SU902675A3 - Затвор дл герметизации входного и выходного отверстий аппаратов высокого давлени дл обработки текстильного материала - Google Patents

Description

ненного жидкостью и размещенного в выемке ,с возможностью контактировани  с уплотнительным роликом, при этом концы уплотн ющей пластины размещены между соответствующим напорным шлангом и уплотн ющим роликом , а концы трубопровода дл  под чи сжатого воздуха расположены на уровне уплотн ющей пластины, при эт затвор имеет датчик температуры i-ши влажности среды в каждой секции паровой камеры. На фиг. i схематически изображен затвор, разрезJ на фиг. 2 и 3 - вар анты выполнени  затвора. Затвор дл  герметизации входного и выходного отверстий аппаратов высокого давлени  содержит ушгатнительные ролики 1, смонтированные на камерой 2 высокого давлени , расположенную под уплотнительными роликами горловину 3 дл  прохода тексти ного материала 4 и уплотнительные элементы 5, контактирующие с уплотнительными роликами 1. Горловина 3 соединена с трубопроводом 6 дл  под чи в нее сжатого воздуха. Кроме того , затвор имеет уплотн ющую пластину 7 с отверстием дл  прохода текстильного материала 4 и камеру 8, размещенную под горловиной 3. Уплотн юща  пластина 7 расположена -над горловиной 3 перпендикул рно ей. Парова  камера 8 имеет консольно установленные перегородки 9, раз дел ющие камеру на секции 10, 11 и 12,- Кажда  секци  соединена трубопроводами 13 с трубопроводами 6 дл  подачи сх :атого воздуха в горловину 3. Каждый из уплотнитёльных элементов 5 состоит из опорного бруска 14 с выемкой, расположенной на его стороне, обращенной к уплотнительному ролику 1, и напорного шланга 15. Шланг 15 заполнен жидкостью и размещен в выемке опорного бруска 14. При этом каасдый шланг 15 контактирует с соответствующим уплотнительным роликом I, а между ними расположены, концы уплотн ющей пластины 7. Концы трубопровода 6 дл  подачи сжатого воздуха расположены на уровне уплотн ющей пластиНЫ 7. Уплотнительные элементы 5 уст новлены в опорных детал х 16. Дл  прохода сжатого воздуха в го ловине 3 имеютс  вертикальные пласт 54 ны 17, образующие каналы со стенками горловины . Сжатый газ, прохо д  по каналам, попадает в полость 18, образованную уплотнительными роликами 1 и уплотн ющей пластиной 71 При работе устройства в секции 10, II и 12 поступает пар из камеры 2 высокого давлени . Сжатый газ из полости 18 поступает в паровую камеру 8, при надлежащем выборе расхода подаваемого сжатого воздуха оОеспечиваетс  воздушное равновесие между газом и паром, поступающим из корпуса аппарата. Благодар  отводу газа из каждой секции 10, I1 и 12 через соответствующие трубопроводы 13 с регулированием расхода отводимого газа и отсутствию утечек через другие места создаетс  возможность поддержани  -параметров пара в корпусе аппарата на посто нном уровне. На фиг. 2 изображен вариант выполнени  устройства, в котором уплотнительные ролики 1 охватываютс  уплотн ющей лентой 19, котора  огибает также ролики 20. Уплотн ющие ленты 19 очищаютс  с помощью цилиндрических щеток 21, размещенных в ванне 22. Имеютс  трубчатые спрыски 23 дл  подачи на уплотн ющую ленту 19 очищающей жидкости и скребки 24 дл  очистки лент. Дл  их отжима дополнительно установлены ролики 25, контактирующие с роликами 20. Дл  дополнительной сушки установлены сушильные приспособлени  26. Затвор также может иметь предохранительный клапан 27, установленный под опорной деталью 16 с возможностью поворота. Предохранительный клапан 27 перекрывает горловину 3, изолиру  ее от паровой камеры, и срабатывает в том случае, когда поток пара внезапно направл етс  из камеры 2 в горловиьу 3. Затвор также имеет датчики 28 температуры или влажности (фиг,, З) , выходные сигналы которых подаютс  на преобразователь 29, в котором производитс  сравнение уровн  этих выходных сигналов с заданным и который по результатам сравнени  приводит в действие клапан 30, регулирующий расход подаваемого под давлением газа. Дл  слива конденсата, скапливающегос  на перегородках, имеетс  трубопровод 31.

Датчики 28 могут быть установлены непосредственно в секци х 10, 11 и 12.

Предлагаемый затвор позвол ет повсшить надежность работы устройства благодар  созданию воздушного равновеси , а уменьшение фрикционно го сопротивлени  вращени  роликов создает также экономию энергии.

Claims (2)

1. Затвор дл  герметиэации входного и выходного отверстий ацпаратов высокого давлени  дл  обработки текстильного материала, содержащий смонтированные над камерой высокого давлени  уплотнительные ролики и расположенную под ними горловину дл  прохода материала, соединенную с трубопроводом дл  подачи сжатого воздуха, и уплот1-штельные элементы, контактирующие с уплотнительными роликами , отличающийс  тем , что, с целью повьииени  надежности работы, он имеет расположенную над горловиной .перпендикул рно ей уплотн ющую пластину с отзеостием дл  прохода текстильного материала и паровую камеру с консольно установленными перегородками, раздел ющими камеру на секции, ка ;да  из

которых имеет отводные трубопроводы, соединенные с трубопроводами дл  подачи сжатого воздуха, в горловину, а ка адый из уплотнительных элементов состоит из опорного бруска с выемкой , расположенной на его стороне, обращенной к уплотнительному ролику , и напорного шланга, заполненного зкидкостью и размещенного в выемке с возможностью контактировани  с уплотнительным роликом, при этом концы уплотн ющей пластины размещены между соответствующим напорным шлангом и уплотн ющим роликом, а концы трубопровода дл  подачи сжатого воздуха расположены на уровне уплотн ющей пластины,

2. Затвор по п. 1, отличающийс  тем, что он имеет датчик температуры или влажности среды в каждои секции паровой камеры.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 31БЬ51, кл. О 06 В 23/18, 1966.

иг. /

I i