SU903326A1 - Refractory fiber - Google Patents

Refractory fiber Download PDF

Info

Publication number
SU903326A1
SU903326A1 SU792787001A SU2787001A SU903326A1 SU 903326 A1 SU903326 A1 SU 903326A1 SU 792787001 A SU792787001 A SU 792787001A SU 2787001 A SU2787001 A SU 2787001A SU 903326 A1 SU903326 A1 SU 903326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
fiber
mgo
refractory fiber
sioj
Prior art date
Application number
SU792787001A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Григорьевич Субочев
Николай Васильевич Питак
Анатолий Николаевич Гаоду
Валерий Владленович Мартыненко
Савелий Яковлевич Цыпин
Евгений Петрович Саенко
Виктор Григорьевич Сиваш
Анатолий Николаевич Быков
Василий Максимович Кислицын
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU792787001A priority Critical patent/SU903326A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903326A1 publication Critical patent/SU903326A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

(54) ОГНЕУПОРНОЕ ВОЛОКНО(54) REFRACTORY FIBER

Изобретение относитс  к пршзвоаству огнеупорных волс сон и может найти применение в качестве теплоизол ции в тепловых агрегатах с рабочей температурой цо 1400°С. Известны огнеупорные стекловолокна, получаемые на основе расплава, включающие , SiOj. и СггО, Cd . Однако их отличает большое содержание неволокнистых включений. Наиболее близким по составу к предла гаемому волокну  вл етс  волокно, содер жащее, вес,%: 48,60; ,52 0,15; MgO следы; СаОсхюцы; ,057,53; MdiOO, 10; KgO О, lO и по лучаемое из шихты, включающий кварцевый песок и глинозем в соотношении 50 : 50 2 . Волокно, получаемое из этой шихты, имеет также высокое содержанке неволок нистмх включений и достаточно большую линейную усадку после обжига, что ограничивает температуру кх применени  до . Цель изобретени  - улучшение свойств стекловолокон за счет снижени  их линейной усадки и количества неволокнистых включений. Поставленна  цель достигаетс  тем, что огнеупорное волокно, включающее . Л1гОз, StOj , FejOj , MgO . CaO . , Мд ОиКг О, дополнительно содержит.ИиО при следующих количествах компонентов, вес.%: 37,7 - 66,9 26,05 - 49,96 0,37 - О,42 О,О5 - О,08 0,16 - О,53 6,2 - 10,8 О,О8 - 0,28 0,04 - 0,23 0,10 - 0,18 Дл  получени  огнеупорного волокна указанного состава используют шихту, содержащую 1О-5О% кварцевого песка и 5О-9О% отходов катализатора каучуково39033264The invention relates to the production of refractory volts and can be used as thermal insulation in thermal units with an operating temperature of 1400 ° C. Known refractory fiberglass, obtained on the basis of the melt, including, SiOj. and CrGO, Cd. However, they are distinguished by a large content of non-fibrous inclusions. The closest in composition to the proposed fiber is a fiber containing, in weight,%: 48.60; , 52 0.15; MgO traces; SaOchüci; , 057.53; MdiOO, 10; KgO O, lO and obtained from the charge, including quartz sand and alumina in the ratio 50: 50 2. The fiber obtained from this mixture also has a high kept-up of non-volatile inclusions and a rather large linear shrinkage after firing, which limits the application temperature kx to. The purpose of the invention is to improve the properties of glass fibers by reducing their linear shrinkage and the number of non-fibrous inclusions. The goal is achieved by the fact that the refractory fiber including. Л1гОз, StOj, FejOj, MgO. CaO. , MD OiKg O, additionally contains. OR with the following components, wt.%: 37.7 - 66.9 26.05 - 49.96 0.37 - O, 42 O, O5 - O, 08 0.16 - O, 53 6.2 - 10.8 O, O8 - 0.28 0.04 - 0.23 0.10 - 0.18 To obtain a refractory fiber of the composition indicated, a mixture is used containing 10 -10% quartz sand and 5O- 9O% catalyst waste rubber39033264

го произвоцства, химический состав ко Огнеупорное волокно получают переметс ых , вес.%: AtiO 73-75; SiOj. 6-9;шиввнием шихты в 1 -образном смеситеCztflz 13-15; МпО О,1-О,2; Ре,.О О,2-пе в течение 7-10 мин до получени  оц0 ,6; СаО 0,1-О, 0,l-O,2;RjO/ Q 04-нородной массы, затем плав т в электроЬК О ) 0,5-О,6.5цуговой печи (напр жение 90 В, силаproduction, the chemical composition of the refractory fiber is obtained in% by weight: AtiO 73-75; SiOj. 6-9; shivnie mixture in a 1-shaped mix Cztflz 13-15; MpO O, 1-O, 2; Re, .O O, 2-ne for 7-10 min. To obtain a sc0, 6; CaO 0.1-O, 0, l-O, 2; RjO / Q 04-inherent mass, then melted in ECU O) 0.5-O, 6.5 arc furnace (voltage 90 V, power

По своему фазовому составу отходыЮ мм раздувают энергоносителем приIn its phase composition, waste mm is inflated with energy carrier at

представл ют собой в основном Зерна ко-.давлении 4-6 ати.They are mainly Grains at a pressure of 4-6 MPa.

