SU903136A1 - Инструмент дл обработки отверстий - Google Patents

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки отверстий, преимущественно в твердых и хрупких неметаллических материалах , и может быть использовано в приборостроительной и радиоэлектронной промышленности дл  доводки сквозных отверстий в детал х, например, из силикатных материалов. Известен инструмент дл  доводки цилиндрических отверстий, включающий корпус с продольными пазами, в которых установлены обоймы с абразивными брусками, взаимодействующие с конической втулкой, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещени  1. Недостатки этого инструмента - сложность его конструкции и невозможность об-, работки отверстий малого диаметра (2,5- 5 мм). Наиболее близок к предлагаемому инструмент дл  обработки отверстий, преимущественно в твердых и хрупких материалах, включающий оправку, полый зенкер с в нутренней конической поверхностью, выполненный с продольными пазами, винт с конусным концом , взаимодействующий с внутренней конической поверхностью зенкера 2. Недостаток прототипа - ограниченный диапазон регулировани  диаметра инструмента при обеспечивании требуемой точности получаемого отверсти . Цель изобретени  - расщирение диапазона регулировани  диаметра инструмента. Дл  достижени  поставленной цели в инструменте дл  обработки отверстий, преимущественно в твердых и хрупких материалах , включающем оправку, полый зенкер с внутренней конической поверхностью, выполненный с продольными пазами, винт с конусным концом, взаимодействующий с внутренней конической поверхностью полого зенкера, длина внутренней конической поверхности зенкера выбираетс  в пределах от 1/20 до 1/10 от длины продольных пазов. На фиг. 1 изображен общий вид инструмента; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Инструмент дл  обработки отверстий содержит оправку 1, в нижней части которой выполнена резьба, с помощью которой к оправке жестко крепитс  полый зенкер 2. На внещнюю цилиндрическую поверхность зенкера нанесен алмазный слой 3. В нижней части зенкера расположен заборный конус 4. В торце в резьбовом отверстии закреплен

винт 5, который своей конусной частью взаимодействует с внутренней конусной поверхностью зенкера. Зенкер имеет продольные пазы. б, относительно которых внутренн   конусна  поверхность зенкера расположена симметрично. При диаметре инструмента от 2 до 8 мм в зенкере выполн ют три паза, а с увеличением диаметра число пазов увеличиваетс  до количества, при котором обеспечиваетс  необходима  жесткость корпуса зенкера.

Устройство работает следующим образом.

Вначале его регулируют дл  получени  отверстий на верхнем пределе, ввинчива  в зенкер винт 5. При продвижении винта расшир етс  внутренн   конусна  поверхность зенкера, благодар  чему его наружна  цилиндрическа  поверхность становитс  веретенообразной. Отрегулированный таким образом инструмент с помощью резьбы на верхнем конце оправки 1 устанавливают в щпиндель станка, во внутреннюю полость инструмента подают СОЖ и производ т обработку.

Работают инструментом до тех пор, пока в результате износа алмазного сло  отверсти  не будут получатьс  на нижнем пределе допуска. После этого регулировку повтор ют. Последующие регулировки .провод т до полного износа алмазного сло .

Во врем  работы инструментом длина рабочей зоны благодар  веретенообразной рабочей поверхности инструмента значительно увеличиваетс , в съеме материала участвуют все алмазные зерна, расположенные как на заборном конусе 4, так и за ним до

начала внутренней конусной поверхности зенкера. Алмазные зерна, расположенные над внутренней конусной поверхностью, осуществл ют только калибровку. Благодар  значительному увеличению длины зоны обработки в работе участвует большое кбличество алмазных зерен, удельный объем материала, снимаемого каждым зерном, уменьшаетс  и, как следствие этого, увеличиваетс  срок службы каждого зерна.

Claims (2)

1.Шатин В. П. и др. Режущий и вспомогательный инструмент. Справочник, М.,

«Машиностроение, 1968, с. 346-355.

2.Патент США № 2284768, кл. 77-76, 1938.

-/}