SU513011A1 - Method of separating liquid from sewage sludge - Google Patents
Method of separating liquid from sewage sludgeInfo
- Publication number
- SU513011A1 SU513011A1 SU1829752A SU1829752A SU513011A1 SU 513011 A1 SU513011 A1 SU 513011A1 SU 1829752 A SU1829752 A SU 1829752A SU 1829752 A SU1829752 A SU 1829752A SU 513011 A1 SU513011 A1 SU 513011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- sediment
- sludge
- sewage sludge
- separating liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ОСАДКОВMethod of separating liquid from precipitates
(54)(54)
СТОЧНЫХ водWastewater
Изобретение относитс к способам отделени жидкости от оса;у ов сточных вод и может найти применение при разделении медленно фильтрующихс осадков при небольшой концентрации твердых частиц, в частности при обезвоживании осадков, образующих с в процессе химической н биологической очистки сточных вод, например активного или после биологической очистки и шлама от химической очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производства.The invention relates to methods for separating liquid from wasps, wastewater, and can be used in the separation of slowly filtering sediments with low concentrations of solid particles, in particular, dewatering of sediments formed during chemical and biological wastewater treatment, for example, active or after biological cleaning and sludge from chemical wastewater treatment sulphate-pulp production.
Известен способ отделени жидкости от осадков сточных вод путем предварительной обработки осадка с последующим прессованием его.There is a known method for separating a liquid from sewage sludge by pre-treating the sludge and then pressing it.
Одпако известным способом нельз получить пастообразный высококонцентрированный осадок без минеральных примесей.However, in a known manner, it is impossible to obtain a paste-like, highly concentrated sediment without mineral impurities.
С целью получени пастообразного продукта с сохраненными структурными св з ми при обработке медленно фильтрующихс осадков предлагаетс перед прессованием проводить гравитационное отделение жидкости от осадка и прессовать осадок в три ступени с равномерно нарастающим давлением прессовани на первой и второй ступен х от О до 0,2 кг/см и от 0,2 до 0,8 кг/см2 соответственно и при пульсирующем давле ии 1,5-3,0 кг/см- на третьей ступени. In order to obtain a pasty product with preserved structural bonds during processing of slowly filtering sediments, it is proposed to carry out a gravitational separation of the liquid from the sediment before pressing and compress the precipitate in three stages with a uniformly increasing pressing pressure in the first and second stages from 0 to 0.2 kg / cm and from 0.2 to 0.8 kg / cm2, respectively, and with a pulsating pressure of 1.5-3.0 kg / cm- at the third stage.
Посте химической обработки медленно фильтрующихс осадков полиэлектролитом, например полиакриламидом в количестве 20-35 мг/г сухого вещества с последующим уплотнением провод т гравитационное отделение жидкости от осадка, например, на сетке и прессование его в три ступени. На первой ступени провод т легкую подпрессовку при нарастающем давлении от О до 0,2 кг/см- с отделением жидкости также под действием собственного веса. Па второй ступени повышают давление от 0,2 до 0,8 кг/см- с отведением жидкости под действием вакуума.After chemical treatment of slowly filtering precipitates with polyelectrolyte, for example polyacrylamide in an amount of 20-35 mg / g of dry matter, followed by compaction, gravitational separation of the liquid from the sediment is carried out, for example, on a grid and pressing it in three steps. At the first stage, a light prepressing is carried out at a rising pressure from 0 to 0.2 kg / cm-s, with liquid separation also under the action of its own weight. At the second stage, the pressure is increased from 0.2 to 0.8 kg / cm-with discharge of the liquid under the action of vacuum.
Па третьей ступени прессуют при пульсирующем давлении 1,5-3,0 кг/см- с отведением жидкости под действием вакуума. При последовательном сужении и расширении капилл рных канальцев в толще сло осадка, происход щем на третьей ступени прессовани , наиболее эффективно отдел етс жидкость от мел ,::нно фильтрующихс осадков и сохран етс внутрош й структура осадка.The third stage is pressed at a pulsating pressure of 1.5-3.0 kg / cm-with discharge of liquid under the action of vacuum. With the successive contraction and expansion of capillary tubules in the thickness of the sediment layer, which occurs in the third stage of pressing, the liquid from the chalky, filtering sediments is most efficiently separated and the internal structure of the sediment is preserved.
