обезвоживани  72,8%, врем  фильтра- : ции 875 с.The residual moisture of the sludge after dehydration is 72.8%, the filtration time is 875 s.

П р и м е р 3. Обработку лигнинсодержащих осадков сточных вод провод т аналогично примеру 1 при количестве вводимого лигнинпротеинового осадка 1,0 г/г сухого вещества осадков сточных вод, т.е. к 135 г суспензии уплотненного лигнинсодержащего осадка концентрацией 42,0 г/л добав- 50 л ют 135 г суспензии лигнопротеино-- вого осадка концентрацией 41,8 г/л.PRI me R 3. The treatment of lignin-containing sewage sludge is carried out as in Example 1, with an amount of lignin-protein sediment to be injected at 1.0 g / g of dry matter of sewage sludge, i.e. to 135 g of the suspension of compacted lignin-containing sediment with a concentration of 42.0 g / l are added, 50 liters of 135 g of the suspension of the ligno-protein precipitate with a concentration of 41.8 g / l.

Остаточна  влажность осадка после безвоживани  69,5%, врем  ии 710 с;The residual moisture of the sludge after levitating is 69.5%, and the time is 710 s;

П р и м е р 4. Обработку лигнин- одержащих осадков сточных вод про- рд т аналогично примеру 1 при колиPRI me R 4. Treatment of lignin-containing sewage sludge is propagated as in Example 1 with

30thirty

3535

4545

5555

10ten

1515

59044745904474

честае добавл емого лигнинпротеинового осадка 2 г/г сухого лигнинсодержащего осадка, т.е. к 90 г суспензии (концентраци  42,0 г/л) добавл ют 180 г суспензии лигнинпротеинового осадка (концентраци  41,8 г/л).In addition, the added lignin protein precipitate is 2 g / g dry lignin-containing sediment, i.e. to 90 g of suspension (concentration 42.0 g / l), 180 g of suspension of lignin-protein precipitate (concentration 41.8 g / l) are added.

Остаточна  влажность осадка после обезвоживани  65,3, врем  фильтрации 580 с.The residual moisture of the sludge after dehydration is 65.3, the filtration time is 580 s.

Данные сравнени  предлагаемого способа с известным приведены в таблице.Comparison data of the proposed method with the known are given in the table.

Как видно из таблицы, использование в качестве вспомогательного трующего материала лигнопротеиново- го осадка,  вл ющегос  отходом процесса кислотной инверсии предгидро- лизата с активным илом, способствует уменьшению остаточной влажности осадков после обезвоживани  , позвол ет улучшить его транспортировку и сократить расход тепла на стадии сушки. Уменьшение времени фильтрации лигнинсодержащих осадков увеличивает производительность обезвоживающего оборудовани .As can be seen from the table, the use of a lignoprotein sludge as an auxiliary puffing material, which is a waste of the acid inversion process of a prehydrogenate with active sludge, helps to reduce the residual moisture of the sediments after dehydration, improves its transportation and reduces the heat consumption at the drying stage. Reducing the filtration time of lignin-containing sediments increases the productivity of the dewatering equipment.

Конт- Не ввод т 83,8Cont - Not entered 83.8

17601760

5555

Claims (2)

1. Способ обработки лигнинсодер- осадков сточных вод, включаю5 1S90i«it761. A method for treating lignin soder- sewage sludge, including 5 1S90i "it76 щий введение полиакриламида, уплотне-щего материала используют лигнинпроние (Дотацией, введение вспомогатель-теиновый осадок - отход процесса кибного фильтрующего материала и мехами-лотной инверсии предгидролизата сthe introduction of polyacrylamide, sealing material using ligninpronium (by subsidies, the introduction of auxiliary-they sediment is a waste of the process of cybic filtering material and fur-lot inversion of the prehydrolyzate with ческоё обезвоживание с последующейактивным илом.dehydration with post-sludge. термической сушкой, отличаю- thermal drying, characterized by 2. Способ поп.1,отличающ и и с   тем, что, с целью интен-щ и и с   тем, что лигнопротеиносификации процесса обезвоживани  ивый осадок ввод т а количестве 0,3 2. The method of pop. 1, which is also distinguished by the fact that, in order to intensify the process and that the ligno-proteosification of the dewatering process, the willow sediment is injected уменьшени  остаточной влажности, в2,0 г/г сухого вещества исходногоreduction of residual moisture, 2.0 g / g of dry matter of the original качестве вспомогательного фильтрую-осадка.as an auxiliary filter sediment.
SU843757069A 1984-06-19 1984-06-19 Method of treating lignin-containing sediments of waste water SU1590447A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757069A SU1590447A1 (en) 1984-06-19 1984-06-19 Method of treating lignin-containing sediments of waste water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843757069A SU1590447A1 (en) 1984-06-19 1984-06-19 Method of treating lignin-containing sediments of waste water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1590447A1 true SU1590447A1 (en) 1990-09-07

Family

ID=21125307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843757069A SU1590447A1 (en) 1984-06-19 1984-06-19 Method of treating lignin-containing sediments of waste water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1590447A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3833464A (en) Method of decolorizing paper mill effluent liquid
US3772191A (en) Method of digesting and further processing fresh sewage sludge or sopropel
SU1590447A1 (en) Method of treating lignin-containing sediments of waste water
RU2079454C1 (en) Method of processing excessive activated sludge
GB1009707A (en) A method of treating raw sludge in sewage systems
CN100366547C (en) Production of water-purifying agent for papermaking sewage
RU95112218A (en) METHOD FOR PROCESSING OVER ACTIVE SLUDGE
Rudolfs et al. Relation between drainability of sludge and degree of digestion
JPH0122840B2 (en)
SU791656A1 (en) Method of treatment of waste water precipitates
SU829596A1 (en) Method of treatment of lignine-containing waste precipitates
SU1606467A1 (en) Method of treating sediment
SU1175995A1 (en) Pulp dehydration process
SU1745704A1 (en) Method of compacting sewage sludge
SU1331840A1 (en) Method of treating sediment
SU513011A1 (en) Method of separating liquid from sewage sludge
SU1650618A1 (en) Method for dehydrating of hydroxide residues
SU981257A1 (en) Process for treating active slit
SU791650A1 (en) Method of treatment of waste water precipitate
SU1286527A1 (en) Method of treating waste water of cellulose-paper production
SU975591A1 (en) Process for treating precipitates after mechanical and biological purification of effluents containing fibrous components
SU1006392A1 (en) Method for processing active silt
RU1820902C (en) Method of filtering sludge of storm and municipal sewage
SU1502478A1 (en) Method of purifying waste water from suspended particles of silicon dioxide
SU882957A1 (en) Method of active silt dehydration