рунда в криптокристаллическом состо нии.Огнеупорное волокно указанного сосна поверхности которых имеютс  мельчай Югава, полученное из предложенной шихты, шие (менее 3 мкм) адсорбированные зер-характеризуетс  содержанием неволокнис .на . Среди криптокристаллическойтых включений, равным 1,2 - 1,9%, темчасти встречаетс  глинистое вещество.пературой применени  до 1400 С. -В табл. I представлены примеры сосИмеетс  кварц в количестве 5-7%. Зер-. t5тара предлагаемого огнеупорного волокна окружены стекловидными оболочками,.на. стекловидное вещество также встречаетс  в виде отдельных часгац.rund in a cryptocrystalline state. The refractory fiber of the specified pine whose surfaces are tiny Yugawa, obtained from the proposed mixture, less than 3 microns, adsorbed grains is characterized by the content of nevoloneks. Among cryptocrystalline inclusions, equal to 1.2-1.9%, the clayey substance is encountered in part. The application temperature is up to 1,400 ° C. In Table. I presents examples of quartz in an amount of 5-7%. Grapes t5 tara proposed refractory fibers are surrounded by glassy shells,. on. the vitreous matter also occurs as individual chagots.

Кажуща с Seeming with

плотность, density,

Количество неволокнистых включений размером 0,5 мм и выше, %The number of non-fibrous inclusions of 0.5 mm and above,%

Линейна  усадка волокон после 4-х-часового обжига,%, приLinear shrinkage of the fibers after 4-hour roasting,%, with

14ОО°С14OO ° C

. тока 1,0 кА),струю расплава диаметром. current 1.0 kA), melt stream diameter

В табл. 2 приведены свойства предлагаемых волокон.In tab. 2 shows the properties of the proposed fibers.

ТаблицSpreadsheets

130130

134134

156156

2,62.6

0,80.8

1,11.1

2,32.3

1,9 1.9

1,9 1.9

Claims (2)

4,7 3,6 5 90 Формула изобретени  Огнеупорное волокно, включающее ,, SiOj. ,FejOj ,MgO ,CaO ,,05, NdjO и ICjO , отличающе ее   тем,  то, с целью обе с лечени  воамажности снижени  количества неволокнистых включений при его изготовлении и ; еньшени  линейной усаоки волокон, оно содержит дополнительно МиО при следукшем соотношении компонентов, вес.%: AtiO, 37,7 - 66,9 StOi 26,05 - 49,96 Р.37 - 0,42 MgO 0,05 - 0,08 266 QaO 0,16 - 0,53 , 6,2 - 10, 8 0,08 - 0,28 . 0,04 - 0,23 МиО 0,10 -0,18 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент США N 3449137, кл. С 03 С 13/00, опублик; 1969. 4.7 3.6 5 90 The formula of the invention Refractory fiber, comprising ,, SiOj. , FejOj, MgO, CaO ,, 05, NdjO and ICjO, distinguishing it, then, with the aim of both with curing the possibility of reducing the number of non-fibrous inclusions during its manufacture and; The length of the linear fiber coupling, it additionally contains M & A with the following ratio of components, wt.%: AtiO, 37.7 - 66.9 StOi 26.05 - 49.96 P.37 - 0.42 MgO 0.05 - 0.08 266 QaO 0.16 - 0.53, 6.2 - 10, 8 0.08 - 0.28. 0.04 - 0.23 M & E 0.10 -0.18 Sources of information taken into account during the examination I. US Patent N 3449137, cl. C 03 S 13/00, published; 1969. 2. Гаоду А. Н, и др. Огнеупорные волокна из природного ,-Огнеупоры, 1975, Nr 8, с. 7-9 (прототип).2. Gaodu A.N., et al. Refractory fibers from natural, -Ogneupory, 1975, Nr 8, p. 7-9 (prototype).
SU792787001A 1979-06-29 1979-06-29 Refractory fiber SU903326A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792787001A SU903326A1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Refractory fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792787001A SU903326A1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Refractory fiber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903326A1 true SU903326A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20836683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792787001A SU903326A1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Refractory fiber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903326A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920003941B1 (en) Glass fiber composition
KR0167763B1 (en) Glass-fiber preparative decomposing in physiologic environment
FI64933C (en) GLAS SOM LAEMPAR SIG FOER FIBERBILDNING
CA3065070C (en) High-modulus glass fiber composition based on basalt
Mitang et al. Effect of rare earths on viscosity and thermal expansion of soda-lime-silicate glass
DE3268693D1 (en) Glass fibre reinforced cementitious products
SU903326A1 (en) Refractory fiber
EP0095490A1 (en) Alkali-resistant glass fibers
RU2039025C1 (en) Fused cast alumina refractory material
KR890000726B1 (en) Glass composition suitable for manufacture of fibres
RU2169712C1 (en) High-strength polycrystalline glass and method of its producing
FI78447B (en) TILLSAETTNING AV FERROKROMSLAGG FOER FRAMSTAELLNING AV ELDFASTA OCH KEMISKT BESTAENDIGA FIBER.
SU1726441A1 (en) Ceramic body for manufacturing majolica
RU2039026C1 (en) Fused cast high-zirconium refractory material
RU2129102C1 (en) Glass for manufacture of glass fiber
JPS55140725A (en) Manufacture of slag wool using steel making slag as starting material
KR20200102418A (en) Crack-resistant glass and glass-ceramic rich in Al₂O₃
SU823346A1 (en) Ceramic mass
SU763280A1 (en) Raw mixture for producing facing material
SU833608A1 (en) Glass for glass crystalline material
SU988783A1 (en) Glass
SU833647A1 (en) Glass for producing glass fiber
SU1301814A1 (en) Mixture for producing ceramic articles
Houldsworth et al. The reversible thermal expansion of refractory materials
SU621655A1 (en) Raw mixture for making light high-temperature concrete