Пример 1. Избыточный активнь1Й ил, предварительно уплотненный отстаиванием или флотацией до концентрации 2,5%, подкисл ют до рН 5,5-6,0 перемешивают 5 мин с 0,259с-ным раствором полиакриламида (5 мг/г сухого вещества) и подают на ленточный пресс. После гравигационного отделени жидкости от скидка на сетке (толщина сло напуска на сетку 20 м ковдентраци осадка 3,5%. После первой ступени прессова1ш концентраци осадка 5/f., после второй - выше 57f, после третьей 1113% . Осадок уменьихайтс в объеме в п ть раз. В процессе термической сушки осадка полиакриламид разрушаетс и конечный продукт с минимальным содержанием минеральных примесей и влажностью 8-12% может быть отправлен потребител м в качестве сырь дл получени биокорма или витаминных препаратов, в частности витамина Вр , П р и м е р 2. Шлам (так называемый в целлюлозао-бумажной промышленности шлам-лигнин), получаемый после xи шчecкoй очистки сточных вод сульфат-целлюлозного производства Байкальского целлюлозного завода, обрабатывают полиакриламидом (20-3.5 мг/г сухого вещества) уплотн ю методом отстаивани до концентрации 1,5% декантируют освет ленную надцшамовую жидхость и подают осадок на ленточный пресс. После гравитационного отделени осадка концентраим достигает 3,5-4%. После первой, второй и третьей ступеней прессовани концентраци обезвоженного осадка составл ет 7; 8,2 и 11-12% соответственно. Осадок в шесть раз уменьшаетс в объеме. Формула нзобретени Способ отделени жидкости от осадков сточных вод путем предварительной обработки осадка и его последующего прессовани , отличающийс тем, что, с целью получени пастообразного продукта с сохраненными структурными св з ми при обработке медленно фильтруюшлхс осадков, перед прессованием провод т гравитационное отделение жидкости от осадка и прессование осадка осуществл ют в три ступени с равномерно нарастающим давлением прессовани на первой и второй ступен х соответственно от О до 0,2 кг/см , от 0,2 до 0,8 кг/см , а на третьей , ступени при пульсирующем цэллении 1,5-3 кг/см . -Example 1. Excess activated sludge, pre-compacted by settling or flotation to a concentration of 2.5%, acidified to a pH of 5.5-6.0 is stirred for 5 minutes with a 0.259 solution of polyacrylamide (5 mg / g of dry matter) and served on a tape press. After the gravity separation of the liquid from the discount on the grid (the thickness of the layer of inlet on the grid is 20 m, the sediment concentration is 3.5%. After the first stage of pressing, the sediment concentration is 5 / f., After the second - above 57f, after the third 1113%. The sediment decreases in volume five times. In the process of thermal drying of the precipitate, polyacrylamide is destroyed and the final product with a minimum content of mineral impurities and a moisture content of 8-12% can be sent to consumers as a raw material for the production of bio-feed or vitamin preparations, in particular vitamin Bp, P and M p 2 The sludge (the so-called sludge-lignin sludge in the pulp and paper industry), obtained after the chemical treatment of wastewater from the sulphate-pulp production of the Baikal pulp plant, is treated with polyacrylamide (20-3.5 mg / g dry matter) by compaction by settling to a concentration of 1, 5% of the clarified liquid is decanted and the sediment is fed to a belt press. After gravitational separation of the sediment, we concentrate up to 3.5-4%. After the first, second and third extrusion stages, the concentration of dewatered sludge is 7; 8.2 and 11-12% respectively. The precipitate is reduced in volume by six times. Invention Formula A method for separating liquid from sewage sludge by pretreatment of sludge and its subsequent pressing, characterized in that, in order to obtain a paste-like product with preserved structural bonds during processing, slowly filtering sediment before pressing, the gravitational separation of liquid from sludge and The sediment is compacted in three stages with a uniformly increasing pressing pressure in the first and second stages, respectively, from 0 to 0.2 kg / cm, from 0.2 to 0.8 kg / cm, and the third stage with a pulsing aiming 1.5-3 kg / cm. -
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1829752A SU513011A1 (en) | 1972-09-18 | 1972-09-18 | Method of separating liquid from sewage sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1829752A SU513011A1 (en) | 1972-09-18 | 1972-09-18 | Method of separating liquid from sewage sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU513011A1 true SU513011A1 (en) | 1976-05-05 |
Family
ID=20527390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1829752A SU513011A1 (en) | 1972-09-18 | 1972-09-18 | Method of separating liquid from sewage sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU513011A1 (en) |
-
1972
- 1972-09-18 SU SU1829752A patent/SU513011A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101708941B (en) | Secondary pressurizing and dehydrating method for sludge | |
US5885461A (en) | Process and system for treatment of pig and swine manure for environmental enhancement | |
ES8201627A1 (en) | Process and apparatus for continuous hydrolysis of cellulosic plant materials for obtaining sugars. | |
RU2380425C2 (en) | Treatment method of sugar beet diffusion juice, production method of concentrate enriched with nutrients out of sugar beet diffusion juice as well as concentrate of non-saccharine substances | |
DE2020304A1 (en) | Process for opening up and processing fresh and lazy meat | |
SU513011A1 (en) | Method of separating liquid from sewage sludge | |
WO2008128433A1 (en) | Integrated facility used for filter pressing, smashing and transporting wet mud | |
US4316331A (en) | Methods for mechanically dewatering peat | |
RU2066962C1 (en) | Pectin production method | |
US1511418A (en) | Process of treating sewage sludge | |
JPS5823159B2 (en) | Sludge dewatering method | |
HU187987B (en) | Process for dehydration of sludge and organic materials | |
FR2496084A1 (en) | PROCESS FOR TREATING WASTEWATER SLUDGE | |
JPS5845796A (en) | Anaerobic digestion of highly-concentrated organic waste water | |
SU1590447A1 (en) | Method of treating lignin-containing sediments of waste water | |
RU2111973C1 (en) | Method pectin preparing | |
JP2573937B2 (en) | How to process boiled marine products | |
SU1116047A1 (en) | Method of dewatering hydrolyzed peat | |
JPS60238395A (en) | Purification of vegetable oil | |
RU2006477C1 (en) | Method for silt precipitate dehydration | |
SU445623A1 (en) | The method of wastewater treatment sulphate-pulp production | |
FR2687657A1 (en) | Process for manufacture of commercial-grade phosphoric acid containing a very low cadmium content | |
SU891573A1 (en) | Method of electrodehydrating slime-lignin of waste water in sulphate-cellulose production | |
RU2117692C1 (en) | Apparatus for extraction of oils from oily raw material | |
SU704987A1 (en) | Method of purifying diffusive juice |